随着热熔胶点胶机工艺在手机点胶行业多年来的投入使用,热熔胶自动加热点胶工艺已经相当成熟,虽然说有的大型生产产线采购的是定制流水线热熔胶点胶设备,但是台式点胶设备在热熔胶点胶工艺的应用仍然较多,这是为什么呢?首先台式点胶机的小巧灵便性,台式点胶设备的设计使得它自身对于操作空间要求较小,可以快速的投入使用,同时设备本身的重量也相对轻一些,可以灵活的调整点胶工位。 其次台式点胶机搭配人工操作的便捷性,当热熔胶点胶工艺的点胶程序设定完成后,可以进行批量点胶操作,台式点胶机相对的在程序设计和点胶控制等方面是很便捷的,可以根据不同的产品快速设定好程序然后进行生产。**关键的还是价格,台式点胶机具备超高的性价比,而且一些大的生产产线在准备投入使用定制型热熔胶点胶机前都会采用台式点胶机进行热熔胶点胶工艺的测试评估,这一步也是必不可少的,所以说台式点胶机在热熔胶点胶生产线上仍然是受欢迎的。点胶针头,分为卡口针头,不锈钢针头,毛刷针头;南山紫色点胶针头
点胶机镀膜针头采用纳米镀层技术,*厚2um,针嘴前端抛光加工,有效压制针嘴前端的爬胶,挂胶现象,保证点胶的稳定性。防粘胶,提高点胶良率。经过1000小时清洗剂浸泡测试,镀层不脱落,耐腐蚀性高。经过180天多针头反复测试,直至针尖损耗为止,镀层不脱落,长久耐磨损。镀层寿命长,可用至针尖磨损为止。但特氟龙镀层*清洗20余小时镀层就会脱落。使用的胶水不同 ,解决的方式也会不一样,所以需要根据实际情况来采取措施,以此来防止点胶针头的堵塞。
南山紫色点胶针头点胶针头应用:点胶针头主要应用于SMT、LED、半导体制造、医药等点胶行业。
对我们的操作人员来说,每天在使用机器的时候,多多少少都会遇到一些日常问题,在这个时候,我们就要知道,它的解决方法是什么?点胶机就是其中的一个,那么点胶机会出现的日常问题具体是什么? 胶嘴堵塞怎么办?原因:自动点胶机内未完全清洗干净,贴片胶中混入杂质,有堵孔现象,不相容的胶水相混合,导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。 解决方法:换清洁的针头,换质量较好的贴片胶,贴片胶牌号不应搞错。 胶阀滴漏怎么办?原因:点胶机使用的针头口径太小,过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。解决方法:只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶,或先将胶离心脱泡后在使用。 流速太慢怎么办?原因:点胶机管路过长或者过窄,管口气压不足,点胶流速过慢。解决方法:将点胶机管路从1/4” 改为3/8”,管路若无需要应越短越好。另外还要改进胶口和气压,这样就能加快流速。
热熔胶点胶机虽然看起来是比较简单的设备,三轴机械手+热熔装置+控制系统,然而购买设备之后安装也需要注意一些方面,确保在热熔胶点胶机使用过程中可以很好的实现量产作业。一定要严格按照点胶机厂家提供的安装说明进行安装,或者要求点胶机厂家安排服务人员上门进行安装和调试。因为热熔胶点胶机是需要通电完成作业的,那么安全考虑一定要先安装地线,提升点胶设备使用过程中的安全性,台式点胶机一般都是220V的工作电压要求,电压也要保证稳定没不然的话,设备会造成一定的损坏,进而影响到热熔胶点胶机的使用寿命。短时间大点——大号针头,较大压力;
机械喷射器则以一种独特的方式工作,将流体以相对较低的压力引入到材料腔中。通常芯片下填充料粘结剂的压力小于0.1mPa,像液晶之类的低黏度材料压力在0.01mPa左右。机械喷射器通过运动在流体中产生压力,将其喷射出去。喷射的液滴由喷嘴尺寸、压球尺寸和斜面形状决定。该技术的优点在于,在喷嘴位置可以获得很高的局部压力,这样可以喷射那些黏度很高的流体。缺点则是使用的喷嘴尺寸要远大于压电或热喷墨技术。然而,在喷射粘结剂或点胶其他一些电子封装常用的材料时,如芯片下填充料、环氧树脂、助焊剂、表面组装粘结剂以及液晶,机械点胶喷射器得到了很好的应用。依需要设定时间水性液体——小号针头,较小压力,依需要设定时间;宝安点胶针头配件
因为底座上有两个小耳朵能卡住针筒,所以得名。南山紫色点胶针头
点胶机调试: 凭据事情履历,胶点直径的巨细应为焊盘间距的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。如许就可以包管有充足的胶水来粘结元件又制止过多胶水感化焊盘。点胶量几多由螺旋泵的旋转时间是非来决定,现实中应凭据生产环境(室温、胶水的粘性等)选择泵的旋转时间。现在所用线性模组点胶机接纳螺旋泵供应点胶针头胶管接纳一个压力来包管充足胶水供应螺旋泵(以美国CAMALOT5000为例)。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续征象,漏点,从而造成残次。应凭据同品格的胶水、事情环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、活动性变好,这时需调低背压就可包管胶水的供应,反之亦然。南山紫色点胶针头
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