金华热敏电阻测温仪热工计量校准公司

温度数据采集器校准步骤

1.设备连接与预热

1.将标准温度源（如干体炉/恒温槽）与被校数据采集器各通道连接，确保传感器浸入深度≥80mm。

2.通电预热30分钟，开启采集软件并清空历史数据。

2.通道一致性检测

1.设置标准源至25℃，稳定后（波动≤±0.1℃）同步读取所有通道数据。

2.通道间比较大偏差应≤±0.2℃（典型要求），超差时校准基准电压源。

3.零点校准

1.设置标准源至量程下限（如-20℃），稳定10分钟后记录各通道数据。

2.通过软件校准模块修正零点偏移，确保示值误差≤±0.3℃。

4.量程校准

1.升温至量程上限（如150℃），调整各通道增益系数使误差≤±0.5%FS。

2.带热电偶通道需同步补偿冷端温度（参考冰点器0℃基准）。

5.多点线性校准

1.选取校准点：-20℃、0℃、50℃、100℃、150℃（覆盖全量程）。

2.每点稳定后采集10组数据，计算非线性误差（要求≤±0.2%FS）。

6.动态响应测试

1.以2℃/min速率从50℃升温至100℃，记录数据采集频率与温度变化同步性。

2.比较大延迟时间应≤3秒（采样周期1秒时）。

7.长期稳定性验证

1.在80℃恒温点连续运行8小时，每小时记录各通道数据。

2.漂移量应≤±0.5℃（工业级设备典型指标）。 一“计”呵成，热工无忧！金华热敏电阻测温仪热工计量校准公司

双金属温度计校准步骤

1. 安装固定：将双金属温度计和标准温度计同时垂直插入恒温槽中，使它们的感温元件处于同一深度和位置，并用夹具固定好，确保温度计与恒温槽内的介质充分接触，且不与槽壁、槽底接触。
2. 零点校准：将恒温槽温度设定为 0℃，待温度稳定后，观察双金属温度计的指针是否指在 0 刻度位置。若有偏差，可通过调整双金属温度计的调零机构，使指针指向 0 刻度。
3. 多点校准：根据双金属温度计的测量范围，均匀选取至少 3 个校准点，例如测量范围为 0℃ - 100℃，可选取 25℃、50℃、75℃三个点。将恒温槽分别升温或降温至选定的校准温度点，每个温度点稳定保持 10 - 15 分钟，待温度稳定后，记录标准温度计的示值和双金属温度计的示值。
4. 偏差计算：计算双金属温度计在各校准点的偏差，偏差 = 双金属温度计示值 - 标准温度计示值。将偏差与双金属温度计的允许误差进行比较，判断是否符合精度要求。一般工业用双金属温度计的允许误差为量程的 ±1.0% - ±1.5%。
5. 回程误差测试：在完成升温校准后，按照与升温校准相反的顺序，将恒温槽温度依次降至各校准点，再次记录双金属温度计和标准温度计的示值，计算各校准点的回程误差。回程误差 = 升温时示值 - 降温时示值，回程误差应不大于允许误差

廉金属热电偶校准前准备

1. 标准器及配套设备

1.主标准器：选用二等标准S型热电偶或标准黑体炉（温度范围覆盖校准点，如0~800℃），其扩展不确定度≤±1.0℃，需优于被校热电偶的1/3。

2.恒温源：配置管式炉或恒温槽（温度波动度≤±1.0℃，均匀性≤±2.0℃），支持升温速率≤5℃/min，避免温度过冲。

3.测量设备：配备高精度数字多用表（分辨率0.1μV，误差≤±0.5μV）或专业热电偶校准仪，内置冷端补偿功能（误差≤±0.2℃）。

4.护管（防止校准中氧化或污染）。

2. 环境条件

1.实验室温度稳定在（20±5）℃，湿度≤70%RH，避免强气流扰动或热辐射干扰炉体温场。

2.校准区域远离强电磁场及高频设备，电源接地可靠（接地电阻≤4Ω），确保电信号稳定。

3.管式炉周围设置隔热屏障，防止高温辐射影响操作安全。

3. 被校热电偶检查

1.外观检查：电极丝无断裂、氧化或污染，绝缘瓷管无裂纹，极性标识（正负极）清晰。

2.绝缘测试：500V兆欧表测量电极与保护管间绝缘电阻≥100MΩ（常温下）。

3.退火处理：校准前对热电偶进行退火，消除加工应力。

  4.参考端补偿验证：在冰点器（0℃）中测试冷端补偿误差≤±0.5℃，或确认补偿             导线连接正确。

数字温度计校准步骤

1.设备连接与预热

1.将被校数字温度计与标准铂电阻温度计（如PT100）并列置于恒温槽中，确保传感器浸入深度≥100mm。

2.连接数字温度计输出信号至数据采集器，通电预热20分钟。

2.零点校准

1.设置恒温槽至0℃，待温度波动≤±0.1℃时保持10分钟。

2.记录标准温度值T标与数字温度计示值T测，计算零点误差ΔT=T测-T标。

3.若误差超差（如±0.3℃），通过校准菜单修正零点参数。

3.量程校准

1.升温至量程上限（如150℃），稳定后记录标准值与测量值。

2.调整量程增益系数，确保上限点误差≤±0.5%FS。

4.多点校准

1.选取校准点：0℃、50℃、100℃、150℃（量程为0-150℃时）。

2.每点稳定后同步记录数据，计算线性误差（要求≤±0.2%FS）。

3.通过多点拟合功能优化温度-电压特性曲线。

5.回程误差测试

1.从50℃以1℃/min速率升温至100℃，记录各点示值。

2.同速率降温至50℃，计算同温度点升/降温比较大偏差（应≤±0.3℃）。

6.稳定性验证

1.在100℃恒温点持续运行4小时，每小时记录1次数据。

2.比较大漂移量应≤±0.1℃（满足年稳定性≤0.2%FS要求）。 计量精确，合作共赢！

双金属片式温度开关

• 结构：由两种热膨胀系数不同的金属层压成片状。
• 工作流程：
  • 温度升高→双金属片因膨胀差异弯曲→推动触点分离（切断电路）。
  • 温度降低→双金属片恢复平直→触点闭合（导通电路）。
• 特点：
  • 优点：结构简单、成本低、无需外部电源。
  • 缺点：精度较低（±5℃），响应速度慢（秒级），机械寿命有限（约10万次）。
• 应用：电热水壶、电熨斗、电机过热保护。

液体膨胀式温度开关

• 结构：感温包内充注液体（如硅油），通过毛细管连接波纹管或膜片。
• 工作流程：
  • 温度升高→液体膨胀→压力推动波纹管形变→触发微动开关。
  • 温度降低→液体收缩→波纹管复位→开关恢复初始状态。
• 特点：
  • 优点：驱动力大、精度较高（±2℃）、适合高压/高功率场景。
  • 缺点：体积较大，存在液体泄漏风险。
• 应用：工业加热设备、压缩机过热保护。

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数字温度计校准前准备

1. 标准器及配套设备

1.标准温度源：选用恒温槽或干井炉，温度波动度≤±0.1℃，均匀性≤±0.2℃，确保温场稳定。

2.主标准器：配备二等标准铂电阻温度计或高精度数字温度计（最大允许误差≤±0.05℃），用于溯源及实时监测标准温度源实际值。

3.数据采集设备：使用多通道高精度测温仪（分辨率0.01℃，误差≤±0.1℃）同步记录被校数字温度计与标准器数据，校准软件需支持自动生成误差曲线。

4.辅助工具：绝缘耐高温探头夹具、恒温槽专业支架、防静电镊子。

2. 环境条件

1.实验室温度稳定在（23±3）℃，相对湿度≤65%，避免阳光直射或空调气流干扰温场均匀性。

2.校准区域需远离强电磁干扰源，工作台接地良好，确保信号稳定。

3.恒温槽提前1小时预热至校准点附近，减少温度梯度对探头的影响。

3. 被校仪器检查

1.外观与硬件检查：外壳无破损，探头无弯曲或绝缘层老化，显示屏无断码，按键功能正常。

2.传感器状态：开机后自检无报错，探头响应时间≤5秒（参考规格书），低温段无凝露。

3.功能验证：在室温及恒温槽中测试自动关机、高低限报警、数据存储/导出功能是否正常。

4.校准模式设置：禁用自动量程切换，锁定采样速率，恢复出厂设置以排除用户参数干扰。 金华热敏电阻测温仪热工计量校准公司