带中间进气的串联式干气密封:它适用于既不允许工艺气泄漏到大气中,又不允许阻封气进入机内的工况。如果遇不允许工艺介质泄漏到大气中,且也不允许阻封气泄漏到工艺介质中的工况,此时串联结构的两级密封间可加迷宫密封。用于易燃、易爆、危险性大的介质气体,可以做到完全无外漏。如H2压缩机、H2S含量较高的天然气压缩机、乙烯、丙烯压缩机等。该结构所用主密封气除用工艺气本身以外,还需另引一路氮气作为第二级密封的使用气体。通过一级密封泄漏出的工艺气体被氮气全部引入火炬燃烧。而通过二级密封漏入大气的全部为氮气。当主密封失效时,第二级密封同样起到辅助安全密封的作用。随着全球对绿色环保意识增强,越来越多企业倾向于选择低排放、高效能的干气密闭解决方案。福建压缩机干气密封价格
干气密封基本结构和工作原理:干气密封基本结构:干气密封基本结构如图1所示。与机械密封结构相似,主要由弹簧、密封圈、静环以及动环组成。静环和弹簧被安装在静环座内,依靠密封圈进行二次密封。干气密封环既可以是动环,也可以是静环,密封环面通过加工浅槽,通入气体,形成干气密封。原密封存在的问题:液环真空泵是单级液环设备,以脱蜡油为工作液,输送介质为氮气,泵轴的两端(驱动端和非驱动端)均采用单端面机械密封。通过对发生泄漏部位的观察和机械密封拆装分析,主要的泄漏点为:动、静环摩擦损坏。江西波纹管干气密封类型维护人员应定期对干气密闭系统进行检查,以及时发现潜在问题并采取预防措施。
性能优势:1. 一级密封:一级密封由于结构简单,具有较低的摩擦热和磨损率,因此适用于高速、高温等恶劣工况。此外,一级密封的维护成本相对较低,使用寿命较长。2. 二级密封:二级密封在性能上具有更高的可靠性和安全性。由于具有双端面结构,它可以有效防止气体泄漏和外部环境对密封的干扰。同时,二级密封还具有更好的压力调节能力和适应性,可以在更普遍的工况范围内保持良好的密封效果。综上所述,一级密封和二级密封在干气密封技术中各有其独特的优势和应用场景。
压缩机干气密封的原理:干气密封是一种密封全部工艺气压力的非接触式端面密封。该密封包括轴向浮动的碳化物环--静环,和旋转环--动环,旋转环密封面的外径部位刻有槽,槽的下面是被称为密封坝的光滑区域。在轴处于静止和机组未升压时,静环背后的弹簧使其与动环接触。当机组升压时气体所产生的静压力将使得两个环分开并形成一极薄的气膜(约3m)。这间隙允许少量的密封气泄漏。当机组开始旋转时,由于动环上槽的作用把气体向密封坝泵送,槽内压力从外径向内径增加,靠近槽的根部产生一高压区域,并扩大两环间的间隙,同时泄漏量也增加。当弹簧力和气体的静压力与槽和密封坝的流体动力相等时,密封面之间形成稳定的气膜间隙。当间隙减小时,流体动力学作用使得端面之间的分离力迅速增加,间隙将扩大。间隙的增大时将导致打开力减小,间隙将减小。许多企业通过采用干气密封技术实现了设备的无故障运行,明显提高了生产效率。
接下来,我们探讨一种特殊的串联式干气密封——带中间进气的版本。这种设计适用于那些既禁止工艺气泄漏到大气中,又禁止阻封气进入机械内部的工况。若工况要求既不能让工艺介质泄漏到大气中,也不能让阻封气进入工艺介质,那么在串联式干气密封的两级之间,可以加入迷宫密封来进一步增强密封效果。这种设计对于易燃、易爆或危险性大的介质气体(例如H2、H2S含量较高的天然气、乙烯、丙烯等压缩机中的气体)而言,能够实现完全无外漏的密封效果。此外,该结构中主密封气不仅可以使用工艺气本身,还可以引入另一路氮气作为第二级密封的使用气体。这样,通过一级密封泄漏出的工艺气体将被氮气全部引入火炬进行燃烧处理,而通过二级密封漏入大气的则全部为氮气。当主密封失效时,第二级密封同样能发挥辅助安全密封的作用。在应急情况下,干气密封可快速恢复正常工作状态,为企业提供可靠保障。原装干气密封制造商
不同工况下,需要针对性地调整干气密闭系统参数,以适应变化的操作条件。福建压缩机干气密封价格
在动力平衡条件下,作用在密封上的力如图3所示。闭合力Fc,是气体压力和弹簧力的总和。开启力Fo是由端面间的压力分布对端面面积积分而形成的。在平衡条件下Fc=Fo,运行间隙大约为3微米,如果由于某种干扰使密封间隙减小,则端面间的压力就会升高,这时,开启力Fo大于闭合力Fc,端面间隙自动加大,直至平衡为止。如图4所示。类似的,如果扰动使密封间隙增大,端面间的压力就会降低,闭合力Fc大于开启力Fo,端面间隙自动减小,密封会很快达到新的平衡状态,这种机制将在静环和动环组件之间产生一层稳定性相当高的气体薄膜,使得在一般的动力运行条件下端面能保持分离、不接触、不易磨损,延长了使用寿命。福建压缩机干气密封价格