点胶机,很多人又叫它打胶机,灌胶机,涂胶机,滴胶机,是专门对流体进行控制,将流体渗入产品内部或者滴附于产品表面的机械设备。凭其高速度以及对胶剂粘度的低灵敏度,来替代作业员的双手,实现了机械化生产并**提高了生产效率和质量。点胶机又可以分为三大类:较早类是单组份点胶机(包含点胶控制器,桌面式点胶机,落地式点胶机);第二类是双组份点胶机(包含半自动双组份点胶机,全自动双组份点胶机);第三类是非标准点胶机。点胶机主要用于产品工艺中的胶水;热熔胶高速点胶机报价
特点:
数字型定时表、
采用 0.18CV 恒流量电磁控制阀、
指示灯开关、
可调整镇空器吸力达 15英寸/**柱(Hg)、
精巧脚踏开关、
可购得各类备用零件、
它有两种操作法:
(一)自动操作(auto)(适用于定量、非定时点胶)
把开关调到自动auto位置。
调整气压和出胶量、选择合适的针咀就可以控制液料的正确流量。
每踩一次脚踏开关,液料就会按照设定的出胶量自动从针尖孔滴出。
(二)用手操作(manual)(适用于非定量、非定时点胶)
把开关调到manual位置。
调整气压并选择合适的针咀。
踩下脚踏开关,液料就会从针尖孔滴出,松开脚踏开关液料停止滴出。 热熔胶高速点胶机报价可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备;
自动点胶机的压力的设定:点胶机出胶量的多少是由控制器把压力提供给胶管和针头的,点胶机压力大小决定出胶量和点胶的速度。压力过强容易出现胶水喷出等问题,以致于影响产品的外观,压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象,从而影响产品质量问题。 根据上述内容可以知道,对自动点胶机的调试,首先要根据产品的大小和胶点,选择大小合适的针头,再根据胶点的需求量,设定合适的出胶时间和压力,来控制每次点胶的出胶量和点胶速度。以此来让自动点胶机达到好的点胶效果和更好的点胶速率。
全自动点胶机和手动点胶机有什么区别?随着科技的发展,全自动点胶机相比手动点胶机更能适应市场的需求和发展。手动点胶机在以前的制造业中表现非常突出,但时代和科技的发展,需求的改变、市场的发展使手动点胶被全自动点胶机所取代。那么全自动点胶机和手动点胶机究竟有哪些区别呢?1. 应用对象不同:全自动点胶机自动化程度高,所以主要用于大批量精密器件的点胶。例如手机内部结构点胶及外观机构部分点胶组装,半导体封装,喇叭音响内部结构和外部结构部分的点胶组装等。手动点胶机主要针对量少精度要求不高的产品进行点胶。2. 点胶方法不同:手动点胶机由人工操控整个工作完成点胶,先是把压力罐输出胶水到针筒中,再用控制器控制其中的流量大小,手持针筒来完成点胶。而全自动点胶机是通过机械设备自动完成点胶工作,首先是将压缩之后的空气送入胶瓶内,然后将胶压进与活塞室相连的进给管当中使得胶从针嘴里压出来。整个操作步骤都是在软件中进行控制,全部工作流程自动化。荧光粉喷射式点胶机(此点胶机主要用于LED行业)。
目前比较常见的热熔胶点胶机通常是结合针筒式包装的热熔胶也就是PUR胶来进行自动加热、点胶作业的,应用的范围也比较常见,像手机外壳、手机支架、高规格礼品盒等点胶都可以用的到,那么热熔胶点胶机为什么要采用针筒式包装?首先热熔胶是需要加热融化、然后冷却迅速固化的特点,所以热熔胶点胶机配置加热功能来实现融化环节。其次采用针筒式特定包装,可以很好的实现生产产线的衔接,胶水方入加热装饰之后加热,然后点胶,使用完成之后换上另外一只预加热后的胶水开始继续进行点胶。采用针筒式包装**为关键的是可以有效的减少气泡的产生,加热过程中如果空气进入会出现气泡,点胶的时候就会出现漏胶、滴胶的情况,这样产品的不良率会提升,相应的次品增加也违背了热熔胶点胶机实现高量产、高合格率的初衷。单机即可操作,简单便利、高速精确;热熔胶高速点胶机报价
划圆点胶机、转圈点胶机、喇叭点胶机;热熔胶高速点胶机报价
自动点胶机针头的选择: 自动点胶机针头内部的直径应该选择和胶点直径的1/2。在点胶工作中,可根据产品大小来选取合适的点胶针头,不同大小的产品要选用合适的针头。自动点胶机的**小点胶量要比标准量少0.005毫升,不锈钢的针头**小内径是0.1毫米,针头**小内径0.1毫米。自动点胶机出胶时间的设定:点胶量的设定应该为产品间距的1/2,保证有足够的点胶量粘贴组件,以防过多的胶水渗出。自动点胶机的出胶量可以通过点胶机出胶时间来调节的,现实生产中可根据具体情况调节点胶量和出胶时间。热熔胶高速点胶机报价
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