上海水净化用活性氧化铝除氟剂

以工业氢氧化铝为质料。工艺流程：Al(OH)3→快速脱水→粉体→机械成型+添加剂→水化→烘干活化→活性氧化铝，以工业氢氧化铝为质料出产活性氧化铝的功能不同：在高温真空下或500℃热空气流经过Al(OH)3的床层，粉体成型为球状集中体，再水化后生成湃铝石和假一水软铝石，并在300℃左右活化。产品不含一水软铝石，比表面积可达300～350m2/g，晶相十分接近于η-Al2O3。也有增加脱水温度至800℃左右，但脱水时间很短，再水化时就取得胶体产品，活铝的比表面积可进步至320~380m2/g。低粉尘设计，减少对操作人员健康的影响，符合职业安全标准。上海水净化用活性氧化铝除氟剂

活性氧化铝在一定的操作条件和再生条件下，该产品的干燥深度高达露出点温度－70度以下，【活性氧化铝用途】：本产品可用作高氟饮水的除氟剂（除氟容量大）、烷基苯生产中循环烷烃的脱氟剂、变压器油的脱酸再生剂、用作制氧工业、纺织工业、电子行业气体干燥，自动化仪表风的干燥以及在化肥、石油化工干燥等行业作干燥剂、净化剂（露出点可达－40度）、在空分行业变压吸附露出点可达－55度。是一种微量水深度干燥的高效干燥剂。非常适用于无热再生装置。安徽6-8mm活性氧化铝厂商高分散度固体材料，微孔结构赋予优异吸附性能，适用于气体净化。

压缩空气活性氧化铝吸附干燥范围内发生的是物理吸附。物理吸附有下列特点:1、吸附作用力小，被吸附的气体分子比较容易重返气相—即比较容易“脱附”(又称“解吸”);2、一般说来，活性氧化铝物理吸附的过程是可逆的，几乎不需要活化能(即使需要也很小)，吸附和脱附的速度都很快，即可认为，活性氧化铝与吸附质一经接触，立即发生吸附作用;3、活性氧化铝所有的吸附过程都是放热反应，物理吸附放出的“吸附热”比化学吸附要少得多，其热量接近吸附质液体状态下的汽化热或气体状态时的冷凝热;4、物理吸附没有选择性，即任何固体都可以吸附任何气体，只在于吸附量的不同而已(吸附量太小的吸附作用没有实际应用价值);5、活性氧化铝物理吸附与凝聚有关,因此必然只有在低于被吸附物质的沸点时才能进行。

影响活性氧化铝吸附性能的主要因素：⑴颗粒粒径：粒径越小，吸附容量越高，但粒径越小，颗粒强度越低，影响其使用寿命。⑵原水PH值：当PH值大于5时，PH值越低，活性氧化铝吸附容量越高。⑶原水初始氟浓度：初始氟浓度越高，吸附容量较大。⑶原水碱度：原水中重碳酸根浓度高，吸附容量将降低。⑷氯离子和硫酸根离子。⑸砷的影响：活性氧化铝对水中的砷有吸附作用，砷在活性氧化铝上的积聚造成对氟离子吸附容量的下降，且使再生时洗脱砷离子比较困难。适用于工业污水脱色除臭，改善水质，减少对生态环境的影响。

改性氧化铝：由于氧化铝与金属及高分子材料物化性能的巨大差异，使复合过程中不同组分间润湿性较差，复合质量不高，复合材料的性能远达不到理论指标。为改善界面的润湿性，使复合材料的组织变得更加均匀，从而改善复合材料的性能，改性后成为功能性无机填料共混于有机聚合物基体中，对提高氧化铝与高分子复合材料的性能有很大贡献。也对氧化铝粉体颗粒表面包覆金属改性，能有效提高金属与氧化铝复合材料的性能。以上就是这两种产品的区别，希望对大家有帮助。活性氧化铝球可用于电池材料生产，提高电极性能。空分装置活性氧化铝生产

颗粒硬度高，抗压强度大，不易破碎，保障长期使用。上海水净化用活性氧化铝除氟剂

以天然的三水铝石矿为质料，工艺流程：市售铝土矿(湿)→烘干→加热处理→分级→不同粒级产品。以天然的三水铝石矿为质料出产活性氧化铝的功能不同：将天然的三水铝石矿在350~600℃加热，三水铝石脱水，转变为无水Al2O3如γ-Al2O3和χ-Al2O3等。如矿石中含有一水软铝石，在450℃以上转变为γ-Al2O3。残留的水控制在5%左右。产品的比表面积在150m2/g左右，主要是杂质含量较高，γ-Al2O3的含量低，影响产品的比表面积。以氧化铝厂的结疤为质料。工艺流程：结疤→粗粉碎→储槽→洗刷→烘干活化→活铝→二次粉碎→产品以氧化铝厂的结疤为质料出产活性氧化铝的功能不同：活性氧化铝的XRD图谱标明，晶相是χ-Al2O3和γ-Al2O3，少量的一水软铝石，有较实的孔径散布，而大部份的孔径小于5000A。上海水净化用活性氧化铝除氟剂