机械密封的组成部分:机械密封是旋转设备中的关键组件,设计用于防止泄漏并保持系统完整性。它们由四个主要元件组成:主要密封组件:旋转环(转子):通常由碳化硅或碳化钨等硬质材料制成,此环随轴旋转。固定环(定子):通常由碳或陶瓷材料制成,此环固定在密封件壳体中。二次密封组件:弹性密封件:这些包括 O 型圈、垫圈或波纹管,由 PTFE、Viton 或 EPDM 等材料制成,提供柔性密封,使静止部件之间能够适应轴向运动。一种特殊变体,称为波纹管机械密封,将柔性金属或弹性体波纹管作为次要密封元件和弹簧机构。这种设计在某些应用中具有节省轴向空间、减少摩擦和改善化学相容性的优点。泵用机械密封的动环和静环需配对使用,确保密封性能。甘肃齿轮泵用机械密封供应
机械密封的基本组件包括:1) 静止环;2) 旋转环;3) 密封盖;4) 轴套;5) 弹簧;6) 定位环;7) 轴套;8) 旋转环用 O 型圈;9) 固定环用 O 型圈。机械密封的基本概念:机械密封是流体控制系统中的关键技术,旨在防止旋转设备中的泄漏。它至少包含一对垂直于旋转轴的精密加工端面。这些端面保持紧密接触,并在流体压力和补偿机制的弹性(或磁力)共同作用下进行相对滑动运动。机械密封的主要是密封界面,两个高度抛光的表面——一个静止,一个旋转——形成微小的间隙,允许形成受控的流体膜,同时较大限度地减少泄漏。这种动态密封作用是通过液压负载、弹簧力和材料特性的微妙平衡实现的。辅助密封元件,如 O 型圈或垫圈,通过防止沿静态接头的泄漏来补充主要密封功能。甘肃齿轮泵用机械密封供应波纹管机械密封通过波纹管的弹性变形实现密封补偿,结构紧凑。
安装:检查与测量:① 转动环的移动性要求转动环与轴之间存在一定的间隙,确保间隙为 0.3 至 0.7 毫米。② 静环是否偏心。对于泵用机械密封,静环(弹簧座)与轴采用滑动配合,间隙非常小。如果间隙较大,静环将偏心,不均匀的弹簧力作用在密封面上将导致泄漏或密封失效。③ 检查转动环与静环密封面之间的配合。检查时,使用 90°方尺测量密封面相对于轴中心线的偏差。检查和压力测试:安装后,旋转体应灵活运转,并具有一定的灵活性。重要设备用机械密封必须进行静压和动压测试。通过测试后,方可投入使用。
机械密封作过程中应注意的事项:安装说明:a. 安装过程中应特别注意避免安装偏差。(1) 紧固盖应与联轴器对齐后安装,螺栓应均匀拧紧,以防止盖端面偏离。用塞尺检查每个点,误差不应超过 0.05 毫米。(2) 检查紧固盖与轴或轴套外径之间的配合间隙(即同轴度),应在所有侧面均匀。用塞尺检查每个点,允许偏差不应超过 0.01 毫米。b. 弹簧的压缩量应按规定的要求进行,不允许过大或过小。误差应在 2.00 毫米以内。过大会增加端面压力比,加速端面磨损。过小会导致压力比不足,无法实现密封效果。c. 安装运动环后,确保其能在轴上灵活移动。运动环应被压向弹簧并应自动回弹。泵用机械密封的备件管理需完善,确保及时更换损坏部件。
污泥螺杆泵用机械密封的冷却和冲洗。污泥螺杆泵用机械密封安装技术要领:1、第一种冷却形式由水污泥螺杆泵的出口或高压端,将输送的干净介质,直接冲洗密封端面,然后进入污泥螺杆泵腔内,通过介质的不断循环,将磨擦端面的的磨擦热带走达到冷却的效果。2、第二种冷却方式:在第一种冷却形式的基础上在静环的背部增加一冷却水套,冷却效果有所改善,并可以冲洗,收集泄露出来的液体。当密封介质温度>150℃时除了在冷却水套中通过冷却水及静环背部冷却外,应采取强制冷却措施。即从污泥螺杆泵出口的干净介质应预先经热交换器冷却至50℃时。再进入密封腔冷却冲洗,该形式是冷却效果较良好的一种。3、如介质中含有颗粒或杂质,必须采用过滤措施,把常温干净冲洗液输入密封腔内。静环座的设计需考虑热膨胀和机械变形,确保密封面的平整度。甘肃齿轮泵用机械密封供应
泵用机械密封的密封腔压力需与泵的出口压力匹配。甘肃齿轮泵用机械密封供应
机械密封的更换:在此阶段,从泵轴和壳体上可以看到有一组密封的(如悬臂式和立式悬吊泵),也有两组密封的(如两端支撑泵)。现如今,很多离心泵上都使用集装式机械密封,这种密封更换非常方便。拆除密封压盖连接紧固件,先用顶丝将密封压盖轻轻地顶离密封腔,然后小心地拆下旧的密封。一旦拆下旧的密封,就可以安装新的密封。请记住,首先需要使用新的O形圈或垫圈。安装过程中,应密切注意新密封的一些具体情况,如清洁度、表面质量等。注意:用手触摸密封面可能会将油脂或碎屑带到敏感的密封表面,这可能会损坏新的密封零件。此外,请务必仔细检查用于旋转密封的特定泵的说明。这些泵通常具有不同的安装需求。甘肃齿轮泵用机械密封供应