四川远心镜头非标定制

远心镜头广泛应用于高精度工业机器视觉检测场景，如电子元器件尺寸测量、表面缺陷识别、装配定位等。以半导体封装检测为例，需 100mm 以上工作距离避免镜头与精密设备干涉，远心镜头的无畸变成像可确保芯片焊点位置检测精度；在汽车零部件检测中，对孔径的高精度测量依赖远心镜头消除******畸变的特性。此外，在 FPD 面板制造中，远心镜头低畸变和高分辨率可实现微米级线路检测，误差不超过 0.5μm。这些应用场景共同体现了远心镜头在工业视觉领域的**价值，即通过光学设计优势提升检测精度和可靠性，满足不同行业的严苛质量要求。双远心镜头物体和像面 Z 向移动时位置和大小均不变，放大倍率高度稳定。四川远心镜头非标定制

TL 系列远心镜头采用清晰的命名规则，这种命名方式能够让用户快速了解产品的关键参数，例如 TL 05x 110 s/c，其中 “05x” ** 0.5 倍的放大倍率，“110” 表示工作距离为 110mm，“s/c” 可能**特定的规格或系列。清晰的命名规则不仅便于用户在选型时快速获取所需信息，无需查阅复杂的技术文档，还便于库存管理和采购，避免因型号混淆导致的错误。在大规模使用远心镜头的产线中，统一规范的命名能够简化管理流程，确保每个镜头都能准确匹配其应用场景，发挥比较好性能，提高工作效率和管理水平。四川远心镜头非标定制TL 系列远心镜头适合狭小空间，安装使用方便！

像方远心镜头的物方主光线倾斜发散，像方主光线平行于光轴，孔径光阑在物方焦点，物体 Z 向移动时位置和大小均改变，像面 Z 向移动时位置改变、大小不变，放大倍率对像面位置敏感。这种镜头可消除像方视差，优势是像面位置变化不引起成像大小变化，缺点是像面 / 物**置变化会引起位置变化，成本中等，较少单独使用，适用于传感器位置不稳定的特殊需求场景。例如在某些需要动态调整像面位置的检测系统中，像方远心镜头能够保证成像大小的稳定性，尽管位置可能变化，但通过算法补偿可实现准确检测，在特定工业应用中具有不可替代的作用。

工业检测中使用远心镜头需确保其分辨率满足系统精度要求，分辨率是远心镜头的关键性能指标，直接决定了其捕捉细节的能力和检测精度。在实际应用中，需根据检测对象的**小特征尺寸确定镜头分辨率，例如检测 1μm 的缺陷时，镜头分辨率需大于 2μm，以满足 “分辨率≤1/2 精度要求” 的原则。在 PCB 板检测中，需识别 50μm 的线路缺陷，镜头分辨率应达到 25μm 以下；在 MEMS 器件检测中，对微米级结构的检测要求镜头分辨率达到 1μm 以下。通过精确计算和测试，确保远心镜头的分辨率与系统精度要求匹配，是实现可靠检测的基础。双远心镜头典型应用于高精度尺寸测量、3D 测量、厚度测量。

工作距离（WD）指远心镜头前端到被测物体的距离，这一参数直接影响设备的安装空间设计。在自动化产线中，若待测物体需配合机械臂移动，短工作距离的镜头可能因空间限制导致安装困难；长工作距离的镜头虽能预留更多操作空间，但需同步考虑光线衰减问题。例如在半导体封装检测中，通常需要 100mm 以上的工作距离，以避免镜头与精密设备干涉。此外，工作距离的选择还需结合景深综合考量，因为工作距离越长，景深往往越小，需根据被测物体的厚度调整工作距离，确保在合适的安装空间内实现清晰成像。像方远心镜头的物方主光线倾斜发散，像方主光线平行于光轴。四川远心镜头非标定制

远心镜头能满足工业检测的精密需求！四川远心镜头非标定制

远心镜头在机器视觉领域的广泛应用，根本原因在于其能够有效消除视差误差，为视觉系统提供真实可靠的图像数据。无论是物方远心、像方远心还是双远心，均通过特殊的光学设计减少或消除视差，使成像更准确地反映物体的实际状态，这对于自动化生产线中的缺陷识别、尺寸测量和装配定位等操作至关重要。在电子制造领域，远心镜头可准确检测微小元件的缺陷和位置；在汽车工业中，可实现对零部件的高精度尺寸测量；在食品包装行业，可检测包装的完整性和密封质量。这种视差消除能力使远心镜头成为机器视觉系统中不可或缺的**组件。四川远心镜头非标定制