色度可达数千倍,且具有强酸性或强碱性,常规脱色剂在此类极端条件下易失效。蓝波化学品开发的耐极端pH脱色剂,采用耐酸碱骨架结构设计,在pH2以下或pH12以上环境中仍能保持稳定的脱色性能。某偶氮染料生产厂的应用实践显示,原水色度5000倍,pH值,投加该脱色剂后,无需中和调节pH,色度直接降至50倍,后续经生化处理后可达到排放标准。与传统先中和再脱色的工艺相比,节省了35%的酸碱剂消耗,处理流程缩短近1/3。产品储存时具有抗结晶特性,在-5℃低温环境下放置1个月,仍能保持良好的流动性,适合北方地区冬季使用。蓝波化学品提供的定制化包装(从25L小桶到1000LIBC桶),可满足不同规模企业...
废水急性毒性降低70%。产品在低温(5-10℃)重氮化反应环境下仍保持稳定效果,与后续水解工艺兼容性良好,不会影响中间体收率。蓝波化学品提供的重氮组分分析服务,能根据不同芳香胺类型调整剂配比,提升处理安全性。植鞣皮革废水含有大量单宁酸、植物多酚及蛋白质,呈现深棕红色,因单宁酸与蛋白质形成稳定络合物,传统脱色剂难以穿透络合结构,导致脱色效率低且污泥量大。蓝波化学品开发的植鞣废水脱色剂,采用单宁酸靶向吸附技术,通过特定酚羟基结合位点与单宁酸形成氢键,同时阳离子段破坏蛋白络合物,实现分步净化。某植鞣制革厂的应用数据显示,原水色度950倍,单宁酸浓度580mg/L,投加该脱色剂后,色度降至45...
浮渣含水率降低15%。蓝波技术团队提供的原料适配方案,能根据植物提取物种类(如芦荟、玫瑰)调整剂配比,确保处理效果与要求兼顾。废纸脱墨废水含有大量油墨颗粒、纤维素及脱墨剂,呈现灰黑色且悬浮物浓度高,因油墨颗粒被纤维素包裹,传统脱色剂难以穿透纤维层,导致脱色不完全且污泥量大。蓝波化学品针对废纸废水开发的脱色剂,采用“纤维分散-油墨捕捉”复合机制,通过特殊助剂分散纤维素,暴露包裹的油墨颗粒,再通过疏水链段吸附油墨分子。某造纸厂的应用案例显示,原水色度1200倍,悬浮物浓度3800mg/L,油墨残留量150mg/L,投加该脱色剂后,色度降至50倍,悬浮物去除率达98%,油墨残留量降至10mg...
油墨残留率低于,为再生纸品质提升提供关键支持。经SGS检测,产品本身可生物降解率超过95%,彻底解决了传统脱色剂固废堆积的难题。蓝波化学品脱色剂在制行业展现出精细的脱色能力,其分子识别技术能特异性捕获生产过程中产生的吡啶衍生物、蒽醌类等特殊色素。该产品采用基因修饰的壳聚糖载体,通过引入特异性功能基团,对四环素类废水中的色素去除率可达,且不会干扰COD降解菌群的活性。其创新的pH响应型释放系统()可智能调节吸附强度,在维生素C生产废水中,既能有效去除氧化产物色素,又能保留原料活性成分,收率较传统活性炭法提升25%。与离子交换树脂相比,该产品不会引入有机溶媒污染,在青霉素脱色工艺中可使溶剂...
浮渣含水率降低15%。蓝波技术团队提供的原料适配方案,能根据植物提取物种类(如芦荟、玫瑰)调整剂配比,确保处理效果与要求兼顾。废纸脱墨废水含有大量油墨颗粒、纤维素及脱墨剂,呈现灰黑色且悬浮物浓度高,因油墨颗粒被纤维素包裹,传统脱色剂难以穿透纤维层,导致脱色不完全且污泥量大。蓝波化学品针对废纸废水开发的脱色剂,采用“纤维分散-油墨捕捉”复合机制,通过特殊助剂分散纤维素,暴露包裹的油墨颗粒,再通过疏水链段吸附油墨分子。某造纸厂的应用案例显示,原水色度1200倍,悬浮物浓度3800mg/L,油墨残留量150mg/L,投加该脱色剂后,色度降至50倍,悬浮物去除率达98%,油墨残留量降至10mg...
蓝波技术团队提供的涂饰剂类型分析,能根据水性、溶剂型不同涂饰体系优化处理方案。水性油墨生产废水含有颜料颗粒、水溶性树脂及表面活性剂,呈现红、黄、蓝等鲜艳色泽,因表面活性剂的分散作用,颜料颗粒稳定悬浮,传统脱色剂易出现脱色不彻底且剂消耗量大的问题。蓝波化学品针对这类废水研发的脱色剂,采用双亲性高分子结构,疏水段与颜料颗粒结合,亲水段通过电荷中和促进絮凝,同时表面活性剂的分散作用。某包装印刷厂的应用案例显示,原水色度2200倍,颜料浓度1800mg/L,投加该脱色剂后,色度降至60倍,颜料去除率达96%,处理后废水可回用于油墨研磨工序。与常规工艺相比,剂用量减少40%,且产生的颜料污泥纯度...
蓝波化学品的水性涂料废水脱色剂,采用“破乳-絮凝-吸附”三步协同机制,先通过特殊表面活性剂破坏乳液稳定性,再通过高分子链桥联形成絮体,通过多孔结构吸附残留色素。某涂料厂的处理案例显示,原水色度1200倍,固含量,投加该脱色剂后,色度降至40倍,固含量去除率达95%,处理后废水可回用于涂料生产的研磨工序。与气浮工艺配合使用,浮渣含水率比传统剂处理降低15%,后续焚烧处理成本明显下降。蓝波化学品提供的涂料类型适配测试,能针对环氧、丙烯酸、聚氨酯等不同类型水性涂料,定制专属处理方案。木材加工行业的染色、防腐废水含有单宁酸、染料及防腐剂,呈现深棕色且具有一定毒性,传统脱色剂易被单宁酸的酚羟基钝...
用滴管先加脱色剂溶液10滴(1ML相当于20滴),搅拌,再加PAC12滴,搅拌,加PAM2滴,搅拌,静置一分钟,检测色度为4(稀释倍数法),COD为85,达到一级排放标准。配制的剂:脱色剂(2%溶液,即稀释50倍),PAC(2%溶液),PAM(1‰的水溶液)脱色剂的用量=【(10/20)×2﹪/200】×106=50PPMPAC的用量=【(12/20)×2﹪/200】×106=60PPMPAM的用量=【(2/20)×1‰/200】×106=脱色剂的用量为50PPM相当于一吨废水中需要投加50克的脱色剂原液,以此类推,PAC为60克,PAM为。四、现场大试流程先在加设备中稀释好所需的剂,...
皮革鞣制行业的复鞣工序会产生含有铬盐、植物鞣剂及蛋白质降解物的混合废水,常呈现深棕红色,且因存在稳定的络合体系,传统脱色剂难以同时实现色度去除与重金属稳定。蓝波化学品研发的鞣制废水脱色剂,采用双功能基团设计,既能通过配位键捕获铬离子,又能通过疏水作用吸附植物鞣质中的有色成分。某制革企业的应用数据显示,原水色度650倍,总铬含量,投加该脱色剂后,色度降至40倍,总铬浓度降至以下,处理后废水可用于浸灰工序循环使用。与常规工艺相比,剂投加量减少20%,产生的铬污泥含水率降低15%,后续危废处置成本明显下降。蓝波技术团队提供的现场驻场服务,能根据鞣制配方调整(如从铬鞣转为植鞣)实时优化处理参数...
其创新的pH自适应系统()可智能调节吸附强度,在酱油脱色工艺中,既能有效去除焦糖色素,又不会影响氨基酸态氮含量,较传统活性炭法产品收率提升23%。与离子交换树脂相比,该产品不会引入钠离子污染,在葡萄糖脱色工艺中可使电导率降低至12μS/cm,为后续结晶工序创造更优条件。其纳米级孔径分布(1-2nm)能选择性吸附色素大分子,在啤酒澄清环节可使浊度降至,同时避免传统造成的风味物质损失。经急性经口毒性测试,产品本身LD50>5000mg/kg,且不含任何转基因成分,为高食品加工提供了安全可靠的脱色解决方案。蓝波化学品脱色剂在石油炼制领域展现出应对复杂色素的超凡能力,其氧化-吸附协同技术能有效...
传统脱色剂难以破乳导致脱色不完全,且有机溶剂易挥发造成安全。蓝波化学品针对这类废水研发的脱色剂,采用溶剂亲和型破乳-吸附配方,通过低表面张力成分破坏乳化平衡,再通过高分子吸附剂去除游离色素。某除草剂生产厂的应用案例显示,原水色度480倍,有机溶剂含量650mg/L,投加该脱色剂后,色度降至35倍,有机溶剂去除率达75%,处理后废水可用于车间地面冲洗。产品闪点高于70℃,使用过程中无燃爆风险,与现有废气收集系统配合,VOCs排放量减少30%。蓝波化学品提供的乳油类型适配测试,能根据有机磷、拟除虫菊酯等不同剂型调整处理参数,确保安全。市政中水回用处理中,经二级处理后的出水常因含有腐殖质、藻...
因脱色剂能和其它剂反应形成沉淀物,所以需每种剂都要配备一个加装置;若无条件,可自制简易加装置代替;2.加时要按加顺序投加,建议在加点设置一个搅拌器(或管道泵前),以强化混凝效果;3.调试时根据沉淀池上清液的澄清度、色度来判定效果;4.大试时剂用量可能会比小试的少些,这是由于运行系统的误差引起的,属于正常情况;5.在运行中如果脱色剂用量变化大,应该重新做小试,判定是不是污水的成份出现重大变化,需按情况及时调整用量。小结:由于污水处理的工艺都不尽相同,脱色剂在具体运用中,客户需根据自己的实际情况选择性的参考。脱色剂使用方法编辑脱色剂使用流程一、实验室小试流程:1.用烧杯取适量废水(500m...
传统脱色剂难以破乳导致脱色不完全,且有机溶剂易挥发造成安全。蓝波化学品针对这类废水研发的脱色剂,采用溶剂亲和型破乳-吸附配方,通过低表面张力成分破坏乳化平衡,再通过高分子吸附剂去除游离色素。某除草剂生产厂的应用案例显示,原水色度480倍,有机溶剂含量650mg/L,投加该脱色剂后,色度降至35倍,有机溶剂去除率达75%,处理后废水可用于车间地面冲洗。产品闪点高于70℃,使用过程中无燃爆风险,与现有废气收集系统配合,VOCs排放量减少30%。蓝波化学品提供的乳油类型适配测试,能根据有机磷、拟除虫菊酯等不同剂型调整处理参数,确保安全。市政中水回用处理中,经二级处理后的出水常因含有腐殖质、藻...
含油量180mg/L,投加该脱色剂后,色度降至40倍,含油量降至15mg/L,处理后废水可用于喷砂工序循环用水。产品对不同类型油漆(醇酸、环氧、聚氨酯)废水均有稳定处理效果,无需因油漆类型更换剂。蓝波化学品提供的应急处理包,可在突发水质超标时快速调整处理参数,确保排放达标。化妆品生产废水含有植物提取物、表面活性剂及色素添加剂,呈现浅褐色且COD波动大,因含有天然胶体物质,传统脱色剂易产生大量泡沫影响处理。蓝波化学品开发的化妆品废水脱色剂,引入消泡型活性成分,在脱色的同时泡沫产生,简化处理流程。某护肤品企业的应用数据显示,原水色度320倍,COD800mg/L,投加该脱色剂后,色度降至2...
光伏产业的硅片切割废水含有大量切割液(PEG)、硅粉及碳化硅颗粒,呈现乳白或淡黄色浑浊状,因胶体颗粒粒径微小(μm)且表面带有稳定电荷,传统脱色剂难以有效聚集,导致处理后水质透光率低,影响回用。蓝波化学品针对这类废水开发的专属脱色剂,采用“电荷调节-桥联絮凝”复合机制,通过精细调控分子链上的电荷密度,匹配胶体颗粒的ζ电位,促进微小颗粒聚集成大絮体。某光伏组件厂的应用数据显示,原水色度380倍,悬浮物浓度2500mg/L,投加该脱色剂后,色度降至25倍,悬浮物去除率达98%,出水透光率提升至95%,可直接回用于切割液配制工序。与常规工艺相比,絮体沉降速度提升60%,沉淀池占地面积减少40...
投加该脱色剂后,色度降至25倍,且后续生化系统的COD去除率反而提升8%,出水达标稳定性明显改善。产品经毒理检测,对活性污泥的EC50值大于1000mg/L,属于低毒范畴,避免了传统剂对生化系统的作用。蓝波化学品提供的小试服务可模拟企业实际工艺条件,通过3组平行实验确定比较好投加量,帮助企业在正式投用前规避工艺风险。屠宰及肉类加工废水因含有血液、油脂和蛋白质降解物,呈现暗红色并伴随腥臭气味,传统脱色处理易产生大量黏稠污泥,增加处置难度。蓝波化学品的屠宰废水脱色剂,引入亲油型高分子链段,既能吸附血红素等有色物质,又能促进油脂破乳分离,实现脱色与除油的协同作用。某肉类联合加工厂的运行数据显...
同时螯合基团捕获锌离子与铬离子,形成稳定絮体。某五金电镀厂的运行案例表明,原水色度650倍,六价铬浓度35mg/L,锌离子浓度80mg/L,投加该脱色剂后,色度降至30倍,六价铬浓度降至以下,锌离子浓度降至5mg/L,处理流程较传统工艺缩短40%。产品在pH2-6范围内反应效率稳定,无需频繁调节酸碱度,与现有化学沉淀工艺兼容性良好,污泥中铬含量提高25%,利于后续资源回收。蓝波化学品提供的钝化剂类型分析服务,能根据铬酸盐、无铬钝化剂的不同特性优化处理参数,提升安全性。化妆品生产废水含有植物提取物、表面活性剂及色素添加剂,呈现浅褐色且COD波动大,因含有天然胶体物质,传统脱色剂易产生大量...
在染料厂的废水处理中,高色度废水的脱色始终是关键难题,而这款脱色剂能针对性地解决这一问题。它对染料厂常见的活性染料、酸性染料和分散染料所产生的废水均有适配性,尤其在处理分散性染料废水时,表现出更贴合实际需求的脱色效果。分散性染料分子结构特殊,在水中难以溶解,传统处理方式常面临脱色不彻底的情况,而该脱色剂中的活性成分能精细渗透到染料分子聚集的体系中,通过破坏其疏水相互作用,促使色素分子脱离稳定状态,进而实现高效脱色。处理过程中,无需额外添加辅助药剂,就能让高色度的染料废水逐步恢复清澈,满足染料厂对废水脱色的中心需求。兼容不锈钢、塑料管道无腐蚀,蓝波降低设备维护成本惊人?广西高效脱色剂生产厂家 ...
沉淀池停留时间从90分钟缩短至40分钟。处理后废水回用至涂料制备的稀释环节,每年减少新鲜水用量万吨,回收的颜料渣经干燥后可重新回用于涂布配方。产品与纸厂现有的气浮系统兼容性良好,浮渣含水率比传统工艺降低18%,后续处理能耗明显下降。金属酸洗行业的盐酸、酸洗废水含有大量铁、锌等金属离子,呈现黄棕色且酸性强(pH值1-2),传统脱色剂在强酸性环境下易分解失效,需中和后才能使用,增加处理成本。蓝波化学品开发的酸性废水专属脱色剂,采用耐酸型高分子骨架,在pH值1-3的强酸性条件下仍能保持稳定的分子结构,通过螯合与吸附协同作用去除金属离子显色成分。某不锈钢加工厂的应用数据显示,原水色度750倍,...
麻纺印染行业的亚麻、苎麻染色废水含有大量木质素、半纤维素及天然色素,呈现深黄色且浊度高,传统脱色剂对天然色素的去除效果有限,处理后废水回用易导致织物泛黄。蓝波化学品针对麻纺废水开发的专属脱色剂,采用木质素靶向吸附技术,通过特定官能团与木质素分子形成氢键,同时捕捉染料分子。某亚麻纺织厂的应用数据显示,原水色度680倍,浊度350NTU,投加该脱色剂后,色度降至35倍,浊度降至20NTU,处理后废水回用至退浆工序,织物白度提升8%。与常规工艺相比,天然色素去除率提升40%,剂投加量减少25%,且产生的污泥中木质素含量达30%,可用于生物质燃料回收。蓝波技术团队提供的纤维类型适配服务,能根据...
含油量180mg/L,投加该脱色剂后,色度降至40倍,含油量降至15mg/L,处理后废水可用于喷砂工序循环用水。产品对不同类型油漆(醇酸、环氧、聚氨酯)废水均有稳定处理效果,无需因油漆类型更换剂。蓝波化学品提供的应急处理包,可在突发水质超标时快速调整处理参数,确保排放达标。化妆品生产废水含有植物提取物、表面活性剂及色素添加剂,呈现浅褐色且COD波动大,因含有天然胶体物质,传统脱色剂易产生大量泡沫影响处理。蓝波化学品开发的化妆品废水脱色剂,引入消泡型活性成分,在脱色的同时泡沫产生,简化处理流程。某护肤品企业的应用数据显示,原水色度320倍,COD800mg/L,投加该脱色剂后,色度降至2...
皮革后处理工序(如涂饰、染色)产生的废水含有大量染料、树脂及有机助剂,呈现深棕或黑色,其中的铬盐与染料形成稳定络合物,传统脱色剂难以同时实现色度去除与重金属稳定。蓝波化学品针对这类废水开发的专属脱色剂,采用双核配位结构设计,通过特定基团同时螯合铬离子和吸附染料分子,形成稳定絮体。某皮革制品厂的应用数据显示,原水色度850倍,总铬浓度,投加该脱色剂后,色度降至45倍,总铬浓度降至以下,处理后废水可回用于浸酸工序。与常规工艺相比,剂投加量减少25%,产生的污泥中铬含量提高10%,更利于后续资源回收。蓝波技术团队提供的工艺适配服务,能根据涂饰剂类型(如聚氨酯、丙烯酸)调整反应条件,确保处理效...
无需中和预处理,Fe²+浓度降至50mg/L,色度降至40倍,出水可用于厂区绿化。产品与后续中和工序兼容性良好,不会影响石灰乳的絮凝效果,处理流程简化30%。蓝波化学品提供的腐蚀率检测服务,可根据废水酸浓度推荐适配的投加设备材质,避免设备损耗问题。农*中间体生产过程中排放的废水含有芳香胺、硝基化合物等成分,呈现深黄色且具有生物毒性,传统脱色剂难以在去除色度的同时降低废水毒性。蓝波化学品开发的中间体废水脱色剂,引入还原性功能基团,能选择性破坏硝基、偶氮基等发色结构,同时将部分**物质转化为低毒中间体。某吡虫啉中间体厂的应用数据显示,原水色度680倍,急性毒性(发光**法)EC50为12m...
2.脱色剂比较好与聚铝配合使用,因脱色剂形成的絮体和密实度都比较小,和聚铝配合使用不仅能增大絮体的密实度和沉降性,还能通过协同增效的作用减少脱色剂的用量;3.每次加后应先快速搅拌1分钟再慢速搅拌30秒,这样有利于强化剂的絮凝效果;4.加顺序不要颠倒,应先加脱色剂,再加聚铝,加聚丙烯酰胺,有试验数据表明投加顺序颠倒后脱色剂的用量可相差20%左右;5.若废水的上清液有发白现象或上清液的COD比滴加前高,都说明滴加脱色剂过量,需减量滴加;6.试验时用烧杯量取废水(水量要在200ML以上,这可减少与大试时剂用量的误差),尽量不用比试管做小试,因废水在比色管的色度比在烧杯中的要小6-10倍;7....
色度降至25倍,BOD去除率10%(保留可生化性),污泥产生量比传统工艺减少40%。产品在40-50℃的中温环境下反应效率提升,适应乳制品废水的排放温度特性。蓝波化学品提供的在线监测方案,可通过实时色度反馈自动调节投加量,避免人工操作误差。电池生产行业的含镍、钴废水因含有有机络合剂,呈现蓝绿色且重金属离子难以游离,传统脱色剂无法同步解决色度与重金属问题,需分步骤处理。蓝波化学品研发的电池废水专属脱色剂,整合了重金属螯合与有色物质吸附功能,其分子结构中的多齿配体可与镍、钴离子形成稳定螯合物,同时芳香环结构吸附有机络合剂中的发色基团。某锂离子电池厂的应用数据显示,原水色度650倍,总镍浓度...
蓝波化学品开发的食品级脱色剂,采用可生物降解的天然高分子改性材料,在脱色的同时可作为缓释碳源补充。某天然色素生产企业的应用案例显示,原水色度2200倍,COD5000mg/L,投加该脱色剂后,色度降至60倍,COD去除率30%,后续生化系统的污泥浓度稳定性提升20%。产品经食品接触级检测,重金属残留量低于,避免了二次污染风险。蓝波化学品提供的梯度投加方案,可根据不同批次色素生产的水质波动(如从辣椒红转为姜黄)动态调整用量,确保处理效果与经济性平衡。油墨生产废水含有颜料颗粒、树脂及有机溶剂,呈现红、蓝、黑等鲜艳色泽,因胶体颗粒粒径小(μm)且表面带有稳定电荷,传统絮凝剂难以有效聚集。蓝波...
制行业的发酵类废水含有残留、菌丝体及生物色素,呈现棕褐色且具有一定生物毒性,传统脱色剂易因剂残留后续生化系统微生物活性。蓝波化学品开发的制发酵废水专属脱色剂,采用生物兼容型配方,通过物理吸附作用选择性去除有色物质,不影响废水中有益菌群的代谢功能。某头孢类生产厂的应用数据显示,原水色度680倍,COD4200mg/L,投加该脱色剂后,色度降至35倍,COD去除率30%,后续生化系统的污泥活性提升20%,出水达标率从85%提高至98%。产品经第三方毒理检测,对活性污泥的半数浓度(EC50)大于1000mg/L,属于低毒范畴,且在pH5-9范围内保持稳定效果,适应发酵废水的酸碱波动特性。蓝波...
蓝波化学品脱色剂在纺织印染领域展现出突破性的技术实力,其中心优势在于创新的分子印迹技术。该技术通过模拟目标色素分子结构,在载体材料上形成特异性识别位点,对分散染料、活性染料等纺织行业常见色素的吸附选择性提升至传统产品的5倍以上。在实际应用中,该产品表现出的耐盐性能,即使在含盐量高达15%的染色废水中,色度去除率仍能保持在,完美解决了高盐废水处理难题。其独特的梯度孔道设计使吸附容量达到480mg/g,较普通活性炭提升近40%,且再生次数可达20次以上,明显降低企业运营成本。在江苏某大型印染企业的连续运行数据显示,采用该产品后,废水处理成本降低32%,同时避免了传统混凝法产生的污泥二次污染...
产品在60℃高温下仍能保持稳定性能,适应了制浆废水的高温特性,无需额外降温处理。蓝波化学品提供的水质周期检测服务,可季节性原料变化(如从杨木转为桉木)对处理效果的影响,及时调整剂配比。油田开采中的采出水含有原油乳化液、地层矿物质及化学助剂,呈现黑褐色且油分含量波动大,传统处理工艺需分破乳、除油、脱色多步进行,流程复杂。蓝波化学品的油田采出水脱色剂采用双亲性分子结构设计,通过一次投加即可实现破乳、除油与脱色的协同作用,简化处理流程。某陆上油田的应用数据显示,原水含油量280mg/L,色度800倍,投加该脱色剂后,经沉降分离,出水含油量降至10mg/L,色度降至50倍,可直接回用于集输系统...
同时螯合基团捕获锌离子与铬离子,形成稳定絮体。某五金电镀厂的运行案例表明,原水色度650倍,六价铬浓度35mg/L,锌离子浓度80mg/L,投加该脱色剂后,色度降至30倍,六价铬浓度降至以下,锌离子浓度降至5mg/L,处理流程较传统工艺缩短40%。产品在pH2-6范围内反应效率稳定,无需频繁调节酸碱度,与现有化学沉淀工艺兼容性良好,污泥中铬含量提高25%,利于后续资源回收。蓝波化学品提供的钝化剂类型分析服务,能根据铬酸盐、无铬钝化剂的不同特性优化处理参数,提升安全性。化妆品生产废水含有植物提取物、表面活性剂及色素添加剂,呈现浅褐色且COD波动大,因含有天然胶体物质,传统脱色剂易产生大量...