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上海企业用电能效管理平台

来源: 发布时间:2024年01月03日

工序能效管理区别于传统意义上的以能源消耗量统计的能源管理,是与节能实际相结合,并以能源价值(单位能源产出/利润)为衡量指标的管理方法。弥补了企业管理上对能源要素的未能有效覆盖的管理短板与方法盲区,有助于对能源系统进行更为准确的管理与控制,实现能源价值。它是追求能源减少浪费、精细控制、柔性生产的管理目标,有效协同能源、生产、设备、财务、信息等各要素,实现能效优化。由此可见,工序能效管理是一个复杂的系统管理,单凭传统的能源统计、用能成本核算难以实现。惠利电力科技(杭州)有限公司推出的工序能效管理,是应用物联网技术、大数据、人工智能等先进技术,辅助企业能效管理,降低用能成本,是用能大户用能成本管理必不可少的信息化工具。能效管理的实施需要持续的改进和创新,不断适应变化的能源环境和市场需求。上海企业用电能效管理平台

上海企业用电能效管理平台,能效管理

当下,越来越多的企业开始重视“绿色工厂”的创建和申报。然而,由于申报条件较高,特别是省级“绿色工厂”的评价要求更为严格,企业成功申报的几率较低。而在绿色工厂的评价指标中,用能管理中心数字化建设占有很大比重,其中智慧能效管理的实施为企业申报“绿色工厂”打下了重要基础。智慧能效管理的实施使得企业的用能管理中心数字化建设成为可能。通过智能技术和系统的运用,企业能够实现对能耗情况的实时监控和数据统计,从而更加准确地评估和控制用能。这也意味着企业能满足“绿色工厂”评价指标中关于用能管理中心数字化建设的要求。为了成功申报“绿色工厂”,企业需要全方面了解并满足相关的申报条件。智慧能效管理的实施不仅为企业提供了数字化用能管理中心,还能帮助企业更好地管理和优化能源消耗,提高能耗效率和环保水平。通过智能系统的数据分析和报表生成,企业能够清晰地展示自己的能耗管理成果,并向评审机构提供有力的证据和支持。上海工业园能效管理系统能效管理需要持续的监测和评估,对企业的能效水平进行追踪和改善。

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风机、泵类设备能效提升主要技术手段是加装变频器,有了变频器并不说明就是节能,还需要在满足工艺需求前提下,精确设置频率提升能效。这就是风机、泵类设备能效管理之关键。风机变频器的频率调节一般有手动和自动两种方式。手动调节:1.进入变频器的调速界面。2.设置频率下限和上限,可根据实际情况设置合适的范围。3.手动调节频率。自动调节:1.进入变频器的自动调速界面。2.设置风机的工作条件,包括转速、负载等参数。3.系统自动调节频率,以满足工作条件的要求。自动调节可以根据所需的负载更准确地调整频率,以达到更加高效、稳定的运行效果。

一个企业使用压缩空气,往往会遇到这样的问题:大部分工艺部位要求压力低,个别工艺部位要求压力高,假如按大部分工艺部位需求的压力去设置参数可以节能,但满足不了个别工艺部位高压力需求;假如按个别工艺部位高压力需求去设置,能满足所有工艺需求,但不节能。如何去做,既能满足所有工艺压力需求,又能实现节能?惠利电利科技(杭州)有限公司开发的能效管理提供无动力压力提升技术支持,实现空压机能效提升。通过综合考虑分段供气、调压装置、优化布局以及智能控制系统等手段,企业可以在满足所有工艺压力需求的同时实现节能,提高压缩空气系统的能效。通过能效管理,企业可以减少温室气体排放,积极应对气候变化的挑战。

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惠利能-能效管理系统解决能源浪费的三大内核技术:一是协同运行技术,即从开机时序、用能设备参数设置调整等入,解决能源过量供应浪费、等待中的能源浪费、能源过度加工浪费;二是降损控制技术,即从电压降、温度降、压力降等入手,解决输送过程的能源浪费;三是波动幅度控制技术,即从单位产成品用能量、单位产成品用能成本和单位能源价格入手,解决能源库存浪费、返工能源浪费、搬运能源浪费。惠利能-能效管理系统独特性在于融入价量并举节能新理念,降低用能成本,提升企业市场竞争力。一是降低单位能源价格,即实行大功率用电设备开机时序、柔性排班与国家电价政策协同,电价能下降5%以上。二是降低单位产成品用能量,即通过协同运行、降损控制、波动幅度控制等管理节能技术的应有,单位产成品用能量下降10%以上。能效管理可以帮助企业降低能源成本、提高生产效率。南京电力节能能效管理系统

应用无动力压力提升技术,实现空压机节能。上海企业用电能效管理平台

电渣重熔炉能效管理之二:单极电渣改为单相双极串联电渣炉实现能效提升。单相双极串联电渣炉结构特点是单相电源两端分别接一根电极其重要于结晶器内,与熔渣及金属熔池形成回路。两根电极可以固定在一个电极来夹持器上(单支臂),也可以分别固定在两个电极夹持器上(双支臂),两根电极等速向渣池给进,同时熔化。电流从其中一根电极经过渣层和金属熔池再流过另一根电极。由于这种电渣炉的电流进出电缆布线靠近并平行,布线磁场相互抵消因而线路感抗小,功率因数高,电耗低,生产率高。根据相关资料表明,采用双极串联电渣炉,功率因数(COSφ)可由0.8提高到0.92-0.98,即提高20%左右。电耗可降低30%-40%。在同容量变压器的条件下,可以冶炼较大尺寸和重量的锭子。同时,由于采用双极串联能改善渣池内的热量分布,故金属熔池扁平,温度分布均匀,无疑可以改善和提高电渣钢锭子的质量。一般双极串联电渣炉均采用底注液渣法引燃,且电流不通过底结晶器,因而无需使用护锭板(底垫),这可节省大量护锭极消耗。同时基电路也消除了击穿底结晶器的危险,操作安全可靠,实践证明,单相双极串联电渣炉特别适于生产扁锭,同时也适应于熔炼异形铸件。上海企业用电能效管理平台

惠利电力科技(杭州)有限责任公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在浙江省等地区的能源中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,惠利电力科技供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!