沉淀池停留时间从90分钟缩短至40分钟。处理后废水回用至涂料制备的稀释环节,每年减少新鲜水用量万吨,回收的颜料渣经干燥后可重新回用于涂布配方。产品与纸厂现有的气浮系统兼容性良好,浮渣含水率比传统工艺降低18%,后续处理能耗明显下降。金属酸洗行业的盐酸、酸洗废水含有大量铁、锌等金属离子,呈现黄棕色且酸性强(pH值1-2),传统脱色剂在强酸性环境下易分解失效,需中和后才能使用,增加处理成本。蓝波化学品开发的酸性废水专属脱色剂,采用耐酸型高分子骨架,在pH值1-3的强酸性条件下仍能保持稳定的分子结构,通过螯合与吸附协同作用去除金属离子显色成分。某不锈钢加工厂的应用数据显示,原水色度750倍,Fe²+浓度1800mg/L,投加该脱色剂后,无需中和预处理,色度直接降至45倍,Fe²+浓度降至80mg/L,处理后废水可用于车间地面冲洗。与常规工艺相比,节省了40%的碱剂消耗,处理流程缩短50%,产生的铁泥含铁量提高20%,更利于资源回收。蓝波技术团队提供的酸浓度适配方案,能根据盐酸、不同浓度调整投加量,确保处理效率。食品色素加工行业的废水含有天然色素(如姜黄、胭脂红)及提取溶剂,呈现鲜艳色泽(色度可达2000-5000倍)。脱色后浊度直降 97% 至 5NTU 以下,水质透明度肉眼可见!山西养殖水脱色剂多少钱一吨

2.脱色剂比较好与聚铝配合使用,因脱色剂形成的絮体和密实度都比较小,和聚铝配合使用不仅能增大絮体的密实度和沉降性,还能通过协同增效的作用减少脱色剂的用量;3.每次加后应先快速搅拌1分钟再慢速搅拌30秒,这样有利于强化剂的絮凝效果;4.加顺序不要颠倒,应先加脱色剂,再加聚铝,加聚丙烯酰胺,有试验数据表明投加顺序颠倒后脱色剂的用量可相差20%左右;5.若废水的上清液有发白现象或上清液的COD比滴加前高,都说明滴加脱色剂过量,需减量滴加;6.试验时用烧杯量取废水(水量要在200ML以上,这可减少与大试时剂用量的误差),尽量不用比试管做小试,因废水在比色管的色度比在烧杯中的要小6-10倍;7.废水若显酸性或强碱性,要先调节PH值到偏碱性,比较好到8,因为脱色剂和聚铝都是酸性水溶液,有利于电性中和作用,有的废水调节PH值到碱性后还可以析出絮体,可以减少剂的用量。三、脱色剂投加量的计算(以具体试验为例)剂用量计算公式:剂用量(PPM)=【(滴数/20)×稀释浓度/试验废水体积】×106PPM为百万分之一,用量为1PPM相当1吨废水的剂投加量为1克。1ML稀释溶液相当于20滴案例计算:用烧杯取试验废水200ML(色度200,COD为110)。调PH值到8。辽宁养殖水脱色剂厂家5 - 15 分钟快速絮凝沉降,印染高浊废水转瞬清澈见底!

用滴管先加脱色剂溶液10滴(1ML相当于20滴),搅拌,再加PAC12滴,搅拌,加PAM2滴,搅拌,静置一分钟,检测色度为4(稀释倍数法),COD为85,达到一级排放标准。配制的剂:脱色剂(2%溶液,即稀释50倍),PAC(2%溶液),PAM(1‰的水溶液)脱色剂的用量=【(10/20)×2﹪/200】×106=50PPMPAC的用量=【(12/20)×2﹪/200】×106=60PPMPAM的用量=【(2/20)×1‰/200】×106=脱色剂的用量为50PPM相当于一吨废水中需要投加50克的脱色剂原液,以此类推,PAC为60克,PAM为。四、现场大试流程先在加设备中稀释好所需的剂,根据小试的结果来调整加流量,有生化过程,投加在生化池出水口和二沉池前;若无生化过程的,直接加在加池中,根据沉淀池的出水色度情况调整剂量,直到满足排放标准。注意事项:1.需配备专门的加设备,因脱色剂能和无机剂(聚铝或聚铁等)反应形成白色沉淀物,所以需每种剂都要配备一个加装置;若无条件,可自制简易加装置代替;2.大试时脱色剂浓度应在5%-10%之间,且不能放置时间太长(稀释的脱色剂会降解而降低效果),比较好当天配制当天用完;3.加时要按加顺序投加,建议在加点设置一个搅拌器,以强化混凝效果。
羊毛染色行业使用的酸性染料废水含有大量游离染料、羊毛脂及蛋白质降解物,呈现鲜艳的红、蓝、紫等色调,因染料与蛋白质结合紧密,传统脱色剂难以有效分离,处理后废水回用易导致羊毛染色不均。蓝波化学品针对羊毛废水开发的专属脱色剂,采用两性离子高分子结构,通过弱酸性基团与染料分子形成氢键,同时阳离子段吸附蛋白质胶体,实现染料与蛋白的协同去除。某毛纺厂的应用数据显示,原水色度820倍,COD1200mg/L,羊毛脂含量90mg/L,投加该脱色剂后,色度降至35倍,COD去除率达60%,羊毛脂去除率85%,处理后废水回用于染色前处理,织物染色均匀度提升15%。与常规工艺相比,染料残留量降低50%,剂投加量减少30%,且污泥中羊毛脂回收率提升20%,可作为工业油脂回收。蓝波技术团队提供的染料类型适配服务,能根据酸性红、酸性蓝等不同染料调整反应pH,确保处理效果稳定。镀锌行业的钝化废水含有铬酸盐、锌离子及钝化剂,呈现亮黄色或绿色,其中的六价铬具有强毒性,传统脱色剂能去除部分色度,无法同步降低铬离子浓度,需分步骤处理。蓝波化学品研发的镀锌废水脱色剂,整合了铬离子还原与有色物质吸附功能,其分子中的还原性基团可将六价铬转化为三价铬。污泥量比传统药剂少 30%,大幅降低后续处置成本;

水产加工行业的废水主要来自原料解冻、清洗及内脏处理工序,含有大量血水、蛋白质、油脂等有机物,呈现暗红色并伴随明显腥味,这类废水有机物浓度高、氨氮及磷含量高,且水温低导致生化降解速率慢,传统脱色剂处理后易出现色度反弹且污泥量大难脱水的问题。蓝波化学品针对水产废水特性开发的专属脱色剂,采用亲脂-亲水嵌段共聚结构设计,亲脂链段可吸附油脂和血红素,亲水段通过电荷中和作用促进胶体颗粒凝聚,实现脱色与除油的协同效果。某海产加工厂的应用数据显示,原水色度680倍,COD3500mg/L,油脂含量220mg/L,投加该脱色剂后,色度降至30倍,COD去除率达45%,油脂含量降至20mg/L以下,处理后废水可用于厂区绿化灌溉。与常规工艺相比,污泥产生量减少40%,且污泥脱水性能改善,含水率从85%降至70%,降低了固废处置成本。蓝波技术团队提供的季节性调整方案,能根据渔汛季节水质波动及时优化投加参数,确保处理效果稳定。制糖行业的废水来自甘蔗或甜菜的压榨、澄清工序,含有高浓度糖类、果胶、纤维等有机物,COD常超出常规标准数倍,且因添加石灰等助剂导致pH值波动大,废水呈现深褐色,传统处理工艺不仅脱色效果有限,还会产生大量污泥。通过生态纺织品认证,蓝波处理水回用不影响织物品质!河南化工脱色剂生产厂家
油墨 / 颜料高色度废水投加即澄清,蓝波对蒽醌类染料脱色率超 94%!山西养殖水脱色剂多少钱一吨
在染料厂的废水处理中,高色度废水的脱色始终是关键难题,而这款脱色剂能针对性地解决这一问题。它对染料厂常见的活性染料、酸性染料和分散染料所产生的废水均有适配性,尤其在处理分散性染料废水时,表现出更贴合实际需求的脱色效果。分散性染料分子结构特殊,在水中难以溶解,传统处理方式常面临脱色不彻底的情况,而该脱色剂中的活性成分能精细渗透到染料分子聚集的体系中,通过破坏其疏水相互作用,促使色素分子脱离稳定状态,进而实现高效脱色。处理过程中,无需额外添加辅助药剂,就能让高色度的染料废水逐步恢复清澈,满足染料厂对废水脱色的中心需求。山西养殖水脱色剂多少钱一吨
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