温度显示仪的校准前准备
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标准器及配套设备选择
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选用高精度的温度标准源作为校准的基准,其不确定度应优于被校准温度显示仪不确定度的 1/3。例如,如果温度显示仪的不确定度为 ±1℃,则温度标准源的不确定度应优于 ±0.3℃。
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根据温度显示仪的输入类型(如热电偶、热电阻等),准备相应的连接导线和转换接口,确保连接可靠,信号传输准确。
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环境条件检查
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校准环境温度应保持在(20±5)℃,相对湿度在 45% - 75% 为宜。
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环境应无强电磁场干扰、无振动,避免阳光直射和空气对流,以防止对校准结果产生影响。
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被校温度显示仪检查
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检查温度显示仪的外观,显示屏应清晰完整,无缺划、漏显等现象,外壳无破损、变形。
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检查各按键、旋钮操作是否灵活,功能是否正常,连接端子是否松动、氧化等。
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工作用辐射温度计校准步骤
1.连接与预热
1.将标准辐射温度计与待校温度计对准黑体辐射源中心,保持相同测量距离,确保测量视场完全覆盖黑体腔开口。
2.开启黑体辐射源及温度计电源,预热至少30分钟(具体时间参照设备说明书)。
2.下限校准
1.设置黑体源温度为量程下限,待温度稳定后(波动≤±1℃),记录标准温度计示值T1和待校温度计示值T2。
2.调整待校温度计零点/偏移参数,使T2=T1±允许误差。
3.量程校准
1.将黑体源升温至量程上限,稳定后记录标准值与待校值。
2.通过增益调整功能修正量程偏差,确保上限点误差在允许范围内。
4.多点校准
1.在量程范围内均匀选取5个校准点。
2.每个温度点稳定后同步记录标准值和被校值,计算示值误差Δ=被校值-标。准值
3.绘制温度-误差曲线,验证线性度(典型要求≤±1%FS)。
5.回程误差测试
1.从下限至上限按50℃间隔逐步升温测试,记录各点输出值。
2.从上限以相同间隔逐步降温测试,计算同一温度点升/降过程的较大差值。
3.回程误差应≤基本误差限的1/2。
6.稳定性验证
1.在中间量程点持续工作2小时,每15分钟记录1次测量值。
2.计算比较大漂移量,应满足年稳定性指标。
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红外线测温仪中的黑体校准法如下
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准备工作
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黑体辐射源:选择高精度的黑体辐射源,其温度范围要能覆盖红外线测温仪的测量范围,并且温度稳定性和均匀性良好。
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预热设备:提前对黑体辐射源进行预热,一般需要 30 分钟以上,以确保其温度达到稳定状态。
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校准步骤
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设定温度点:根据红外线测温仪的测量范围和使用需求,在黑体辐射源上设定多个不同的已知温度点,如 50℃、100℃、200℃等。
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测量与对比:将红外线测温仪对准黑体辐射源的辐射口,测量黑体辐射源在各设定温度点下的温度,记录红外线测温仪的测量值,并与黑体辐射源设定的标准温度值进行比较,计算偏差。
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调整修正:依据偏差值对红外线
温度显示仪的校准步骤
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连接与预热
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将温度显示仪与温度标准源正确连接,根据显示仪的输入要求,设置好输入类型、量程等参数。
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零点校准
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将温度标准源输出设置为 0℃(或显示仪测量范围的下限值),待显示仪显示稳定后,观察显示值是否与标准值一致。
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若有偏差,通过显示仪的零点调整功能进行校准,使显示值与标准值相等。
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多点校准
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在温度显示仪的测量范围内,均匀选取至少 5 个校准点。例如,对于测量范围为 0℃ - 100℃的显示仪,可选取 20℃、40℃、60℃、80℃、100℃这 5 个点。
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依次将温度标准源输出设置为各校准点温度值,待显示仪显示稳定后,记录显示仪的示值和标准源的实际输出值。
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示值误差计算
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计算温度显示仪在各校准点的示值误差,示值误差 = 显示仪示值 - 标准源实际输出值。
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将示值误差与显示仪的允许误差进行比较,判断是否符合精度要求。不同精度等级的温度显示仪允许误差不同,一般工业用温度显示仪的允许误差为量程的 ±0.5% - ±1.5%。
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回程误差测试
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完成升温校准后,按照与升温相反的顺序,将温度标准源依次降至各校准点温度值,再次记录显示仪的示值。
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计算各校准点的回程误差,回程误差 = 升温时示值 - 降温时示值,回程误差应不大于允许误差
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热电阻温度计校准
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校准前准备
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标准器:采用高精度的标准电阻箱或已知准确阻值 - 温度关系的标准热电阻。
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测量仪器:配备高精度的电阻测量仪,如直流电桥,其测量精度应满足校准要求。
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恒温设备:使用恒温槽或恒温箱,提供稳定的温度环境。
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校准步骤
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外观检查:查看热电阻外观有无损坏、引线是否完好。
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阻值测量:在室温下,用电阻测量仪测量热电阻的阻值,记录初始值。
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校准点选择:依据热电阻的测量范围,选取校准点,如 PT100 热电阻可选择 0℃、50℃、100℃等点。
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校准过程:将热电阻放入恒温设备,设置温度到校准点,待温度稳定后,测量热电阻在该温度下的阻值,与标准阻值对比,计算误差。
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干体式温度校准器校准步骤
1.设备准备与环境调节
1.确认环境条件:温度(15~35)℃、湿度≤85%RH,避免振动及强气流干扰。
2.清洁校准器均温块及测温孔,确保无杂质残留,检查恒温块与测温孔接触面导热性能。
3.选择标准铂电阻温度计作为参考设备,其外径需与测温孔匹配,插入深度≥15倍外径。
2.校准点设置与设备连接
1.选择温度校准点:覆盖量程上限、下限及中间点,根据用户需求可增加关键工况点。
2.将标准温度计插入中心测温孔底部,被校传感器置于相邻孔,孔间距离≥20mm,确保轴向浸入深度≥40mm。
3.温度偏差校准
1.设定目标温度,待温度波动≤±0.05℃/10min后进入稳定状态,持续记录10分钟数据。
2.计算温度偏差:ΔT=校准器显示值-标准温度计均值,需在升温/降温过程中各测1次,取两次平均值作为**终偏差。
4.温度特性验证
1.波动度测试:在中间温度点连续采集61组数据,计算**大值与**小值的差值。
2.孔间温差验证:在比较高/最低温度点同步测量中心孔与边缘孔温度差,允差≤±0.3℃。
3.轴向温场均匀性:沿测温孔轴向每10mm布设测点,验证40mm均匀区温差≤±0.5℃。
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