聚焦镜片定制

聚焦透镜以 φ30mm 直径搭配 F125、F150 焦距为典型规格，基材选用熔融石英，具有高透过率、抗万瓦级功率的优势，广泛应用于激光切割、焊接等领域。其功能是将发散激光束聚焦，在工件表面形成高能量密度焦点，实现材料的精细加工。双面镀增透膜设计进一步优化光学性能，减少能量损耗。在设计上，球面聚焦透镜为减少球差，多采用双组合式结构；非球面聚焦透镜则凭借无球差特性，单片即可达到极限衍射性能，替代传统多片式设计，适用于对聚焦精度要求较高的激光设备。其他规格可按需定制设计。聚焦透镜 φ37mm F150/F200_熔融石英材质_激光熔覆高能量聚焦。聚焦镜片定制

聚焦透镜采用熔融石英基材，如 φ25mm 焦距 F125、φ37mm 焦距 F150 等规格，具有高透过率、低吸收的优势，可承受万瓦级激光功率，抗损失阈值高，适用于激光切割、焊接、淬火等强度加工场景。其功能是将激光束聚焦于工件标刻平面，形成高能量密度焦点，实现精细加工。在光学设计中，球面聚焦透镜为减少球差，常采用双组合式结构；非球面聚焦透镜则因无球差特性，单片即可达到极限衍射性能，替代传统多片组合，简化系统的同时提升聚焦精度。如需特殊规格，可联系客服定制设计。深圳普雷D37聚焦镜片激光焊接聚焦镜，光斑集中能量足，焊接接头强度高，适配自动化产线。

聚焦透镜以 φ37mm 焦距 F150、φ30mm 焦距 F200 等规格为典型，基材选用熔融石英，具有高透过率、抗万瓦级功率的优势，广泛应用于激光焊接等精密加工领域。其功能是将发散激光束聚焦，在工件表面形成高能量密度焦点，实现材料的精细连接。双面镀增透膜设计进一步优化光学性能，减少能量损耗。在设计上，球面聚焦透镜为减少球差，多采用双组合式结构；非球面聚焦透镜则凭借无球差特性，单片即可达到极限衍射性能，确保焊接接头的强度与精度。其他规格可按需定制设计。

随着光学技术向微型化、智能化、高精度方向发展，聚焦镜正以创新设计适配前沿应用。微型化适配：针对便携式激光雷达、手持医疗检测设备等，聚焦镜尺寸可压缩至 5mm×5mm，厚度＜0.3mm，实现光路高度集成，满足设备轻量化需求；多光谱兼容：通过梯度镀膜技术，同一聚焦镜可实现可见光与红外光的同时聚焦，替代传统多元件组合，简化光路设计；自适应调节：基于智能材料特性，聚焦镜可通过外部环境参数（如温度、气压）微调焦距，动态补偿光路偏移，适应复杂工业现场与科研动态实验场景；多光源融合：兼容飞秒激光、太赫兹脉冲等新型光源，在量子光学、激光诱导击穿光谱（LIBS）等前沿领域，实现微弱光信号的高效聚焦与采集。作为高新企业持续研发的成果，聚焦镜以前瞻性技术布局，为未来光学应用提供灵活、高效的光束控制方案。熔融石英聚焦透镜 φ37mm F100_φ30mm F150_高透过率抗高功率。

聚焦透镜采用熔融石英基材，如 φ37mm 焦距 F100、φ30mm 焦距 F150 等规格，具备高透过率、**吸收的优势，可承受万瓦级激光功率，抗损失阈值高，适用于激光切割、熔覆等**度加工场景。其**功能是将激光束聚焦于工件标刻平面，形成高能量密度焦点，实现精细加工。在光学设计中，球面聚焦透镜为减少球差，常采用双组合式结构；非球面聚焦透镜则因无球差、可达衍射极限性能，单片即可替代多片球面镜组合，适用于对聚焦精度要求极高的设备。如需特殊规格，可联系客服定制设计。聚焦镜抗热畸变，连续加工 8 小时零衰减，避免光斑漂移，保障生产稳定性。激光聚焦镜片成型加工

聚焦镜低损耗特性，能量损失 < 1%，激光功率有效利用，降低设备能耗。聚焦镜片定制

聚焦透镜是激光光学系统的重要元件，基材采用熔融石英，具有高透过率、低吸收及万瓦级功率承受能力。如 φ25mm 焦距 F125、φ30mm 焦距 F150 等规格，可将激光束聚焦形成高能量密度焦点，实现对工件的精细加工。其双面镀增透膜设计，能有效减少光损耗，提升聚焦效率。在激光切割、焊接、熔覆及淬火等场景中，聚焦透镜通过聚焦光束，使能量集中于标刻平面，满足高精度加工需求。此外，为减少球差，球面聚焦透镜常推荐双组合式设计，而非球面聚焦透镜因无球差、可达衍射极限性能，可单片替代传统多片组合，简化系统结构。聚焦镜片定制