海南定制VHP发生器工作原理

VHP（过氧化氢蒸汽）发生器全系列解决方案（覆盖多场景需求，赋能洁净空间高效管理）一、产品矩阵：精细适配差异化场景手持式VHP发生器重点优势：轻量化机身（≤3kg）、单手握持设计，内置智能触控屏与一键启动功能；适用场景：小型实验室、生物安全柜、隔离器内部、运输车辆、冷链货柜等密闭/移动空间快速消杀；重点价值：10分钟内完成10m³空间高效灭菌，支持梯度浓度调节，灵活应对突发污染事件。台式VHP发生器重点优势：模块化结构（功率1-5kW可调）、大容量药液舱（≥5L）、多级循环风道设计；适用场景：中小型洁净车间（GMP厂房、动物房、PCR实验室）、无菌传递舱、层流罩等区域；重点价值：支持远程监控与程序化消杀（预设20组工艺参数），满足药企/医疗机构24小时轮班生产需求。壁挂式VHP发生器重点优势：超薄机身（厚度≤12cm）、隐藏式安装导轨、智能分区联动控制；适用场景：大型洁净车间（万级/千级）、手术室群组、制药灌装线、生物安全三级实验室；重点价值：单台覆盖500m³空间，多机并联可实现千平米级空间同步消杀，节省地面空间达70%。35%浓度的过氧化氢原料，增强杀菌能力。海南定制VHP发生器工作原理

VHP，即汽化过氧化氢（汽态H₂O₂），是一种高效的工艺，能将液态过氧化氢转化为汽态形式。由于汽态过氧化氢具有更大的表面积，它能与空间内的颗粒和悬浮微生物实现充分接触，从而展现出飞跃的灭菌消毒性能。然而，VHP的灭菌效率受到多种因素的影响，其中为关键的三个参数分别是浓重比γ、大颗粒占比β以及沉降率α。浓重比γ，作为评估过氧化氢转化为VHP效率的重要指标，它表示VHP浓度与消耗的过氧化氢液体重量之间的比值。其中，环境达到无菌状态时的浓重比STγ尤为重要。其计算公式为：γ=VHP浓度（PPM）/液态H₂O₂重量（g）。例如，灭菌60分钟后的浓重比记为γ₆₀，而通过浮游菌检测得出的无菌状态浓重比则记为STγ。大颗粒占比β，它综合反映了VHP的灭菌效率、沉降可能性以及残留情况。这一参数指的是大颗粒数与小颗粒数之间的比值。当大颗粒占比增大时，意味着VHP颗粒沉降的可能性增加，这将导致灭菌效率降低，同时残留物也更难以去除。其计算公式为：β=≥10μm的颗粒数/≥Xμm（X为某一设定值）的颗粒数。沉降率α则是通过沉降水溶液中的H₂O₂浓度与消耗的H₂O₂溶液重量之间的比值来计算的。海南定制VHP发生器工作原理灭菌过程无需大量水资源，节约资源消耗。

不论是采用干法还是湿法技术，所产生的蒸汽或微小颗粒均会在空间中经历布朗运动，进而实现均匀散布至消毒区域的各个角落。一般而言，靠近VHP（过氧化氢气体等离子体）发生器的区域会呈现出较高的浓度水平，而远离发生器的区域则浓度相对较低。然而，*凭这种直观感受并不能充分保证消毒效果的达标，必须通过科学严谨的确认与验证流程来确保消毒要求得以满足。在无菌区域的VHP熏蒸应用中，当前主要存在两种模式。一种是利用可移动式的VHP发生器，这种模式因其出色的灵活性和相对经济的成本而广受欢迎。另一种则是将VHP发生器与空调系统相结合，尽管这种方式在初期投资上较为昂贵，且对于未预留VHP接口的空调系统而言，需要进行大规模的改造工程，但它在消毒效果、操作简便性以及系统整合性方面展现出了明显的优势。目前，由于成本考虑和技术整合的复杂性，采用可移动式VHP发生器的实例更为常见。然而，随着VHP技术的日益普及、使用经验的不断积累以及验证标准的日益严格，预计未来将有更多的企业和机构倾向于将VHP消毒系统整合到空调系统中，以追求更为高效、更为优化的空间消毒效果。

常温高压喷雾法的实验结果得出了以下关键结论：首先，在喷雾启动后的短短40分钟内，VHP（汽化过氧化氢）浓度迅速跃升至400ppm以上，并且若持续向室内注入VHP雾汽，其浓度还将持续攀升，这充分展示了该方法的高效性和快速响应能力。其次，当VHP雾汽被注入室内时，湿度会急剧上升。在此过程中，VHP的小颗粒受到布朗运动的影响，会发生相互碰撞并聚合成更大的颗粒。随着这些颗粒直径的增长，其重力将超过浮力，导致颗粒沉降到地面。因此，在实验过程中，我们观察到小颗粒的总数在逐渐减少，而大颗粒的数量则在不断增加。这一趋势进一步证实了小颗粒因相互碰撞而聚合成更大颗粒的现象。此外，随着VHP雾汽的持续注入，室内湿度不断攀升，这也导致了沉降的过氧化氢量逐渐增加。这一发现为我们揭示了过氧化氢在高压喷雾过程中的重要行为特征。综上所述，常温高压喷雾法不仅具备快速提高VHP浓度的能力，而且其过程中的颗粒变化与沉降现象也为我们提供了深入了解该灭菌方法的宝贵视角。VHP发生器体积小巧，便于移动和存储。

在生物医药洁净室及众多其他洁净领域的灭菌流程中，传统手段常面临耗时冗长、验证复杂及可能伴随的破坏性影响等局限。然而，将气态过氧化氢（VHP）灭菌技术与空调系统相结合，特别是在生物制药洁净室的应用实践中，我们见证了明显的效能提升。通过对一系列实际工程案例的细致剖析，我们深入探索了VHP如何借助空调系统实现空间灭菌的过程，这涵盖了系统的除湿预处理、材料兼容性的细致考量、空调系统的协同作业、围护结构的优化调整以及严格的安全管控等多个维度。这一创新的灭菌策略不仅大幅提升了灭菌效率，还有效降低了对环境和作业人员的潜在危害。与传统灭菌方法相比，VHP与空调系统融合的技术彰显了诸多优势，包括出色的材料兼容性、飞跃的杀菌效果、资源的可循环利用以及更高的无菌保障标准。此技术的引入，对于生物医药洁净室实现大规模、标准化的空间灭菌具有重大的指导意义。综上所述，对VHP与空调系统结合进行空间灭菌的方法展开研究，对于促进生物医药洁净室灭菌技术的革新与发展具有深远的实践意义。这一技术的推广与应用，预示着为相关行业提供更为高效、安全的洁净空间灭菌解决方案的美好前景。灭菌后残留过氧化氢快速分解，无害化处理。海南定制VHP发生器工作原理

过氧化氢循环利用，降低运行成本。海南定制VHP发生器工作原理

上海魁利生物技术有限公司自主研发的VHP发生器，专注于两大重点服务领域：设备内部的深度消毒灭菌以及洁净室环境的各方面的消毒。其采用的灭菌方法，即气化双氧水灭菌技术，也被称为气化过氧化氢（VaporizedHydrogenPeroxide，简称VHP）。该技术充分利用了过氧化氢气体在常温下相较于液态时展现出的更强杀灭细菌芽孢能力，以实现各方面的且彻底的灭菌效果。魁利的VHP发生器在多个应用场景中展现出了大范围地的适用性，包括隔离室、隔离器、传递仓、袋进袋出系统以及GMP车间空间等，为这些关键场所提供了高效且安全的灭菌解决方案。该发生器具备两大明显优势：首先，魁利的VHP发生器实现了对温湿度的精确控制。无论是环境准备阶段还是消毒灭菌过程中，它都能将温湿度维持在比较好灭菌范围内，确保灭菌效果达到比较好。这一特点使得魁利的VHP发生器在各类消毒任务中都能发挥出比较好性能。其次，魁利的VHP发生器还具备与其他设备的联动控制功能。特别是VHP发生器Ⅱ型（可移动式）设备，它能够与气密门、传递窗等设备进行协同工作，实现了设备间的无缝对接，显著提高了工作效率。海南定制VHP发生器工作原理