芒果干加工:选材:选用果核小、肉质多的芒果,成熟度适宜为8~9,成熟度过低的芒果色泽和风味较差,过熟容易腐烂。清洗:手动或洗衣机清洗芒果。清洗后,放干水。去皮切片:果皮必须清洗干净,因为果皮中含有较多的单宁,如不切干净,加工过程中容易产生褐变,影响成品的颜色。将去皮后的果实用厚度约8~10mm的锋利刀片纵向切片。蘸糖:芒果片护色时加入白糖,一层芒果片,一层糖,较上层糖。糖固化时间不能太长,一般8小时,糖水后,糖水到锅浓度,然后果实的糖水,如果糖不够还可以补充说,这糖水浓度达到45%~60%。注意芒果片不能直接煮。糖溶液浸泡的初始温度约为30℃。浸渍过程中添加的成分要求符合食品卫生标准。芒果果酱加热在加热过程中,要注意边搅拌、边观察,以免出现糊底的现象。宁夏各种芒果加工生产线价格
水果加工线是指包含原果的清洗、提升、分拣、破碎、去皮去核、打浆等前处理开始,到真空浓缩、超高温杀菌,无菌灌装到无菌大袋浓缩酱或浓缩汁等全部或部分设备的生产线。目前市场上主要存在的水果加工用的灌装机种类有:应用在果汁、果酱、果浆、牛奶等食品行业的以套管式无菌灌装机,板换式无菌灌装机;还有更加大型的,生产产品质量更加优良的是闪蒸无菌灌装机,其采用的是蒸汽直接注入产品式无菌灌装机,瞬时杀菌能更加充分的保证产品的色泽感观、口感,目前主要用在生产量比较大的牛奶、橙汁行业以及需要处理量特别大的番茄酱行业;在生产小罐包装行业,还有反应釜式无菌灌装机。陕西浓缩芒果加工生产线代工价格芒果加工生产线采用了气泡翻滚、刷洗、喷淋技术。
我国的芒果加工生产线冻工艺技术有了许多重大发展,首先是速冻芒果的形式由整体的大包装转向经过加工鲜切处理后的小包装;其次是冻结方式开始多应用以空气为介质的吹风式冻结装置、管架冻结装置、可连续生产的冻结装置、流态化冻结装置等,使冻结的温度更加均匀,生产效益更高。第三是作为冷源的制冷装置也有新的突破,如利用液态氮、液态二氧化碳等直接喷洒冻结,使冻结的温度显着降低,冻结速度大幅度提高,速冻芒果的质量全部提升。在速冻设备方面,我国已开发出螺旋式速冻机、流态化速冻机等设备,满足了国内速冻行业的部分需求。
芒果加工生产线选择先进的设备组合及工艺配方,可制成新颖、风味优良的饮料,从原果的清洗、提升、分拣、破碎、去皮去核、打浆等前处理开始,到真空浓缩、超高温杀菌,无菌灌装到无菌大袋浓缩酱或浓缩汁,或直接生产芒果汁饮料产品。该生产流水线在制作设计上,吸取了国内外同类产品的主要优点,能对芒果的漂烫时间、温度以及输送带速度进行调解,以获得各类芒果的佳处理率效果。设备运行平稳、性能可靠、能耗低、使用简单、维护方便,即可组合使用,又可单机操作,摆放灵活。该设备除电器元件外,全部采用不锈钢制作。从鲜果到果干的过程,一般烘干时长在12-15小时左右。
芒果加工生产线超高温瞬时杀菌机和无菌大袋灌装机可进行联动在线CIP清洗和SIP消毒,以保证成品的品质,融合意大利技术,经过技术改造升级的套管式杀菌机,相比传统结构节能30%以上,获得国家证书。芒果加工生产线满足了国内速冻行业的需求,芒果加工生产线采用意大利技术的破碎打浆机,比传统打浆机出汁率提高2-3%,针对干果采用预煮后再打浆的工艺,能大限度的将干果中的有效营养成分提取出来,融合意大利先进技术,采用多效温真空浓缩与超高温瞬时杀菌相结合,可以根据工艺线路大限度地截留原果的自然风味、色泽和营养成分。芒果酱的加工设备选用低温真空蒸生器,较大降低能耗;西藏全自动芒果加工生产线需要多少钱
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芒果果实加工技术:1.原料要求及处理:制作芒果脯的原料,成熟度控制在8~9成,不可过熟,要求果实新鲜,果肉纤维细而少,质地致密的芒果。原料果清洗干净去除果皮和果核,果肉切块,块的大小为整果的1/6~1/8,还有大小厚薄均匀。2.硬化与护色措施:把芒果片在0.1%二氧化钙及0.1%亚硫酸氢钠的溶液中浸8小时。3.糖腌或透糖:预处理后芒果片可直接用砂糖干腌。原料与砂糖的比例一般为1:0.5。腌制时,应一层芒果片一层砂糖,较上面还要覆盖一层砂糖。砂糖腌制时间不能太长,一般为8小时,过后抽出糖水,把糖水入锅浓缩,再将果块倒入糖水中,糖水中较好加入防腐剂以免发酵,如果砂糖不够还可以补加,务使糖水浓度达到55%~60%。经过几日的糖水浸渍,使芒果片含糖分达到55%~60%便可。注意芒果片不能直接煮制。宁夏各种芒果加工生产线价格