根据消毒技术规范的要求,灭菌的主要目标是确保生物指示剂(BIS)达到106的杀灭率。在实际操作中,我们常用的生物指示剂主要包括黑色枯草芽孢杆菌和嗜热脂肪芽孢杆菌,它们被用作衡量灭菌效果的关键指标。过氧化氢干雾(VHP)在完成消毒任务后,会被特定的催化剂分解为水蒸气和氧气,这是其环保特性的体现。同时,为了加快分解过程,我们可以选择使用QL通风装置或建筑空调通风系统,对于冻干机而言,其内置的抽真空系统也是一个高效去除残留过氧化氢干雾的好方法。过氧化氢干雾的灭菌效果飞跃,尤其擅长杀灭细菌芽孢。作为消毒灭菌的介质,浓度为35%的双氧水在过氧化氢干雾(VHP)发生器的作用下被汽化,进而对被灭菌物进行彻底消毒。这一过程不仅高效,而且安全可靠,充分满足了现代消毒灭菌技术的各项要求。在现代医疗、制药、食品加工等行业中,VHP发生器已经成为了必备的设备之一。云南验证VHP发生器质量保证
根据过氧化氢汽态的产生方式,可以将其划分为加热汽化法、常温喷雾法、超声波雾化法等几种主要方法。下面,我们将根据实验的具体结果,对这三种VHP发生方法进行深入的剖析。在实验中,我们选取了一个长4.6米、宽3.9米、高2.5米的密闭房间作为灭菌环境,通过墙壁上的孔洞安装灭菌管道,将灭菌器的出气管接入室内。每20分钟,我们进行一次数据检测,并详细记录分析这些数据。需要指出的是,无论采用哪种灭菌方法,我们使用的检测仪表和检测方法都是一致的,以确保数据的可比性和准确性。对于加热闪蒸法,我们得出了以下几点重要推论:首先,当VHP浓度达到高浓度后,如果继续向室内注入VHP蒸汽,由于空间内的VHP已经达到了饱和状态,VHP会有大量沉降。这种沉降现象使得整个灭菌房内处于高湿状态,反而导致检测VHP汽态的传感器检测到的VHP浓度下降。其次,在注入VHP蒸汽的过程中,湿度会急剧上升。由于布朗运动,VHP小颗粒会相互碰撞,进而结合成大颗粒。当这些颗粒的直径增大到一定程度时,由于颗粒的重量大于浮力,它们会沉降到地面。因此,随着灭菌过程的进行,小颗粒的总数会逐渐减少,而大颗粒的数量则相对增加,小颗粒数与大颗粒数的差值也随之缩小。云南原装VHP发生器这款VHP发生器具有节能模式,可在保证灭菌效果的同时降低能耗。
过氯化氢发生器是一种专门用于制造过氧化氢气体的设备,其工作原理主要基于过氧化氢在特定条件下的分解过程。过氧化氢,化学式为H2O2,是一种具有强大氧化性的化学物质,被广泛应用于医疗、卫生、食品加工以及环境保护等多个领域。过氧化氢发生器主要由反应室、加热系统、控制系统和排放系统等多个部分构成。首先,将适量的过氧化氢前体物质,如过硫酸钠或过硫酸等,放入反应室中。随后,通过加热系统为反应室提供必要的温度条件,以促使过氧化氢前体物质开始分解。在分解反应过程中,过氧化氢前体物质逐步转化为氧气和水,并同时释放出过氧化氢气体。这一反应不仅高效,而且能够确保产生的过氧化氢气体具有稳定的浓度和质量。,通过排放系统,将产生的过氧化氢气体收集起来,并安全地排放到外部环境中。这一步骤确保了过氧化氢发生器在运行过程中的安全性和稳定性,同时也避免了过氧化氢气体在设备内部积聚或浓度过高所带来的潜在风险。通过这一系列精心设计的步骤和组件,过氯化氢发生器能够高效地生产出高质量的过氧化氢气体,满足各个行业的需求。
汽化双氧水作为一种消毒灭菌介质,具有很好的杀灭细菌芽孢的作用,浓度为35%的双氧水通过VHP发生器汽化,可对被灭菌物进行消毒灭菌。实验证明,汽化双氧水的杀灭细菌芽孢的能力强于同数量级的液态双氧水:750—2000μg/L浓度的汽化双氧水的灭菌效果等同于300000mg/L浓度的液态双氧水。低浓度灭菌也相应降低了被消毒表面的材质要求与成本。汽化双氧水灭菌操作温度范围可以适应在4—80℃之间,一般室温即可。在消毒灭菌过程中,汽化双氧水被还原成水与氧气,与其他灭菌方式相比,没有危害性的残留物,对操作人员及环境无危害,类似于臭氧灭菌。VHP发生器在半导体行业的应用,有效减少了生产过程中的微生物污染。
魁利自主研发的过氧化氢VHP灭菌发生器,主导了目前灭菌新技术。灭菌一直都是无菌药品生产的关键环节。为提高药品质量,选择适当的灭菌方法显得尤为重要。在各种灭菌技术中,液体过氧化氢的杀菌性能早在多年前就得到了认可,但是,液态过氧化氢要求有很高的浓度和很长的接触时间,才具有杀孢子能力。后来经研究发现,气态过氧化氢在低浓度的状态下比液体状态下具有更高的杀孢子能力。其主要原理是生成游离的氢基,用于进攻细胞成分,包括脂类、蛋白质和DNA。基于此点,公司设计出了一种新型的、用于医药产业和食品行业的低温汽化过氧化氢灭菌系统。VHP 灭菌在低湿(湿度<40%)状态灭菌效果Z佳。黑龙江怎么VHP发生器厂家直供
VHP发生器使用安全:使用蒸汽灭菌,在整个灭菌过程中限制人员进入,若灭菌失败可安全复原。云南验证VHP发生器质量保证
汽化双氧水灭菌法具有以下几方面的特点:消毒灭菌可以在室温条件下进行。消毒周期短,汽化双氧水的消毒周期只需5—7h,而蒸汽消毒周期为0.1—0.5h,环氧乙烷(EO)气体消毒灭菌周期为12—18h。汽化双氧水消毒灭菌对操作人员无危害,对环境无污染,其残留物为水和氧气。蒸汽灭菌使腔室有很大的压差变化,长期反复受压、抽真空,缩短了设备寿命;采用汽化双氧水灭菌,因为压力、温度条件的改善,使设备的运行寿命和维修周期延长。长期使用蒸汽灭菌,湿热气体易破坏腔体内表面的不锈钢钝化膜,而汽化双氧水灭菌则很少损害。采用移动式(带脚轮)的汽化双氧水发生器,能对多台设备配套灭菌,减少设备的初投资。·汽化双氧水灭菌,工艺重复性好,较易通过验证测试。云南验证VHP发生器质量保证