煅烧过程原料的物化性质变化。原料所含挥发份的排除。石油焦在煅烧过程中的变化是复杂的,既有物理变化又有化学变化,原料在低温烘干阶段(200℃以下)所发生的变化(主要是排出水分),基本上是属于物理变化;而在挥发份的排出阶段,主要是化学变化,原料中即发生芳香族化合物的分解,又产生缩聚过程。在煅烧过程中随热处理温度的升高碳质原料排出的可燃性气体成为挥发份。石油焦所含挥发份的高低,取决于原料成焦温度或变质程度的高低,一般石油焦从200~300℃开始排出挥发份,挥发份逸出量随煅烧温度的升高而增大,在一定温度范围内挥发份的排出达到极限值(石油焦为500~700℃),若继续升高温度,挥发份的排出量会急剧下降,当温度达到1100℃以上时,挥发份排出基本停止,煅后碳质材料的挥发份含量降低到0.5%以下。煅烧石油焦炭电阻率测试方法,就找四川健坤科技有限公司。江苏高硅铬铁批发
煅烧石油焦炭是一种精良的接地工程用降阻材料,但因为其主要用途并非专属于接地降阻工程,因此存在电阻率范围大,酸碱度范围大,石墨硬颗粒含量多,易产生大量的腐蚀性杂质等缺点,妨碍其在接地降阻工程中的使用,因此需要通过二次石墨化工艺对其进行除杂、改性等改进措施,使其内部膨胀石墨含量增大,电阻率降低,基本除去易产生金属腐蚀的有害杂质,使其适用于接地降阻工程。各种原料煅烧的质量指标:原料的煅烧质量一般用粉末电阻率和真密度两项指标来控制。原料煅烧程度愈高,煅后料的粉末电子率愈低,真密度愈大。江苏高硅铬铁批发煅烧石油焦炭不耐腐蚀,就找四川健坤科技有限公司。
煅烧温度对焦炭性能的影响:煅烧温度对煅后焦的性能有十分重要的作用。一般情况下,煅烧温度应高于焙烧温度。煅烧温度影响到制品焙烧和石墨化时的收缩率。如煅烧温度过低,炭素原料得不到充分收缩,其热解和聚缩反应不够,使在焙烧和石墨化时收缩率大,引起制品的变形或开裂,影响产品的成本率;煅烧温度过高(在电煅烧炉中是常见的),则生制品在焙烧和石墨化时收缩率小,其收缩只靠粘结剂提供,将使制品结构疏松,制品的体积密度和机械强度低。为了使煅烧后石油焦收缩更加稳定和晶体排列整齐,适当提高煅烧温度是有重要意义的。
煅烧石油焦炭:在炼钢用的石墨电极或制铝、制镁用的阳极糊(融熔电极)时,为使石油焦(生焦)适应要求,必须对生焦进行煅烧。煅烧温度一般在1300℃左右,目的是将石油焦挥发分尽量除掉。这样可减少石油焦再制品的氢含量,使石油焦的石墨化程度提高,从而提高石墨电极的高温强度和耐热性能,并改善了石墨电极的电导率。煅烧焦主要用于生产石墨电极、炭糊制品、金刚沙、食品级磷工业、冶金工业及电石等,其中应用特别普遍的是石墨电极。生焦不经锻烧可直接用于碳化钙作电石主料,生产碳化硅和碳化硼作研磨材料。也可直接作为冶金工业鼓风炉用焦炭或高炉墙衬炭砖,也可作铸造工艺用致密焦等。四川健坤科技有限公司为您提供换流站极址用接地材料相关产品。
石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后,重质油再经热裂的过程,转化而成的产品,从外观上看,焦炭为形状不规则,大小不一的黑色块状(或颗粒),有金属光泽,焦炭的颗粒具多孔隙结构,主要的元素组成为碳,占有80wt%(WT是Weight的英文缩写就是重量百分含量的意思,5WT%相当于50000PPM((PPM是以百万计含量))以上,其余的为氢、氧、氛、硫和金属元素。石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质,本身是发热部份的不挥发性碳,挥发物和矿物杂质(硫、金属化合物、水、灰等)这些指标决定焦炭的化学性质。煅烧石油焦炭检测仪器,就找四川健坤科技有限公司。江苏高硅铬铁批发
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接地极石油焦炭设计及产品质量主要依据的技术规范:《高压直流输电大地返回运行系统设计技术规定》(DL/T5224-2014)、《高压直流接地极技术导则》(DL/T437-2012)、《高压直流接地极用煅烧石油焦炭技术条件》DL/T1679-2016、《接地降阻材料技术条件》DLT380-2010。四川健坤科技有限公司保证制造过程中的所有工艺、材料试验等(包括外购件在内)符合技术规范书的规定;技术规范书中各条款和工作项目包含在我方的ISO9001:2015质量保证体系内,并且该质量保证体系已通过国家认证。我方将提供该产品的试验报告和产品合格证。江苏高硅铬铁批发