芒果加工生产线哪里有

芒果加工生产线无菌管式杀菌机与无菌灌装机，隔绝细菌的污染，保证食品安全，延长产品的货架期。整套生产自带CIP清洗系统，降低劳动强度，保证设备卫生。芒果加工生产线特点：处理量从60吨/天到1500吨/天。可以处理特征相似的新鲜芒果。自动消毒液浓度控制系统，有效保证消毒效果和控制消毒液残留。高效的破碎机，提高了新鲜芒果/的出汁率。利用高效带式榨汁机提高榨汁效率和出汁率。生产过程全自动PLC控制，降低劳动强度，提高生产效率。低温真空浓缩，减少风味物质与营养物质的流失。新鲜芒果加工线具有脱苦、脱酸、精油制备、浓缩等设备。果汁饮料生产线一般工艺流程：水果→清洗→破碎→酶法液化→榨汁→果汁。芒果加工生产线哪里有

芒果酱生产线产品特点：1：配置了多功能打碎机，可生产洋葱酱、胡萝卜酱、红椒酱、苹果酱等多种果蔬酱类产品。2：由于打碎机的作用和低温浓缩（1效蒸发温度小于70℃），加上双效结构物料在蒸发器内停留时间短等因素，使产品红色素及其他营养成分比国内外同类设备损失小。3：电耗比国内外同产量设备少400KWH/小时。4：蒸发器有凝结水二次蒸汽回收系统，因此可减少蒸汽耗量。5：杀菌器的内部物料混流装置结构与众不同，比其他设备清洗时间短，干净不结垢。目前国内外任何同类设备都有物料层结垢现象，影响传热效果和产品质量。西藏芒果加工生产线设备芒果加工生产线设备有过滤机。

芒果加工生产线超高温瞬时杀菌机和无菌大袋灌装机可进行联动在线CIP清洗和SIP消毒，以保证成品的品质，融合意大利技术，经过技术改造升级的套管式杀菌机，相比传统结构节能30%以上，获得国家证书。芒果加工生产线满足了国内速冻行业的需求，芒果加工生产线采用意大利技术的破碎打浆机，比传统打浆机出汁率提高2-3%，针对干果采用预煮后再打浆的工艺，能大限度的将干果中的有效营养成分提取出来，融合意大利先进技术，采用多效温真空浓缩与超高温瞬时杀菌相结合，可以根据工艺线路大限度地截留原果的自然风味、色泽和营养成分。

芒果加工设备制作的饮料采用使用高温的灌装方式为常规的方式，根据瓶子的种类选择不同的设备，塑料瓶的冲洗夹子采用卡瓶的，玻璃瓶的瓶子则是选用两边夹瓶式，结构方面还是有所不同，灌装温度可承受85-95℃的高温，液缸为圆形，采用采用卫生级的304不锈钢，液缸内部含有液面检测器，可对液位实时监测，液位过低时自动液位补液，圆形液缸清洁起来更加方便，使用主流的微负压灌装方式，适合各种又有粘稠性的饮料。全自动果汁饮料灌装机，适合各种圆瓶方瓶的饮料灌装机，塑料旋盖采用磁力旋钮式，铝制盖有旋盖和压盖两种，根据不同的产量，配置不同的配置。芒果汁生产加工设备做果汁饮料，耗材作为首要的关卡，原果的好坏直接影响到产品的质量。

芒果酱加工设备的总体特点：首先，芒果酱加工设备充分考虑了投资人的较低机器设备投资，取得较好的的生产能力和经济收益，尽可能减少了机器设备投资，使芒果酱加工设备达到了较大的投入产出比；二是充分考虑客户工厂的实际和项目机器设备的需要，该生产线的设备安装定位选用了分段定位，室外安装和室内安装相结合的方案，保证了现场施工和操作的合理性，以及良好的现场工作环境；芒果酱的加工设备选用低温真空蒸生器，较大降低能耗；同时在低温条件下，较大限度地保存芒果的风味物质和营养成分。针对蒸发器冷却用水，芒果酱加工设备设计上选用外蓄水箱循环补水，减少了冷却用水浪费。芒果酱生产线产品特点：配置了多功能打碎机。西藏自动化芒果加工生产线工艺

芒果冷冻干燥的适宜工艺参数为预冻温度-35~-40℃，冻结时间3h。芒果加工生产线哪里有

从鲜果到果干的过程，一般烘干时长在12-15小时左右，目前市面上普遍采用两种烘干方法，一种是天然晒干，第二种就是烘干房。对这两种方法感兴趣的朋友可以自行检索。这里主要是讲第三种烘干技术，他是利用常规的烘干房设备，利用合理的风道设计使所有果干受热均匀，温度设计38度，41度，43度三个阶段三种温度进行烘烤。同时采用每30分钟进行一次冷热风循环交替加脱水技术，使得果干的品相更黄，更透，更嫩，而且甜中带酸，酸中带香，很有嚼劲，很有层次感。芒果加工生产线哪里有