过氧化氢干雾以其飞跃的细菌芽孢杀灭能力,崛起为一种高效的消毒灭菌手段。当35%浓度的双氧水经由过氧化氢干雾(VHP)发生器转化为气态形式后,能明显增强对被消毒物品的灭菌效果。实验数据清晰地揭示,与同等数量级的液态双氧水相比,过氧化氢干雾在消灭细菌芽孢方面展现出了更为强劲的性能。尤其引人注意的是,需750~2000微克/升的过氧化氢干雾浓度,其灭菌效力便能与高达300,000毫克/升的液态双氧水相抗衡。此外,采用低浓度的过氧化氢干雾进行灭菌,不仅放宽了对被消毒表面材料的要求,还大幅削减了成本开支。该灭菌技术能够在大范围地的温度范围内(4~80℃)有效运作,因此无需特殊温控条件,在一般室温下即可顺利进行。尤为重要的是,在消毒灭菌流程结束后,过氧化氢干雾会完全分解为水和氧气,这意味着它不会留下任何有害残留,与其他灭菌方法相比,展现出了更高的环境友好性和操作安全性。因此,过氧化氢干雾灭菌技术不仅高效,而且确保了操作人员和环境的安全无害。这一独特优势,为过氧化氢干雾在消毒灭菌领域的广泛应用铺设了广阔的道路。VHP发生器,灭菌周期可自定义,灵活高效。吉林VHP发生器厂家直供

超声波雾化技术利用高频超声波振动原理,将液体转化为微小颗粒。通过在过氧化氢输送管路上装备超声波振动装置,成功地将过氧化氢液体转化为VHP颗粒,并且超声波的振动频率能够有效调控这些颗粒的大小。根据实验数据的深入分析,我们得出以下结论:随着VHP雾气的不断注入,室内温度呈现出轻微的下降趋势。与此同时,室内湿度则明显上升,直至接近100%RH的饱和水平。VHP的浓度随着雾气的持续注入而大幅增加,表现出强烈的累积效应。在悬浮粒子数量方面,随着VHP雾气的注入,小颗粒的数量逐渐增加。虽然大颗粒的数量也有所上升,但其增加幅度相对较小。值得注意的是,悬浮粒子中大颗粒与小颗粒的数量差值在雾气注入过程中逐渐扩大,显示出两者增长趋势的差异。此外,沉降的H2O2溶液浓度随着VHP雾气的注入而有所上升,尽管上升的幅度相对有限。这些实验结果为我们深入理解和优化超声波雾化法提供了宝贵的数据支持。吉林VHP发生器厂家直供VHP发生器体积小,便于移动,适应多场景使用。

在规划使用便携式VHP发生器对空间进行消毒时,理论上,如果空间形态规则且无遮挡物,过氧化氢蒸汽应能无障碍地迅速弥漫至整个区域。然而,现实情况往往更为复杂多变。无菌区域的布局往往错综复杂,形状多样,且内部布满了各类设备、器械以及门扉等障碍物,这些都会妨碍过氧化氢蒸汽的自由流通。特别是在配备有ORABs(可能指某种自动化操作设备,如自动灌装线)的灌装间,由于灌装线的布局,房间常被划分为多个区块,这无疑进一步加大了消毒的难度。鉴于这些区域的复杂性和特殊形状,有时为了确保各方面的彻底的消毒效果,可能需要同时部署多台VHP发生器。在进行空间熏蒸消毒时,为了保持过氧化氢蒸汽在空间的均匀分布和所需浓度,我们通常会关闭空调系统,以减少不必要的空气流动。但这也意味着,如果依赖气体分子的自然布朗运动进行扩散,那么实现各方面的覆盖将是一个相对缓慢的过程。因此,在实际操作中,我们常常会借助额外的设备或设施,如风扇或气流导向装置,来增强空间内的气体循环,从而加快过氧化氢蒸汽的扩散速度。
汽化双氧水灭菌技术,也即汽化过氧化氢(VaporizedHydrogenPeroxide,简称VHP),是一种先进的灭菌手段,它利用了过氧化氢气体在常温环境下展现出的强大杀菌特性,实现各角度的有效灭菌。相较于液态过氧化氢,其气体形态在常温下具备更出色的杀灭细菌芽孢的能力,因此被大范围地采纳于隔离室、隔离器等密闭空间的灭菌作业中。历经欧美地区三十多年的广泛应用与验证,VHP技术已赢得了全球客户的大范围地认可,被视为一种安全、高效且环保的灭菌方法,成功取代了传统的甲醛、臭氧等灭菌手段。其气化过氧化氢的灭菌工艺已经相当成熟,具有良好的可重复性,并能够通过专门的化学指示剂和生物指示剂来验证过氧化氢气体的分布均匀性以及无菌保证水平,从而确保灭菌效果达到比较好。在实际应用场景中,VHP技术主要被用于GMP洁净室厂房、无菌工艺设备以及生物安全实验室等关键领域的灭菌工作,为这些场所提供了一个高效且可靠的灭菌解决方案,有力保障了生产环境的安全与洁净。VHP发生器可定制化设计,满足不同客户需求。

过氧化氢蒸汽被均匀导入封闭环境内,使得内部所有表面均能各方面的接触到蒸汽,形成一层大约1微米厚的过氧化氢薄膜。这层薄膜能有效覆盖并渗透到可能藏匿微生物的表面,微生物自身会被这层微冷凝所包裹,从而迅速被消灭。整个灭菌过程通过位于封闭空间外部的计算机和彩色触摸屏进行远程控制,并能实时反馈操作进度。为确保灭菌效果,被过氧化氢蒸汽处理的空间或设备需保持密封状态。同时,利用手持式、基于电化学原理的VHP传感器进行监测,以确保没有蒸汽泄露,并确认环境在灭菌循环结束后已恢复到安全水平,允许人员进入。灭菌效果的目标是确保生物指示剂(BI),通常选用嗜热脂肪芽孢杆菌,达到6-log的杀灭率。灭菌完成后,过氧化氢蒸汽可通过催化分解转化为水蒸气和氧气,或者利用强力通风设备,甚至是建筑物的空调通风系统,对于冻干机而言,则可利用其抽真空系统,来迅速扫除残留的过氧化氢蒸汽。灭菌过程无噪音污染,营造安静环境。河南本地VHP发生器制作厂家
配备实时打印功能,记录消毒灭菌过程。吉林VHP发生器厂家直供
传统洁净室的灭菌方法不仅难以实现操作的标准化,还存在劳动强度大、验证流程繁琐的问题,同时给操作人员和周边环境带来潜在的安全隐患。然而,将VHP(气态过氧化氢)灭菌技术与空调系统相结合,不仅成功克服了传统技术的种种局限,还彰显出众多明显优势。VHP技术凭借其飞跃的材料兼容性、大范围地的杀菌谱以及可再生性,确保了更高的无菌保障水平,尤其在生物医药洁净室的空间灭菌中展现出重要的实际应用价值。通过将VHP技术与空调系统融合,可以实现对洁净室的高效、标准化灭菌处理,这对于生物医药洁净室实现规模化、标准化的空间灭菌具有重要的指导意义。近年来,关于VHP灭菌效果的研究报道层出不穷。其灭菌机理主要在于产生游离的氢氧基,这些基团能够攻击细胞成分,包括脂质、蛋白质和DNA,从而实现彻底的灭菌效果。这一技术已在生物制药行业的灭菌作业中得到了广泛应用。与传统灭菌技术相比,VHP灭菌方式在灭菌效果、灭菌后残留物、灭菌时间、适用场合以及对作业人员的安全性等多个方面均展现出明显的优越性。因此,深入探索VHP与空调系统的结合应用,对于提升生物医药洁净室的空间灭菌效果具有重大意义。吉林VHP发生器厂家直供