通风排残流程:在完成消毒灭菌处理后,我们实施专门的通风排残步骤,以确保传递窗内部的过氧化氢气体浓度得到有效降低,直至其浓度降至1ppm以下,从而确保操作环境的安全与卫生。产品重点特征解析:材质与耐用性:整体采用SUS304不锈钢材质,不仅保证了结构的坚固与耐用,还易于清洁,满足了高频次使用的需求。双扉门设计:VHP传递窗采用独特的双扉门结构,实现充气密封并带有互锁机制,确保两侧的门不会同时打开,很大的提高了安全性。高效过滤系统:进出传递窗内腔的空气均经过高效过滤器(H14)的严格过滤,有效防止物料受到任何形式的污染。智能监控功能:配备先进的监控系统,能够实时监控内腔体的温度、湿度、压力以及过氧化氢浓度等关键参数,确保操作环境的稳定性。灯光提示系统:为了方便操作人员的工作与监控,产品配备了灯光提示功能,可以直观地展示各工作过程的进展。西门子PLC自控系统:采用西门子PLC自控系统,确保VHP传递窗的各个工作环节都能稳定、可靠地运行。实时打印记录:产品还具备实时打印功能,能够详细记录各工作过程中的关键参数,为后续的审查与分析提供便利。VHP传递窗是医疗行业中流行起来的一种灭菌方式,它能够有效地杀灭各种病菌和病毒,提高医疗设备的消毒率。广东新型VHP传递窗价格查询
随着新版GMP标准的深入实施与普及,我国对药品生产的标准与质量把控迈上了新的台阶。特别是生物制剂领域的迅猛发展,促使一次性使用系统技术在制药行业中得到大范围地采纳与应用。在此背景下,灭菌作为生物制药生产流程中的重点环节,其重要性不言而喻。为确保产品质量的飞跃性,选取适宜的灭菌方法成为了制药企业关注的焦点。在众多灭菌技术中,干法过氧化氢灭菌因其明显优势脱颖而出,成为众多企业的优先。该技术对生物安全至关重要的指标——嗜热脂肪芽孢杆菌展现出了极高的杀灭效率,达到log6级别,为抗体药物、CAR-T细胞疗法、干细胞等前沿生物领域的无菌环境构建提供了强有力的支持。汽化过氧化氢(VHP)生物灭菌技术,作为这一领域的佼佼者,其工作原理在于常温下将液态过氧化氢高效转化为气态形式,进而实现大范围地而深入的灭菌消毒。该技术以其干燥快速、无毒无残留等独特优势,在全球范围内赢得了大范围地认可与研究关注。从生物技术实验室到医药卫生领域,再到制药行业的多个关键环节,如洁净室、生物安全柜、传递窗、动物饲养设施、隔离器以及医疗器械表面等,VHP灭菌技术均展现出了非凡的应用价值。广东新型VHP传递窗价格查询VHP传递窗是采用外接或内置过氧化氢发生器(VHPS),属于低温、常压状态下的去污过程,环保、高效。
VHP灭菌传递窗的工作原理主要基于其集成的汽化过氧化氢发生器。该装置向传递窗内部释放过氧化氢气体,旨在对物料的外表面进行生物去污处理。这一步骤极为关键,因为它能确保物料在从非关键区域或低级别洁净区进入高洁净级别的A、B级关键区域时,不会带入任何潜在的污染源。VHP灭菌传递窗的适用范围大范围地,特别适用于无菌生产环境中需要传递的各类已清洁和干燥的物品。这些物品包括但不限于进入A、B级关键区域的包装材料外包装、各类仪器、原辅料的外包装、配件以及环境监测器材等。在灭菌过程中,汽化单元会以低速将过氧化氢气体导入传递窗的内腔体,以维持内腔体内消毒灭菌所需的过氧化氢气体浓度。这种设计确保了传递窗内的物品能够得到各角度的而有效的消毒处理,从而保障了整个生产环境的高洁净度和产品质量。
内置于门框门页的连接气管设计,明显降低了清洁的复杂性。通过增加互锁功能,有效防止了因误操作而引发的潜在问题。此外,通风排污单元的设置,进一步确保了HVAC系统免受污染。门页的四角采用创新的同心圆设计,不仅增强了气密性的伸缩性,还消除了应力,从而确保了更佳的气密效果。VHP过氧化氢传递窗,也被称为VHP灭菌传递舱,是一种先进的灭菌设备,特别适用于不同功能间物品的传递过程中进行表面生物除污。该设备配备了高效的过氧化氢发生器、无菌送风系统、电磁门连锁系统、严密的密闭系统、灭菌后残留处理系统、便捷的HMI(人机界面)以及精细的灭菌介质给予系统。VHP过氧化氢传递窗广泛应用于制药、医疗、卫生和生物试验等场所,为常温下的表面灭菌提供了可靠解决方案。VHP无菌传递窗特别专注于物料外表面的生物去污处理,确保物料在从低级别区域进入高级别区域时不会带入任何污染。本系统采用外接的VHP过氧化氢发生器,整个去污过程在低温、常压状态下进行,既环保又高效。VHP过氧化氢传递窗利用过氧化氢等离子体在常温气体状态下的强大杀灭能力,通过产生游离的H2O2﹢和H2O2﹣,直接攻击细胞成分,如脂类、蛋白质和DNA组织,破坏其结构连接,实现彻底的灭菌效果。这款VHP传递窗具有多种安全保护功能,确保了操作人员的安全。
VHP传递窗的灭菌过程包括三个主要阶段:灭菌前准备阶段:洁净风机启动,将外界新鲜空气吸入,这些新风经过新风过滤器和高效过滤器的双重过滤后,进入灭菌腔,对灭菌腔进行预清洁和自净。随后,灭菌腔内的洁净空气会通过回风管路循环流动,为灭菌过程做好准备。灭菌实施阶段:过氧化氢加液装置开始工作,为过氧化氢气体发生装置提供液态过氧化氢。气体发生装置迅速将液态过氧化氢转化为气态,并将这些气态过氧化氢传输至灭菌腔内,对腔内的产品进行彻底灭菌。灭菌后处理阶段:灭菌完成后,多余的过氧化氢残留会通过高效的排风系统被迅速排出,确保灭菌腔内的环境恢复到安全状态。灭菌器性能参数:电源要求:AC220V/50Hz,确保设备稳定运行。额定功率:2000W,满足灭菌过程中的能量需求。加药速度:1~3g/min,可根据需要灵活调整。载气系统:采用压缩空气,流量小于6立方米/小时,确保过氧化氢的稳定传输。气化温度:不超过100℃,保证过氧化氢安全、有效地转化为气态。噪音水平:≤70dB(A),提供舒适的工作环境。灭菌剂:使用35%食品级过氧化氢溶液,杀灭率:对嗜热脂肪芽胞的杀灭能力达到6log,确保灭菌效果。工作状态:支持手动或自动操作,方便灵活。灭菌周期:大约90分钟VHP传递窗箱体应采用耐腐蚀材料,如采用金属应连续焊接,所有连接处应保证密封。广东新型VHP传递窗价格查询
VHP传递窗可以保护室内环境。广东新型VHP传递窗价格查询
近年来,VHP(气化过氧化氢)作为一种创新的灭菌技术,在多个研究报告中均展现了其飞跃的灭菌效果。其工作原理在于生成游离的氢氧基,这些活性分子能够有效攻击并破坏细胞内的脂类、蛋白质和DNA,因此在生物制药行业中得到了广泛应用。当我们将VHP灭菌技术与传统灭菌方法进行比较时,其优势显而易见。从灭菌效果、残留物处理、灭菌所需时间、适用场景以及对作业人员的安全性等多个维度来看,VHP均表现出色。特别是在2010版GMP标准发布后,对灭菌要求的提升使得B级区进入的物料都必须经过严格的灭菌处理。传统的湿热灭菌柜和干热灭菌柜由于高温灭菌的局限性,使得部分不耐高温的产品无法适用。为了应对这一挑战,低温灭菌的传递窗应运而生。然而,随着VHP技术的引入,VHP汽化过氧化氢传递窗进一步满足了这些特殊需求,它不仅克服了传统方法的局限性,还提供了更高效、更安全的灭菌解决方案。广东新型VHP传递窗价格查询