昆山工业化预制构件案例

标准化体系建设与规范推广

       预制构件技术基于国家行业标准《泡沫混凝土轻钢龙骨钢网模复合墙体应用技术规程》及江苏省地方标准《LP装配式钢筋骨架卡模体系应用技术》，完成了从材料、设计、制造到施工的完整标准化体系建设。标准化体系明确了构件的基本参数、性能要求、制造工艺和检验方法，为技术推广应用提供了规范依据。标准制定过程中充分考虑了不同地区的气候条件、抗震要求和施工习惯，确保了标准的适用性和可操作性。标准化体系还建立了完整的技术文件体系，包括设计手册、施工指南、验收标准等配套文件，为工程实践提供了详细指导。标准化还促进了不同企业之间的技术交流和合作，推动了整个行业的技术进步。 LP 体系将钢筋骨架、免拆模板、保温层及必要的管线在工厂内完成集成预制。昆山工业化预制构件案例

LP新工艺登场

       1、应用范围：本工程应用LP技术的范围，各层护墙采用带保温的200厚LP剪力墙，内承重墙采用200厚LP剪力墙，内隔墙采用120厚的钢桁架轻质墙，梁采用LP梁，楼板采用130厚LP楼板及140厚LP楼板。2、竞争优势整体性好、无漏水隐患：设备自动化焊接成型，提升抗地震能力，混凝土一次性浇筑，防水性能好。保温结构一体化：通过卡口连接件实现保温机械连接固定，同混凝土同时浇筑，杜绝保温脱落风险，后期使用免维护。减少用工、降低造价：将三种工序合为一道工序，节约用工，降低装配式建筑造价。智能建造和数字化：LP软件打通设计和制造环节，建立全行业产业互联网平台。降低碳排放：减少传统PC混凝土的蒸汽养护环节和预制混凝土构件长距离搬运环节，让建造过程更节能，减少碳排放。弥补现有装配式技术缺口、提升行业装配化率：LP技术弥补了PC装配式的技术缺口，让全行业装配式变得更完整。 浙江装配式预制构件电话预制构件预留水电管线穿墙套管与入户预留孔，一次成型免后期开孔，提升建筑功能完整性。

LP简介

       阿博建材参与国家“十二五”科技支撑计划项目（国家科技支撑计划：保障性住房工业化设计建造关键技术研究与示范（2012BAJ16B03），验收时间：（2016年3月），住房和城乡建设部建筑节能与科技司组织验收意见提出：该项技术为“PC预置装配构件轻量化技术”，具有创新性和推广应用价值。目前该项技术已经升级为第六代LP技术。并参加国家“十二五”科技创新成果展汇报（科技比较高展），荣获“全国产学研一等奖”。参与了“国家十三五重点研发课题--乡村住宅设计与建造关键技术”等项目，LP轻型预制装配式标准起草单位。

用一句话，说出LP的本质

      LP工艺，本质就一句话：把钢筋混凝土重新排布——高信息密度的先工厂化，重的混凝土就近浇筑。传统工地：钢筋、模板、保温分开做，靠人工堆时间。LP工厂：钢筋骨架 + 钢网模板 + 保温层一次集成，卡扣定位，出厂就是“轻量构件”。到现场像搭积木一样安装就地浇筑成型。更少人、更快、更稳、更可控。LP，让施工从现场手工，升级为工业智造。

        未来，阿博建材将持续聚焦钢筋混凝土建筑主体结构这一领域，围绕工艺标准化、装备智能化、系统数字化三大方向不断深化 LP 智能建造体系建设。公司将以 LP 智能连锁工厂为载体，探索“技术输出 + 装备制造 + 数字系统 + 本地化运营”的产业模式，在服务中国建筑业高质量发展的同时，积极参与全球智能建造与绿色发展的新一轮变革。阿博建材，致力于让钢筋混凝土建筑，真正进入智能制造时代。 该模式以标准化装备配置、统一工艺体系和数字系统，通过模块化设计实现快速复制和规模化推广。

全球认可的中国创新

       从“人造房”到“智造房”阿博建材自主研发的LP（Light-dutyPrecast）低碳智能建造技术，彻底革新了传统钢筋混凝土施工模式。在LP体系中，建筑的钢筋、模板、保温、水电四大工序全部由“专机+机器人”在工厂内完成制作，构件安装完成后，混凝土在建筑施工现场一次性浇筑，实现了“像造汽车一样造房子”的工业化生产。采用LP建造施工艺的建筑，抗地震能力就提升了30%，减少80%的现场用工与碳排放，还将装配式建筑造价降低了10%-20%，并通过数字化AI系统实现了全过程智能化、可追溯的绿色制造。评审认为，LP技术为建筑业的绿色转型提供了解决方案，其在智能制造、节能降碳、建筑安全与普惠住房方面的综合贡献，达到国际**水平。“LP技术让建筑行业真正进入智能制造时代。”——GFHS评审委员会、环境署可持续发展高级阿拉布·霍巴拉博士 LP 智能建造体系的本质，并不是改变钢筋混凝土结构本身，而是从制造角度重新定义其施工工艺体系。昆山预制构件设计

在技术成熟和工程验证的基础上，阿博建材进一步探索形成了 LP 智能连锁工厂模式。昆山工业化预制构件案例

LP研发背景

       公司自 2012 年起在昆山扎根，一直致力于钢筋混凝土结构的智能建造研究。我们的目标简单而明确——用机器人 + AI，重塑钢筋混凝土结构的建造方式，让建造方式从“施工”走向“智造”。

       过去十三年，我们专注在一个传统、费工、不规范的领域——建筑主体结构的工业化。钢筋混凝土主体结构的四大工种：钢筋、模板、保温、水电管道，我们把它们从现场人工作业升级为工厂的标准化工序，由机器人来完成。这块1M宽，深挖1万米、我们团队花了十三年去研究。 昆山工业化预制构件案例

阿博建材（昆山）有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在江苏省等地区的建筑、建材中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，阿博建材供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！