采用“破乳-螯合-吸附”三步协同机制,通过低泡表面活性剂破坏乳化平衡,再通过螯合基团捕获重金属,吸附残留有色物质。某电子厂的应用案例显示,原水色度520倍,含油量180mg/L,COD1500mg/L,投加该脱色剂后,色度降至25倍,含油量降至10mg/L,COD去除率达60%,处理后废水可回用于超声波清洗工序。与常规工艺相比,破乳时间缩短50%,重金属去除率提升30%,且处理后水质满足电子级清洗用水标准。蓝波化学品提供的助焊剂类型分析服务,能根据松香基、合成类助焊剂调整剂配方,确保处理效果。分散染料印染废水含有大量分散红、蓝等染料颗粒,因染料水溶性差且粒径微小(μm),呈现浅棕色至深褐色,传统脱色剂吸附效率低,处理后废水回用易导致织物沾污。蓝波化学品开发的分散染料专属脱色剂,采用超分子包合结构,通过空腔匹配分散染料分子尺寸,形成稳定不溶性复合物,同时促进颗粒凝聚。某印染厂的应用数据显示,原水色度850倍,分散染料浓度120mg/L,投加该脱色剂后,色度降至30倍,染料去除率达95%,处理后废水回用于染缸冲洗,织物沾污率降低至以下。与常规工艺相比,剂对分散染料的选择性吸附能力提升40%,回用率提高25%。脱色后水质稳定无返黄,长效保持清澈不反弹。山东脱色剂多少钱

钛白粉生产过程中的酸解废水含有大量亚铁、钛离子及有机物,呈现深褐色且酸性极强(pH值),传统脱色剂在强酸性环境下易分解,无法有效去除铁离子带来的色度。蓝波化学品针对这类废水开发的专属脱色剂,采用耐酸型高分子骨架,通过螯合基团与铁、钛离子形成稳定复合物,同时吸附有机有色物质。某钛白粉厂的应用数据显示,原水色度1200倍,Fe²+浓度3500mg/L,投加该脱色剂后,无需中和调节pH,色度直接降至50倍,Fe²+去除率达90%,处理后废水可回用于酸解工序的稀释环节。与常规工艺相比,剂在强酸性条件下的稳定性提升60%,消耗减少25%,产生的铁泥含铁量提高15%,利于后续回收。蓝波技术团队提供的酸浓度适配服务,能根据含量动态调整投加量,确保处理效果稳定。染料中间体的重氮化废水含有芳香胺、亚硝酸钠及过量酸,呈现浅黄色且具有强氧化性,传统脱色剂易被氧化失效,同时难以处理重氮盐带来的潜在毒性。蓝波化学品研发的重氮化废水脱色剂,引入抗氧化基团与重氮盐分解成分,通过还原作用破坏发色结构,同时促进重氮盐转化为无害物质。某偶氮染料中间体厂的运行案例表明,原水色度680倍,亚硝酸根浓度220mg/L,投加该脱色剂后,色度降至35倍。亚硝酸根去除率达85%。浙江高效脱色剂价格单吨水处理成本直降 15%,高效与经济性兼得!

脱色剂根据脱色原理大概可以分为三类,絮凝脱色剂、氧化脱色剂和吸附脱色剂。絮凝脱色剂集脱色、絮凝、降解CODcr等多种功能于一身的季胺型阳离子高分子化合物。吸附脱色剂一般为活性炭、白土或吸附树脂可直接用过滤的方式滤除油品中的杂质和氧化物,集除杂、去味、脱色、分离于一体,使变黑的油品变成浅色透明的液体,加工后柴油的酸值、色度符合燃料标准。氧化脱色剂是采用氧化性物质,如次氯酸钠、高锰酸钾、臭氧等,将有色基团破坏达到去除色度的目的。中文名脱色剂性状液体或固体主要成分双氰胺甲醛树脂属性阳离子季铵盐类脱色絮凝剂氧化脱色剂氧化性的物质,如次氯酸钠等吸附脱色剂吸附性的物质,如活性炭等目录1简介2应用领域3使用方法脱色剂简介编辑脱色剂为一种能够将某种废水或物质中的无用染色基团去除的物质。脱色剂应用领域编辑脱色絮凝剂集脱色、絮凝、降解CODcr等多种功能于一身的季胺型阳离子高分子化合物。一、应用范围主要用于染料厂高色度废水的脱色处理,能适用月活性、酸性和分散染料等废水处理。也可以用于纺织和印染的废水处理和颜料、油墨、造纸等工业废水的处理。还可以作为造纸用补强剂、施胶剂。二、质量标准外观浅色,粘稠液体粘度。
同时螯合基团捕获锌离子与铬离子,形成稳定絮体。某五金电镀厂的运行案例表明,原水色度650倍,六价铬浓度35mg/L,锌离子浓度80mg/L,投加该脱色剂后,色度降至30倍,六价铬浓度降至以下,锌离子浓度降至5mg/L,处理流程较传统工艺缩短40%。产品在pH2-6范围内反应效率稳定,无需频繁调节酸碱度,与现有化学沉淀工艺兼容性良好,污泥中铬含量提高25%,利于后续资源回收。蓝波化学品提供的钝化剂类型分析服务,能根据铬酸盐、无铬钝化剂的不同特性优化处理参数,提升安全性。化妆品生产废水含有植物提取物、表面活性剂及色素添加剂,呈现浅褐色且COD波动大,因含有天然胶体物质,传统脱色剂易产生大量泡沫影响处理效率,且残留剂可能影响生化系统。蓝波化学品开发的化妆品废水脱色剂,采用低泡型配方设计,通过引入消泡成分泡沫产生,同时高分子链段选择性吸附色素分子,避免与表面活性剂反应。某护肤品厂的应用数据显示,原水色度480倍,COD950mg/L,泡沫高度60cm,投加该脱色剂后,色度降至25倍,COD去除率达45%,泡沫高度控制在10cm以下,处理后废水可用于厂区绿化灌溉。产品经生物毒性检测,对活性污泥的率低于5%,不影响后续生化处理,与现有气浮系统配合使用。无刺激性化学异味,无毒配方让车间操作更安全环保。

用滴管先加脱色剂溶液10滴(1ML相当于20滴),搅拌,再加PAC12滴,搅拌,加PAM2滴,搅拌,静置一分钟,检测色度为4(稀释倍数法),COD为85,达到一级排放标准。配制的剂:脱色剂(2%溶液,即稀释50倍),PAC(2%溶液),PAM(1‰的水溶液)脱色剂的用量=【(10/20)×2﹪/200】×106=50PPMPAC的用量=【(12/20)×2﹪/200】×106=60PPMPAM的用量=【(2/20)×1‰/200】×106=脱色剂的用量为50PPM相当于一吨废水中需要投加50克的脱色剂原液,以此类推,PAC为60克,PAM为。四、现场大试流程先在加设备中稀释好所需的剂,根据小试的结果来调整加流量,有生化过程,投加在生化池出水口和二沉池前;若无生化过程的,直接加在加池中,根据沉淀池的出水色度情况调整剂量,直到满足排放标准。注意事项:1.需配备专门的加设备,因脱色剂能和无机剂(聚铝或聚铁等)反应形成白色沉淀物,所以需每种剂都要配备一个加装置;若无条件,可自制简易加装置代替;2.大试时脱色剂浓度应在5%-10%之间,且不能放置时间太长(稀释的脱色剂会降解而降低效果),比较好当天配制当天用完;3.加时要按加顺序投加,建议在加点设置一个搅拌器,以强化混凝效果。脱色后浊度直降 97% 至 5NTU 以下,水质透明度肉眼可见!四川化工脱色剂价格多少
油墨 / 颜料高色度废水投加即澄清,蓝波对蒽醌类染料脱色率超 94%!山东脱色剂多少钱
电子电镀行业的镀镍、镀金废水含有络合态重金属离子与有机光亮剂,呈现亮绿色或金黄色,这类废水因络合剂存在导致重金属难以游离,传统脱色剂无法同步解决色度与重金属超标问题。蓝波化学品开发的电子电镀废水专属脱色剂,采用多级螯合技术,分子链上的不同功能基团可分别与镍离子、有机胺类光亮剂结合,形成稳定的三维絮体。某精密电子厂的应用数据显示,原水色度520倍,总镍浓度38mg/L,投加该脱色剂后,色度降至25倍,总镍浓度降至以下,处理后废水可回用于镀件清洗工序。与常规工艺相比,剂对络合剂的耐受浓度提升至500mg/L,无需额外添加破络剂,处理成本降低30%。蓝波技术团队提供的镀种适配服务,能根据镀镍、镀金等不同工艺调整反应pH值,确保处理效果稳定。造纸涂布工序产生的废水含有颜料、胶黏剂及分散剂,呈现白色或灰色乳浊状,其中的碳酸钙、高岭土等颜料颗粒粒径细小(μm),传统脱色剂易导致絮体松散、沉降缓慢。蓝波化学品针对这类废水研发的脱色剂,采用纳米级絮凝-助凝复合体系,通过微颗粒搭桥作用强化絮体结构,提高沉降速度。某涂布纸厂的运行案例表明,原水色度480倍,悬浮物浓度3200mg/L,投加该脱色剂后,色度降至30倍,悬浮物去除率达98%。山东脱色剂多少钱
无锡蓝波化学品有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在江苏省等地区的环保中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,无锡蓝波化学品供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!