吉林防护VHP发生器质量保证

过氧化氢干雾(VHP)灭菌技术的特点：消毒灭菌可以在室温条件下进行;消毒周期短，过氧化氢干雾的消毒周期只需5～7h，而蒸汽消毒周期为8～10h，环氧乙烷气体消毒灭菌周期为12～18h;过氧化氢干雾消毒灭菌对操作人员无危害，对环境无污染，其Z终残留物为水和氧气;蒸汽灭菌使腔室产生很大的压差变化，长期反复受压、抽真空，会缩短设备的使用寿命，而采用过氧化氢干雾灭菌，因压力、温度条件的改善，使设备的运行寿命和维修周期得以延长;长期使用蒸汽灭菌，湿热气体易破坏腔体内表面的不锈钢钝化膜，而过氧化氢干雾灭菌则很少损害腔体内表面的不锈钢钝化膜;采用移动式(带脚轮)的过氧化氢干雾(VHP)发生器，能对多台设备配套灭菌，减少设备的初投资费用;过氧化氢干雾菌的工艺重复性好，较易通过验证测试;对GX过滤器HEPA的穿透性好(玻璃纤维);对于其他物品无影响，如装置、电器、洁净室墙板等等。设置好参数后，可以启动VHP发生器。吉林防护VHP发生器质量保证

在生物医药洁净室及其他洁净行业的洁净空间灭菌过程中，传统方法常受限于耗时长、验证困难以及可能带来的破坏性影响。然而，通过将VHP空间灭菌技术与空调系统相结合，特别是在生物制药洁净室的应用中，我们观察到了明显的效果提升。通过实际工程案例的分析，我们深入探讨了VHP如何利用空调系统进行空间灭菌。这涉及到系统的除湿处理、材料选择的考量、空调系统的协调配合、围护结构的优化以及安全性等多方面的因素。这种创新的灭菌方式不仅提高了效率，还降低了对环境和操作人员的潜在风险。相较于传统的灭菌方法，VHP与空调系统结合的技术展现出了明显的优势。它不仅能够克服传统技术的诸多不足，还具备材料兼容性好、杀菌效果***、可重复利用以及更高的无菌保证水平等特点。这种技术的引入，对于生物医药洁净室实现规模化、标准化的空间灭菌具有重要的指导意义。综上所述，研究VHP与空调系统相结合进行空间灭菌的方法，对于推动生物医药洁净室灭菌技术的创新与发展具有深远的实际影响。这一技术的推广和应用，有望为相关行业的洁净空间灭菌提供更为高效、安全的解决方案。山东销售VHP发生器工作原理过氧化氢因具有氧化还原作用而具有杀菌效果，特别对厌氧芽孢杆菌的杀灭效果Z好。

汽化过氧化氢（VHP）灭菌技术，以其独特的优势，成为现代消毒领域的佼佼者。该技术充分利用过氧化氢在常温下的气态形态，相较于液态，其杀孢子能力更为出色。通过生成游离的羟基，这些活跃的分子能够精细地攻击细胞的关键成分，如脂类、蛋白质和DNA，从而达到飞跃的灭菌效果。VHP灭菌技术以其干燥、迅速、无毒且无残留的特性而备受赞誉。不仅如此，它还与众多物质展现出良好的相容性，包括多种金属和塑料，这很大拓宽了其在各种场景下的应用范围。无论是房间、生物安全柜，还是传递窗、动物笼交换站，乃至隔离器和医疗器械的表面灭菌消毒，VHP都能轻松胜任。更为值得一提的是，VHP灭菌技术的生物净化效率极高。根据待处理产品的物理特性，生物灭菌时间只需30至90分钟，这很大缩短了消毒周期，提高了工作效率。同时，该技术对多种微生物均展现出强大的杀灭能力，且在灭菌过程中不会产生任何有毒残留物，对周围环境和其他物品如装置、电器、洁净室墙板等的影响微乎其微。此外，VHP灭菌技术所需的灭菌时间短，验证过程也相对简便，这使得其在实际应用中更加便捷可靠。

汽化双氧水因其出色的细菌芽孢杀灭能力，被广泛应用于消毒灭菌领域。当浓度为35%的双氧水经过VHP发生器转化为气态时，它能有效地对各类物品进行彻底的消毒灭菌。汽化过氧化氢（VHP）生物灭菌技术，是在常温条件下将液态过氧化氢转变为气态，进而实现灭菌消毒的方法。这一技术在国内外均得到了研究与应用，其明显优势在于干燥迅速、作用高效，且无毒无残留。因此，它在生物技术、医药卫生、制药等多个领域都有着广泛的应用。VHP技术展现出良好的物质相容性，与众多金属和塑料材料均能和谐共存。这使得它非常适合用于房间、生物安全柜、传递窗、动物笼交换站、隔离器以及医疗器械等表面的灭菌消毒工作。凭借其独特的优势，VHP技术正在为消毒灭菌领域带来性的变革。在无菌手术室中，VHP发生器为手术成功提供了有力保障。

VHP发生器技术要求如下：符合行业规范与标准设备必须严格遵循《实验室设备生物安全性能评价技术规范》RB/T199-2015以及CNAS-CL53对于气（汽）体消毒设备（过氧化氢消毒设备）的相关规定，确保设备在生物安全性能上达到行业认可的标准。耐消毒剂腐蚀设备自身需具备出色的耐腐蚀性，能够抵御常用消毒剂的侵蚀，包括但不限于75%酒精、气化过氧化氢、甲醛、二氧化氯等表面和空间消毒剂。这样的设计能确保设备在长时间使用过程中，表面和结构不会受到损害，从而维持其稳定且高效的消毒功能。高效的灭菌效果与安全性灭菌能力：设备能够将液态过氧化氢溶液高效转化为气态，并利用气态过氧化氢对房间、物品、设备等表面进行深度消毒灭菌处理。通过采用ATCC12980嗜热脂肪芽孢杆菌进行现场验证，设备的灭菌效果应达到6-log芽孢杀灭率，确保彻底杀灭细菌，保障环境安全。残留物控制：灭菌过程结束后，设备需确保过氧化氢的残留浓度迅速降低到人员可接受的安全水平，即低于1.0ppm。这一要求旨在保护人员健康，避免不必要的化学暴露风险。环保性：整个灭菌过程中，设备应不产生除过氧化氢、氧气、水以外的其他副产物。同时，残留的过氧化氢等物质应具备生物降解性。VHP发生器消毒过程的安全可靠。云南机械VHP发生器厂家

VHP发生器启动，车间内迅速弥漫起灭菌的雾气，确保生产环境无菌。吉林防护VHP发生器质量保证

VHP发生器技术要求：一、设备兼容性与腐蚀性控制VHP发生器在使用过程中，必须确保不会对厂房内的设备、设施及其内部的元器件（如电脑、PLC、电缆电线、灯具、电路板、硅胶垫等）产生氧化腐蚀现象。为此，卖方应提供拟供应的消毒设备对相关设备及材料的消毒腐蚀性测试验证报告等证明材料，以确保在整个灭菌过程中，区域内各种材质的设备、设施、厂房等均不会受到腐蚀。二、气化过氧化氢技术要求VHP发生器应采用气化过氧化氢发生技术，且产生的过氧化氢不能呈现为微雾状，以确保其在使用过程中满足特定的消毒要求。三、消毒效果与浓度控制设备应具备在规定时间内完成消毒灭菌的能力，同时保证灭菌空间内的过氧化氢浓度不低于180ppm，以确保达到预期的灭菌效果。四、高效过滤器穿透能力设备必须能够穿透至少两级的高效过滤器，以满足大空间风机循环消毒、自净传递窗、BIBO、生物安全柜、IVC等配备有高效过滤器的设备的消毒需求。这一要求确保了设备在多种应用场景下的灵活性和兼容性。吉林防护VHP发生器质量保证