江苏在线尘埃粒子

中源绿净的在线尘埃粒子计数器可有效控制食品加工车间的微粒污染，保障产品质量安全。设备符合食品行业的卫生要求，采用无毒耐腐蚀材料制造，可耐受定期的消毒剂喷洒。在某乳制品加工厂的灌装车间，设备通过实时监测发现，包装材料输送环节的粒子浓度异常升高，经排查是输送带润滑油脂挥发导致。更换环保型润滑剂后，粒子浓度恢复至合规水平，避免了产品被异物污染的风险。设备还可设置不同的报警阈值，适应不同生产阶段的洁净度要求。中源绿净的尘埃粒子计数器，让精密光学仪器车间洁净无粉尘，仪器测量更准确！江苏在线尘埃粒子

中源绿净的在线尘埃粒子计数器在医院手术室的空气质量监测中发挥着重要作用。设备可实时监测空气中的浮游菌和尘埃粒子浓度，为手术环境的控制提供数据支持。在某三甲医院的心脏手术室改造项目中，设备通过连续监测发现，术后清洁环节的粒子浓度波动较大，经分析是清洁流程中的气流扰动所致。调整清洁方案后，手术室的洁净度稳定性提升了 40%，降低了术后风险。设备还可与医院的 HIS 系统对接，实现监测数据的自动归档和报告生成。中源绿净的在线尘埃粒子计数器采用人性化界面设计，7 英寸触控屏支持直观的图形化操作。用户可通过拖拽方式自定义数据看板，实时查看关键指标的趋势变化。设备还具备语音提示功能，在报警或维护提醒时以语音播报相关信息，提升了操作便捷性。在某电子制造企业的洁净室中，新员工通过直观的操作界面，用 30 分钟即可掌握设备的基本使用方法，降低了培训成本。苏州千级尘埃粒子源头厂家中源绿净尘埃粒子计数器采样流量为 2.83L/min，符合美国 FS 209E 标准，适配北美客户。

中源绿净的在线尘埃粒子计数器集成智能数据分析模块，可对长期监测数据进行趋势分析和关联性挖掘。设备支持将数据自动转换为 UCL（95% 置信限）报表，满足 FDA 21 CFR Part 11 和欧盟 GMP 的数据完整性要求。通过与企业 MES 系统对接，生产管理人员可将粒子浓度数据与工艺参数进行交叉分析，优化生产流程。例如，某食品加工企业通过分析数据发现，包装环节的粒子波动与空调系统新风量调节存在关联，调整参数后，洁净室的稳定性提升了 30%，同时降低了能耗成本。

中源绿净定位于工业洁净领域的“智慧神经中枢”，专注于通过物联网（IoT）技术实现工业设备的智能化管理。其业务包括： 中源绿净的尘埃粒子计数器，让生物制药车间洁净数据可审计，GMP 认证更顺利！

• 全域感知：通过传感器、仪表等设备实时采集工业现场数据。
• 智能组网与云端互联：利用5G/WiFi/宽带等多模通信技术，构建设备间的协同网络。
• 数据可视化：将工业数据转化为决策看板，提升企业运营效率。

2. 主要产品

• 屏显28.3L在线尘埃粒子计数器（型号：IOTMETA-H5102）
  • 功能：用于实时监测洁净环境中的尘埃粒子浓度，支持28.3升/分钟的采样流量。
  • 特点：配备屏幕显示、物联网集成能力，适用于高精度工业洁净场景。

中源绿净在线尘埃粒子计数器内置高性能存储芯片，单设备可保存 100 万组以上的检测数据，数据保存有效期长达 10 年，即使在意外断电情况下，已存储数据也不会丢失。设备支持按检测时间（精确到秒）、检测地点（可预设 100 个以上检测点位名称）、操作人员编号等维度对数据进行分类标记与查询，方便企业快速定位特定时间段或特定区域的洁净度情况。在制药企业的年度 GMP 审计中，该设备存储的历史数据可直接导出作为合规证明材料，无需人工重新整理过往检测记录；在电子厂房的洁净区改造项目中，长期存储的数据能帮助技术人员分析改造前后的洁净度变化趋势，为优化改造方案提供依据。同时，设备支持 USB 3.0 和以太网两种数据导出方式，导出速度可达 10MB/s，相比传统设备 5MB/s 的导出速度，大幅缩短数据迁移时间，满足企业高效数据管理需求。中源绿净尘埃粒子计数器在 30%~90% RH 湿度环境下正常工作，适配南方潮湿地区工厂。苏州千级尘埃粒子源头厂家

中源绿净尘埃粒子计数器操作手册含视频教程，扫码即可观看，学习更直观。江苏在线尘埃粒子

中源绿净技术（深圳）有限公司通过严苛的耐久性测试，确保在线尘埃粒子计数器具备长时间稳定运行能力，产品经过 72 小时连续运行测试，数据波动范围控制在 ±2% 以内，目前已为需要 24 小时不间断监测的 80 余家企业提供可靠服务。设备采用高稳定性电源模块，可有效抵御电网电压波动（支持 100-240V 宽电压输入），避免因电压不稳定导致设备停机或数据异常。检测部件选用工业级元器件，经过老化测试筛选，确保在长时间运行中性能稳定，减少故障发生概率。同时，设备内置过热保护机制，当内部温度超过安全阈值时，自动启动保护程序，避免元器件因高温损坏，保障设备持续运行。72 小时连续运行能力对需要全流程监测的生产场景至关重要，例如半导体晶圆制造过程，单个生产周期长达 48 小时，设备需全程监测洁净车间的粒子浓度，确保晶圆在生产过程中不受污染；在生物发酵行业，发酵过程需要持续保持洁净环境，计数器的连续稳定运行可实时反馈环境变化，帮助企业及时调整发酵条件，保障发酵产物的质量与产量。此外，长时间稳定运行也减少了设备启停频率，延长元器件使用寿命，降低企业的维护成本。江苏在线尘埃粒子