阿博建材免拆模板技术

LP是light-dutyprecast的首字母缩写，意为：轻型预制。是钢筋、模板、保温和水电集成的预制装配模式。LP是在国家混凝土结构规范的指导下，通过对工艺、工序、工法的优化和创新，先将建筑的钢筋、保温、模板和水电组装成轻型预制构件体，然后通过吊装装配成整体钢筋+保温+模板的骨架，一次性浇筑混凝土成型的建造工艺。LP技术首先是建筑基础材料创新，创造钢筋卡片桁架解决了模板连接和保温固定的问题，同时提升了构件整体的精度和刚度，从结构体内部入手，优化定型定位的连结方案。从而实现结构保温一体化，彻底解决保温脱落等安全隐患。可视化模板便于施工质量控制。阿博建材免拆模板技术

LP体系的免拆模板在混凝土浇筑完成后随结构保留，无需再进行大面积拆模处理。相比传统模板反复拆装方式，免拆模板能够减少现场敲击、搬运和堆放带来的施工干扰，也有助于降低扬尘和噪声问题。LP体系中的钢网模板与施工方式结合后，可让构件连接和节点处理更加顺畅。并且根据同济大学试验报告，采用LP体系的结构，抗震等级明显提升。对于施工节奏较快、工序交叉较多的项目，这类做法能够节省施工时间。项目实施时，应做好构件深化、编号管理和运输计划，使现场安装过程更加有序。苏州阿博建材免拆模板体系免拆模板与 LP 构件配套使用，推动建造方式向工厂化方向转变。

LP体系整体性好：遵循钢筋混凝土现浇规范，成型钢筋骨架各节点由设备自动化焊接成型，双面钢网模板加强并免拆、提升钢筋骨架整体刚度。混凝土一次性现浇、具有良好的防水性能，抗地震能力强，使用寿命长。

保温结构一体化：保温材料放在钢网模板与成品钢筋骨架腔体内，通过卡片连接件实现机械连接固定，同混凝土一次性浇筑，可实现实保温结构一体化，保温与建筑同寿命，后期使用中免维护。杜绝保温脱落产生的风险。

减少了用工、降低造价：钢筋工、保温工、模板工、施工措施一次性集成、减少了工序，节约人工和施工措施费，实现造价节约。降低装配式市场造价。

LP体系不是简单更换某种建筑材料，而是将钢筋混凝土主体结构中的部分复杂工序前置到工厂制造环节。钢筋骨架焊接、卡片连接件安装、钢网模板固定、预埋件布置等工作，可在受控生产环境中完成，现场则以构件吊装、节点连接和混凝土浇筑为主。这种方式有助于减少现场人工绑扎、现场支模和模板周转带来的不确定性，也让施工管理从传统“现场组织”逐步转向“工厂制造+现场建造”的协同模式。项目实施时，通过构件编号、运输计划、吊装顺序和节点施工方案配合，可让主体结构施工流程更清楚，现场作业面更整洁，也便于形成可复用的工程组织经验。钢网复合模板在钢网模板内侧附着耐碱玻璃纤维网布，提升界面结合与防渗性能。

昆山顺利纳入江苏省级智能建造试点县（市、区）名单，意味着当地建筑业转型发展迈入全新阶段。深耕本土市场的阿博建材（昆山）有限公司，长期专注建筑主体结构工业化及智能建造相关领域布局。近期企业接连斩获两项省级荣誉，获评2025年度江苏省建筑产业现代化突出贡献单位，同时拿下年度成果奖二等奖，并参与“共绘苏乡”产业合作签约活动。这份荣誉是企业多年深耕行业收获的成长积淀，也为昆山本地建筑行业创新发展注入活力，同时为江苏省智能建造领域的科技落地与应用落地，搭建了扎实的实践载体，助力区域建筑产业朝着智能化、工业化方向稳步前行。复合模板可定制生产，满足特殊需求。无锡钢网免拆模板绿色建材

免拆钢网模板符合地方技术标准，可在各类建筑工程中规范落地应用。阿博建材免拆模板技术

LP 体系实现工序前移与集成制造，把传统分散的绑扎、支模、保温、预埋等工序整合为工厂流水线作业，配合自动化设备与机器人作业，提升作业一致性。工厂内完成钢筋焊接、骨架成型、模板装配、保温铺设，工序之间衔接更有序，减少现场交叉作业带来的安全隐患。施工现场用工数量下降，高空作业与密集操作减少，现场安全管控压力降低，施工过程更平稳，为项目安全运行提供支撑。体系遵循现有混凝土结构设计逻辑，不改变结构受力原理，可直接适配框架、剪力墙等常用结构形式，项目应用时无需对设计思路做大幅调整，便于设计单位与施工单位快速上手，降低技术应用门槛，加快项目推进节奏。阿博建材免拆模板技术

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