VHP过氧化氢传递窗,也被称为VHP灭菌传递舱,是一种高度专业化的设备,旨在确保物品在不同功能区之间传递时,能够对其表面进行有效的生物净化。该设备融合了过氧化氢发生器、无菌送风技术、电磁门连锁机制、全封闭系统、灭菌后残留物清*系统以及用户友好的人机界面,形成了一个完备的灭菌解决方案。VHP过氧化氢传递窗广泛应用于制药、医疗、公共卫生及生物实验等领域,特别适用于在常温条件下对物体表面进行灭菌处理。其重点功能在于对物料外表面进行生物去污,从而防止物料在从无级别或低级别洁净区域进入高级别洁净区域时引入污染。本系统通过外接的过氧化氢发生器(VHPS)进行操作,该过程在低温、常压条件下进行,不仅环保,而且效率极高。这种创新性的去污方式,确保了物料传递过程中的高洁净度要求,为各种洁净环境提供了强有力的保障。魁利VHP传递窗整机的设计、制造符合国内现行版GMP 规范要求。无锡VHP传递窗价格查询
VHP过氧化氢传递窗,亦称VHP灭菌传递舱,是一种专为跨功能区域安全传递物品而设计的先进设备,其重点功能在于对传递过程中的物品表面实施高效的生物去污与灭菌处理。该设备集成了多项专业技术组件,包括定制化的过氧化氢发生器、无菌空气循环系统、电磁门互锁安全系统、全封闭式设计、灭菌后残留物系统、直观易用的HMI(人机界面)操作平台,以及精密的灭菌介质供给系统。VHP过氧化氢传递窗在制药工业、医疗领域、卫生保健及生物科研等多个关键场所得到了广泛应用,主要用于常温条件下的表面灭菌作业。其独特的设计旨在保障物料在从一个洁净级别较低或未定义级别的区域转移到更高洁净级别区域时,能够有效防止污染物的带入,确保生产环境或实验环境的无菌状态。该系统所采用的外部连接过氧化氢发生器(VHPS)技术,在低温、常压环境下即可实现高效的去污过程,不仅环保节能,而且灭菌效果明显。整个过程无需高温高压,从而避免了可能对物料造成的潜在损害,确保了灭菌处理的安全性与高效性。综上所述,VHP过氧化氢传递窗是现代洁净室环境中不可或缺的重要设备,为提升产品质量、保障人员健康及环境安全提供了强有力的支持。南通直销VHP传递窗品牌使用VHP传递窗可Z大限度的降低洁净区的污染。
传递窗,作为洁净室不可或缺的辅助装备,其重点价值在于促进洁净区域间及洁净与非洁净区域间小型物品的安全交换。此设计旨在明显降低洁净室的开门频率,进而将外部污染引入的风险降至比较低,维护了内部环境的纯净度。传递窗主体采用质量不锈钢板材精心打造,表面光滑无瑕,不仅易于清洁维护,更彰显了其耐用与卫生的特性。其独特的双门互锁机制,如同一道智能屏障,有效防止了空气与物品的交叉污染,确保了传递过程的高度安全性。此外,传递窗还配备了先进的电子或机械连锁装置,以及紫外线杀菌灯,进一步强化了其杀菌消毒能力,为物品的洁净传递提供了双重保障。这款设备的应用领域极为大范围地,覆盖了从精密科技研发到生物制药,从医院无菌操作到食品加工,再到LCD制造、电子产业等众多对空气质量有极高要求的行业。在这些场所中,传递窗以其飞跃的性能,成为了保障生产环境洁净度、提升工作效率的重要工具。特别值得一提的是VHP(过氧化氢蒸汽)传递窗,它表率了传递窗技术的又一高峰。该类型传递窗集成了过氧化氢灭菌系统,包括灭菌腔体、过氧化氢发生与加液装置、腔体除湿与降解装置、加热系统、高效洁净风机与增压风机、以及精密的控制系统等。
VHP传递窗,以其精湛的工艺与飞跃的性能,确保了灭菌过程的高效与安全。其重点采用不锈钢材质构建,主体框架与外表层精选304不锈钢,而内腔则采用了更高标准的316L不锈钢,不仅耐腐蚀性强,且易于清洁维护。内腔设计巧妙,采用圆弧角满焊工艺,搭配Ra≤(此处原文未明确具体数值,假设为Ra≤0.8)μm的超光滑抛光度,有效减少了微生物藏匿的角落,提升了整体卫生标准。内置闪蒸原理的干法VHP发生器,是该设备的重点亮点之一。该发生器通过集成控制系统与VHP传递窗无缝对接,实现了对VHP发生浓度、腔体内部温湿度及饱和度的精细调控,确保了灭菌效果的稳定可靠。同时,压缩空气动力系统被巧妙融入,一路用于充气密封与气动阀门的控制,配备减压阀与电磁阀,确保了操作的灵活与精细;另一路则专为腔体饱和度控制而设,采用定制化的减压阀与电磁阀,进一步提升了系统的专业性与适应性。控制系统方面,VHP传递窗采用了先进的PLC与HMI(人机界面)组合,搭配标准化的模块化控制板,不仅操作简便直观,经过严格的验证与实践,确保系统的稳定可靠。此外,腔体的送风与排风系统均配置了H14级高效过滤器,结合净化设计的工艺管路与腔体结构,共同构建了一个达到A级净化标准的无菌环境。我们通过严格的质量控制,确保VHP传递窗的稳定性和耐用性。
VHP传递窗的技术规格与安装标准需严格遵循当前GMP(良好生产规范)的所有要求,确保生产环境的比较高标准。具体而言,系统及其各组件需各方面的符合药品生产环境的严苛条件,从设计、制造、应用至安装的全过程,均需紧密贴合药品生产工艺及质量管理的具体需求,同时确保设备规格与生产规模、批次量或整体产能相协调。直接与药物或特定工艺介质接触的材料,必须选用无毒、抗腐蚀、不易剥落且不会与接触物质发生化学反应或吸附的材质,以保障产品的纯净与安全。设备的外观与结构设计追求简洁流畅,确保表面平整无死角,便于全面清洗,杜绝清洁盲区。对于配备的仪器、仪表等设备,其适用范围、精确度需精细匹配生产及质量控制的具体需求,并附带合格证明或由检定机构出具的检定标识,以确保数据的准确无误。系统内及设备上那些需频繁更换、调整或拆卸的部件,其设计应着眼于操作的快捷性、便捷性与可靠性,以提升生产效率并减少停机时间。同时,与辅助设备之间的连接结构应采用标准化设计,优先考虑快装结构,确保连接过程既简便又稳固可靠。VHP传递窗系统需内置多重安全机制,确保操作过程中的人员安全与系统稳定运行。VHP传递窗配置双层门,双门互锁。北京防护VHP传递窗厂家哪家好
VHP传递窗采用双门结构,充气密封且互锁,保证两侧的门不能同时打开。无锡VHP传递窗价格查询
20世纪80年代,美国科研团队率先揭示了一个重大发现:相较于液态形态,气态过氧化氢展现出惊人的200倍以上细菌杀灭效能。这意味着,在气态下,过氧化氢能以极低的浓度达到与高浓度液态形式相当的杀灭孢子效果,同时,其终分解产物为无害的水蒸气和氧气,完全避免了有毒副产品的产生。这一突破性发现迅速引起了大范围地关注。1990年,气态过氧化氢(常简称为VHP)正式获得了美国环境保护局(EPA)的官方认证,随后便迅速渗透到多个工业领域,成为不可或缺的消毒利器。在此背景下,VHP灭菌传递窗应运而生,它集成了先进的汽化过氧化氢发生器技术,专为物料外表面生物去污设计,旨在防止污染物随物料从非洁净区或低级别洁净区进入至关重要的A、B级洁净区域。此传递窗广泛应用于无菌生产流程中,是各类需传递物品的理想选择,包括但不限于进入A、B级关键区域的包装材料外包装、精密仪器、原辅料外包装、零部件、以及环境监测设备等。这些物品在通过VHP灭菌传递窗时,能够得到有效且安全的表面去污处理,确保它们以比较高标准的清洁度进入关键生产区域,从而维护整个生产环境的无菌状态,保障产品质量与安全。无锡VHP传递窗价格查询