密封所设计的专业领域非常多,除了材料和机械方面,还有力学(包括流体力学、边界层理论等等)、摩擦学、自动控制等等。所以对密封来讲,研究难度也是相对较大的。国内密封行业的水平,个人认为与国外相比差距应该不少于50年。关于密封原理,想学习密封,就一定要先了解泄漏,泄漏的原理了解了,那相对应密封的机理也就有了。泄漏无外乎有三种——一是穿漏,也就是密封面间隙间的泄漏;二是渗漏,也就是密封的流体通过密封件材料的毛细管的泄漏;三是扩散,是指在浓度差的作用下,密封介质通过间隙或材料的毛细管发生的物质传递。金属波纹管机械密封,为工业设备的密封需求提供完美解决方案。河南反应釜金属波纹管机械密封厂家供应
波纹管机械密封和弹簧密封区别:适用范围区别,两种密封方式的适用范围略有不同。波纹管机械密封适用于较高的压力和温度下进行密封,可用于各种介质的密封。适用于温度高于200℃,压力高于5MPa,且介质易结晶或结垢、易产生泡沫或具有腐蚀性的场合;而弹簧密封适用于中低温、中低压下进行密封,对介质适应性广,可适用于各种腐蚀介质的密封。适用于温度在0~200℃之间、压力在0.6~5MPa之间、速度在10m/s以下、无腐蚀性、无固体颗粒及纤维等刺激性物质的场合。综上,波纹管机械密封和弹簧密封的结构和工作原理不同,适用范围也略有区别。在实际应用中,应根据具体场合选择适当的密封方式。广西四氟金属波纹管机械密封厂家直销先进的金属波纹管技术,使机械密封更加高效、可靠。
这里,对于密封面磨损痕迹尚需补充以下几点,检查磨损痕迹,可以帮助分析故障。(1)、磨损变宽:表明机泵发生了严重的不对中。其原因是:a、轴承损坏;b、轴振动或轴变形;c、轴弯曲;d、泵汽蚀产生振动;e、联轴器未对中;f、管子严重变形;g、密封静环倾斜。(2)、磨痕变窄:磨痕比两个密封面的较小宽度还要窄,这说明密封超压,压力或温度使密封面变形。(3)、无磨痕:说明密封面不粘合。检查弹簧等补偿机构是否打滑或受阻碍。(4)、密封面无磨痕但有亮点。密封面翘曲会出现有亮点而无磨痕。压力太高,压盖螺拴未拧好或未夹好,或泵表面粗糙均能形成亮点。当采用两个螺拴的压盖时,其刚度不够,变形也是形成亮点的一个原因。这种症状的出现说明:密封可能一开车就发生泄漏。
过热,因密封面上会产生热,故橡胶圈使用温度应低于设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃,丁晴橡胶的使用温度为162℃,虽然它们都能承受较高的温度,但因密封面产生的热较高,所以橡胶圈有继续硫化的危险,较终失去弹性而泄漏。(冷区考虑冷脆)密封面之间还会因热引起介质的结晶,如结碳,造成滑动部件被粘住和密封面被凝结。而且有些聚合物因过热而焦化,有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。过热除能改变介质的状况外,还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形,合金面的开裂,以及某些镀层裂缝,设计应选用平衡型机械密封,以降低比压防止过热。金属波纹管机械密封,其独特的波纹管结构,有效减少密封面的磨损。
易挥发物逸出量控制:过去只注意消除看得见的流体泄漏,而不注意看不见的易挥发物逸出量的控制,这样就造成环境污染并对装置和人身有危险性。国外如美国摩擦学会与润滑工程师学会的密封技术委员会制订了SP-30(1994)、SP-32(1990)和SP-33(1991)的带机械密封转动机械、压缩机和螺杆系统的控制易挥发逸出量法规的指南。SP-30分三个阶段实施。其中明确规定阻塞流体和缓冲流体的定义,澄清错误、混淆的概念。阻塞流体是引入双密封之间完全阻塞工艺流体漏到周围环境的流体。阻塞流体的压力总是高于被密封的工艺流体压力。缓冲流体是双密封之间用作润滑剂或缓冲剂的流体,缓冲流体压力总是比被密封工艺流体压力低。金属波纹管机械密封,为高速运转设备提供可靠保障。河南单端面金属波纹管机械密封制造
金属波纹管弹性好,适应轴向位移,保证密封效果。河南反应釜金属波纹管机械密封厂家供应
金属波纹管机械密封优点:具有高精密性:焊接波纹管起到弹簧的作用,而且是好多个弹簧的组合体,所以解决了普通弹簧因离心力变形的问题,适应高度旋转,并且使密封面受压均匀,利于防止泄露。具有耐振动与柔韧性:波纹管柔韧性高,对振动的吸收效果非常好,所以对径向跳动、轴向间隙、振动和摆动的适应能力非常强,能有效阻止泄露。结构简单:不像其他普通机械密封要由很多零件组成,具有整合组装、构造简单、容易装配的特点。能适应多种温度条件的工况:焊接波纹管的热膨胀系数小,可在低温或高温的下使用,而且没有O型圈,摆脱温度的限制条件,设计比较自由。具有螺纹泵送作用:波纹管本身具有螺纹泵送作用,可有效对应含固体颗粒的流体,并有助于冲洗。河南反应釜金属波纹管机械密封厂家供应