传递窗的管理应遵循与之相连的更高级别洁净区的洁净标准。例如,若传递窗连接喷码间与灌装间,则应按照灌装间的标准进行管理。下班后,由洁净区的操作人员负责将传递窗内部各表面擦拭干净,并开启紫外灭菌灯照射30分钟。关于物料进出洁净区的规定如下:物料进出洁净区必须与人流通道严格分开,通过生产车间的指定物料通道进行。物料进入时,原辅料需由配制班工序负责人组织人员进行脱包或外表清洁处理后,通过传递窗送至车间原辅料暂存间。内包材料则在其外包装间拆去外包装后,经传递窗送入内包间。车间综合员与配制、内包装工序负责人需办理物料交接手续。使用传递窗传递物料时,必须严格执行内外门“一开一闭”的规定,即两门不能同时开启。应先开外门将物料放入后关门,再开内门将物料拿出并关门,如此循环操作。洁净区内的物料送出时,应先将物料运送至相关的物料中间站内,然后按照物料进入时的相反程序移出洁净区。所有半成品从洁净区运出时,均需通过传递窗送至外暂存间,再经物流通道转运至外包装间。极易造成污染的物料及废弃物,均应从其指定的传递窗运送到非洁净区。我们通过创新设计,提升了VHP传递窗的灭菌效果和传递效率。陕西新款VHP传递窗品牌
汽化过氧化氢灭菌传递窗,作为一种精密设计的特用设备,专为隔离室、隔离器等封闭环境内的彻底灭菌而生。该设备巧妙利用了过氧化氢气体相较于液体形态时,其杀菌效能明显提升的特性。通过激发过氧化氢分子释放游离的氢氧基,这些活跃的基团能够精细地侵袭并破坏微生物的细胞结构,包括脂类、蛋白质重点及DNA遗传物质,从而实现各方面的而彻底的灭菌效果。特别适用于无菌物料在C/D级洁净区域向更高标准的B级洁净区域转移的过程中,汽化过氧化氢灭菌传递窗能够有效扫除物料桶、容器等表面的生物污染,确保物料的无菌状态。其工作原理基于过氧化氢蒸汽灭菌技术,结合先进的DVHP(动态气相过氧化氢)系统,向传递舱内精细输送过氧化氢蒸汽,以高效扫除附着的微生物。此设备大范围的适用于多种类型物品的灭菌处理,尤其擅长处理清洁、干燥的硬质表面物品,而无需担心灭菌后会在物品表面留下过氧化氢冷凝物的残留问题。更为贴心的是,在完成灭菌任务后,设备能自动将过氧化氢蒸汽降解至安全无害的水平,为操作人员提供了安全便捷的工作环境,让他们能够放心地进行物品的卸载与后续操作。陕西安全VHP传递窗制作厂家VHP传递窗采用双门结构,充气密封且互锁,保证两侧的门不能同时打开。
VHP传递窗采用了高度优化的不锈钢材质构建,重点结构以316L不锈钢精心打造内腔,确保飞跃的耐腐蚀性和洁净度,而外框架与外观则选用了304不锈钢,既坚固又美观。内腔设计独具匠心,采用圆滑边角满焊工艺,表面经过精细抛光处理,达到Ra≤0.6μm的平滑度,有效减少微生物附着,提升清洁效率。该传递窗内置了基于闪蒸原理的干式VHP(气态过氧化氢)发生器,通过集成化控制策略,与传递窗主体实现无缝对接,确保VHP浓度、腔体内温湿度及饱和度的精确与稳定调控。动力系统巧妙地融合了压缩空气技术,既用于充气密封确保气密性,又通过精密的气动阀门控制,实现高效运行。特别设计的两路压缩空气系统,分别配备减压阀与电磁阀,一路特用于密封与阀门控制,另一路则专注于腔体饱和度的精细调节,确保操作灵活且高效。控制系统采用先进的PLC与HMI(人机界面)结合方案,模块化设计不仅提升了系统的稳定性与可靠性,还便于维护与升级。这一系统经过严格验证与大范围地实践,证明了其在复杂环境下的飞跃表现。在空气净化方面,VHP传递窗引入了H14级高效过滤器,无论是送风还是排风,能有效过滤微小颗粒,结合整体净化设计,腔体内达到A级洁净标准。电器柜设计严格遵循安全规范与防护标准
GB19489—2008《实验室生物安全通用要求》针对生物安全三级与四级实验室的特定环境,对传递窗的设计提出了详尽而严格的标准。这些要求不仅涵盖了传递窗的结构必须能够承受所在区域的压力条件,确保其密闭性达到相应标准,以维护实验室内部环境的稳定性与安全性,还明确指出了传递窗需具备对内部物品进行有效消毒灭菌的能力。此外,为适应特殊需求,传递窗还可能被要求集成送排风系统或自净化功能,且所有排风均需经过高效空气粒子过滤器(HEPA)处理后方可排出,以进一步保障实验室外部环境的纯净与安全。进入2010版GMP实施的新阶段,制药行业对物料灭菌的标准有了明显提升,特别是对于进入B级洁净区的物料,均要求实施严格的灭菌处理。鉴于传统湿热与干热灭菌方法因高温限制而不适用于所有产品,一种创新的低温灭菌解决方案——VHP汽化过氧化氢传递窗应运而生。该传递窗专为满足各类物品表面灭菌需求设计,其独特的VHP灭菌技术能够在不产生任何化学残留的前提下,实现对物品的各方面的、高效灭菌,因此成为连接不同洁净级别区域间物品传递的理想工具。自2012年起,VHP传递窗在国内制药领域迅速普及,其应用成效明显。目前国内的VHP传递窗都采用市面上常见的30%~35%食品级(或分析纯级)双氧水溶液。
通风排残流程:在完成消毒灭菌处理后,我们实施专门的通风排残步骤,以确保传递窗内部的过氧化氢气体浓度得到有效降低,直至其浓度降至1ppm以下,从而确保操作环境的安全与卫生。产品重点特征解析:材质与耐用性:整体采用SUS304不锈钢材质,不仅保证了结构的坚固与耐用,还易于清洁,满足了高频次使用的需求。双扉门设计:VHP传递窗采用独特的双扉门结构,实现充气密封并带有互锁机制,确保两侧的门不会同时打开,很大的提高了安全性。高效过滤系统:进出传递窗内腔的空气均经过高效过滤器(H14)的严格过滤,有效防止物料受到任何形式的污染。智能监控功能:配备先进的监控系统,能够实时监控内腔体的温度、湿度、压力以及过氧化氢浓度等关键参数,确保操作环境的稳定性。灯光提示系统:为了方便操作人员的工作与监控,产品配备了灯光提示功能,可以直观地展示各工作过程的进展。西门子PLC自控系统:采用西门子PLC自控系统,确保VHP传递窗的各个工作环节都能稳定、可靠地运行。实时打印记录:产品还具备实时打印功能,能够详细记录各工作过程中的关键参数,为后续的审查与分析提供便利。VHP传递窗是医疗行业中流行起来的一种灭菌方式,它能够有效地杀灭各种病菌和病毒,提高医疗设备的消毒率。扬州新型VHP传递窗
VHP传递窗的智能化趋势,使得生产过程更加智能化和自动化。陕西新款VHP传递窗品牌
VHP(汽化过氧化氢)传递窗作为医疗行业新兴的高效灭菌解决方案,正日益受到青睐。该技术凭借过氧化氢独特的氧化还原能力,能够各方面的而彻底地杀灭各类微生物,包括病菌与病毒,明显提升医疗设备的无菌处理水平。然而,确保灭菌后过氧化氢残留量处于安全阈值以下,是保障后续使用安全及避免潜在健康风险的关键。针对过氧化氢残留量的精确测定,当前业界普遍采用柱层析法与色谱法,这两种方法均依赖于精密仪器,能够准确测量并监控残留量,确保其在严格规定的100ppm以下,从而维护医疗环境的纯净与安全。魁利公司凭借其创新技术,推出了自主研发的汽化过氧化氢无菌传递窗,该设备采用集成式汽化过氧化氢灭菌技术,对传递窗内所有暴露表面实施无死角灭菌,彻底颠覆了传统紫外消毒的局限性。其内置的高效过滤器与层流保护系统,在双扉门开启时自动形成气闸效应,有效隔绝外界污染,防止交叉***,为无菌传递提供了双重保障。VHP无菌传递窗的智能化设计同样令人瞩目,它集成了西门子可编程控制器(PLC)进行精细的程序控制,搭配触摸式显示屏,实现人性化操作界面,让操作更加直观便捷。陕西新款VHP传递窗品牌