AS500为例,它作为ASHOOTER系列激光对中仪的典型型号,还具有以下特点:针对法兰联轴器优化:采用高精度激光测量系统,针对法兰联轴器的结构特点专项优化算法,可精细捕捉径向、轴向偏差及角度偏差,测量分辨率达,角度测量精度±°。智能引导操作:配备7英寸高清触摸屏,内置向导式操作流程,可自动找点,实时显示偏差值,并生成调整方案,直观提示操作步骤,即使是非专业人员也能快速完成调试。提供专业测量服务:可搭配专业技术团队提供“一站式”现场测量服务,覆盖安装、调试、运维全周期。测量完成后,可自动生成包含原始数据、偏差图表、调整建议的PDF报告,支持现场打印或云端存储。汉吉龙作为ASHOOTER中国区总代理和亚太区售后服务中心,能为中国及亚太地区客户提供及时、专业的销售与售后支持,助力各行业企业提升设备维护水平。 智能轴对中校准测量仪:实时分析,告别机械不对中。基础款轴对中校准测量仪厂家
汉吉龙-AS联轴器激光对中服务主要依托其代理的法国SY技术公司的ASHOOTER激光对中仪系列产品,如AS500等,为工业设备提供精细的对中测量与维护服务。ASHOOTER激光对中仪具备多种先进功能:高精度测量:配备带有数字倾角仪的无线传感器,30毫米CCD探测器搭配,确保测量结果精细无误。软脚检查器和热增长补偿功能,能在复杂工况下实现设备精细对准。集成红外热像仪:集成了FLIRLepton160×120像素红外热像仪,能捕捉温度变化,助力提前发现潜在故障隐患;5MP可见光摄像头可拍摄高质量图像,为详细分析和报告提供支持。振动分析功能:可选配VSHOOTER+®振动分析程序,配备有线ICP磁铁振动传感器,提供机器状况图以便快速诊断设备状态,自动分析功能可精细检测不平衡、错位、松动、轴承润滑及冲击等问题。操作便捷与数据共享:实时监控模式专为水平机器设计,垂直机器则有垫片计算功能实现即时校正。用户能创建详细校准报告,并通过USB输出进行数据共享与存档。设备达到IP54防护等级,手持设备带外壳*重,6小时续航的可充电锂离子电池,保障长时间作业。 汉吉龙测控轴对中校准测量仪写论文汉吉龙 AS轴对中校准测量仪:激光、红外、振动多技术融合校准方案。
光学对中工具利用光学原理实现非接触式测量,精度高于传统机械工具,适用于中高精度需求场景。激光对中仪(基础型)组成:激光发射器、接收器、支架、显示器。原理:将激光发射器和接收器分别固定在两根轴的法兰或联轴器上,激光束通过接收器捕捉偏差信号,经计算后显示径向和角度偏差值(通常以“毫米/米”或“度/分”为单位)。特点:非接触测量,减少机械摩擦误差;实时显示偏差,支持动态调整;精度可达,适用于大多数工业设备(如电机-泵组、风机)。激光跟踪对中仪(高精度型)升级功能:集成多轴传感器、自动旋转补偿技术,可测量轴系在三维空间中的偏移(如轴向窜动、径向跳动),支持复杂轴系(如齿轮箱、汽轮机)的对中校准。特点:精度可达,配备专业***调整报告,适用于高精度设备或大型机组(如发电设备、冶金机械)。光学准直仪原理:通过望远镜和十字线瞄准轴端中心,判断两轴的同轴度偏差,常用于长距离轴系(如机床主轴、输送轴)的对中。局限性:需人工瞄准读数,效率较低,精度受环境光线影响。
降低能耗,减少运行成本支出不对中的轴系会增加设备运行阻力,导致电机输入功率上升5%-15%。AS对中校准测量仪通过精细调整,使设备处于“同心运转”状态,***降低能耗:电机能耗优化:某制造车间对10台风机进行AS对中校准后,每台风机运行电流平均下降8%,按年运行3000小时、工业电价1元/度计算,单台年节电约2880度,10台年节省电费超。泵类效率提升:离心泵因轴系不对中导致的水力损失可降低10%-15%,校准后泵出口压力稳定,相同流量下能耗下降,某水厂通过对中校准,单台水泵年能耗成本降低12%。减少停机时间,保障生产连续性设备因不对中引发的突发故障往往导致非计划停机,每次停机造成的生产损失远超维修成本。AS对中校准测量仪通过提前预防故障,大幅减少停机频次:非计划停机减少:某汽车零部件厂引入AS对中仪后,电机、减速机的非计划停机次数从每年15次降至3次以下,每次停机平均损失5万元,年减少损失超60万元。维修周期延长:设备处于精细对中状态时,整体运行稳定性提升,大修周期从原来的1年延长至2-3年,不仅减少维修人工与材料成本,更避免了大修期间的长时间停产。 昆山汉吉龙 ASHOOTER轴对中校准测量仪提升设备同心度,降低机械损耗。
红外热成像:******温度异常,洞察潜在隐患设备运行中的温度异常,往往是内部故障的重要预警信号。AS***轴对中校准测量仪集成的红外热成像功能,宛如为设备安装了一双“******眼”,能够快速、直观地检测设备温度分布,及时揪出潜在故障隐患。其搭载的FLIRLEPTON160×120像素红外热像仪,热灵敏度极高,小于50mK,测温范围覆盖-10℃~400℃,支持铁红、彩虹等5种伪彩模式,可在复杂工业环境中,轻松穿透粉尘、烟雾,清晰呈现设备表面温度场。在实际应用中,通过对比设备对中前后的红外热图像,能够直观判断因轴系不对中导致的轴承、联轴器等部位过热现象;同时,对于电机绕组短路、电气接头接触不良、阀门内漏等非旋转部件的热缺陷,也能精细定位。例如,当电机轴同心度偏差达到,与之相连的轴承温度通常会升高15℃左右,借助红外热成像与激光对中数据的深度关联分析,可提**-6个月发现此类潜在故障,为企业赢得充足的设备维护时间,有效避免故障进一步恶化,保障生产连续性。 汉吉龙 AS如何选择轴对中校准测量仪的测量范围?红外轴对中校准测量仪保养
轻量化轴对中校准测量仪单手操作。基础款轴对中校准测量仪厂家
红外辅助:实时捕捉温度异常信号集成专业红外测温模块,让设备“热状态”一目了然:高灵敏度红外监测:搭载160×120像素红外热像仪,热灵敏度<50mK,测温范围覆盖-10℃-400℃,可快速捕捉轴承座、联轴器、电机绕组等关键部位的温度分布。通过彩色热像图直观呈现温度差异,高温区域以红色预警标注,常温区域以蓝色显示,温差识别精度达±2℃。温度趋势追踪:支持连续温度数据记录,可设定温度阈值(如轴承温度>70℃自动报警),当监测区域温度异常升高时,仪器立即发出声光报警并标记热像图中的高温点,帮助运维人员快速定位过热部位。非接触式安全测量:红外测温无需接触设备高温表面,尤其适合对运行中设备的在线监测,避免因停机测温导致的生产中断,同时保障高温环境下的作业安全。 基础款轴对中校准测量仪厂家