新型传递窗批量定制

魁利VHP传递窗的控制系统采用了先进的PLC和HMI控制方式，配备标准的模块化控制板，确保了系统的稳定可靠。这一设计经过了严格的验证和大范围的实践应用，为设备的稳定运行提供了坚实保障。在净化过滤系统方面，魁利VHP传递窗同样表现出色。腔体的送风和排风均采用了高效的H14过滤器，确保了空气质量的纯净度。同时，工艺管路和腔体本身也采用了净化设计，配合高效过滤系统，实现了A级净化效果。设备还预留了检测口，方便对净化条件进行在线测试验证，确保净化效果的可靠性。在电器系统方面，魁利VHP传递窗同样遵循了严格的安全和防护法规要求。电器柜设计合理，电器线路布局有序，强电和弱电标示清晰，符合CE和EN标准。为了确保人员和产品的安全，设备在设计上充分考虑了安全防护措施。采用强电安全保护机制，确保操作人员无法接触到强电部分。同时，在设备的两侧均设置了急停按钮，以便在紧急情况下迅速切断电源。高温部件也进行了明确的高温标示，以提醒操作人员注意安全。此外，腔体还采用了电磁互锁装置，有效避免了产品和清净室的污染。当设备出现异常状态时，还会发出声光报警信号，及时提醒操作人员处理，避免安全事件的发生。物品通过传递窗，安全快速地进入洁净区。新型传递窗批量定制

VHP过氧化氢传递窗充分利用了过氧化氢等离子体在常温气体状态下的优势，其杀灭孢子能力相较于液态和汽态更为出色。通过产生游离的H2O2﹢和H2O2﹣，它能够精细地攻击细胞成分，包括脂类、蛋白质和DNA组织，破坏其键连接，从而实现灭菌的效果。为了确保过氧化氢等离子体分布更为均匀，我们采用了专门的灭菌介质给予系统，进一步优化了灭菌效果。VHP过氧化氢传递窗与VHP灭菌传递舱产品在设计上独具匠心，采用了进口充气式高密度密封条，确保了飞跃的密封性能。此外，门框与门页之间的连接气管内置设计，不仅提升了整体美观度，更减少了清洁难度。我们还增加了互锁功能，有效避免了可能的错误操作。特别值得一提的是，这些产品配备了专门的通风排污单元，有效防止了污染对HVAC系统的影响。同时，门页四角采用同心圆设计，使得气密性更为优越，伸缩自如且无应力，从而确保了更佳的气密效果。这些精心设计的特点共同构成了VHP过氧化氢传递窗与VHP灭菌传递舱产品的飞跃品质，为用户提供了更为安全、高效的灭菌解决方案。新型传递窗批量定制我们通常讲的VHP传递窗指的是汽化过氧化氢传递窗。

传递窗的管理需根据其连接的较高级别洁净区的洁净要求来执行。例如，喷码间与灌装间之间的传递窗，其管理标准应参照灌装间的规定。每日工作结束后，洁净区的操作人员需负责将传递窗的内部各表面擦拭干净，并开启紫外灭菌灯照射30分钟以确保消毒效果。物料进出洁净区时，必须与人流通道严格分离，确保物料通过专门的生产车间物料通道进出。物料进入时，原辅料应由配制班工序负责人组织人员进行脱包或外表清洁处理，随后通过传递窗送至车间的原辅料暂存间。内包材料则在其外暂存间拆除外包装后，再经传递窗送入内包间。物料交接工作由车间综合员与配制、内包装工序负责人共同完成。在通过传递窗传递物料时，必须严格遵守“一开一闭”的规定，即传递窗的内外门不能同时开启。具体操作为：先打开外门放入物料，然后关闭外门；接着打开内门取出物料，再关闭内门。如此循环操作，确保洁净区的环境不受污染。当洁净区内的物料需要送出时，应先将物料运送至相关的物料中间站，然后按照物料进入时的相反程序移出洁净区。所有半成品从洁净区运出时，均须通过传递窗送至外暂存间，再经物流通道转运至外包装间。

传递窗，是洁净室中的得力助手，它的主要任务是协助在洁净区与洁净区之间，以及洁净区与非洁净区之间传递小件物品。这一功能的实现，不仅减少了洁净室门的开启次数，更将洁净室的污染程度降低到了较低限度。这款传递窗采用不锈钢板精心打造，外观平整光洁，坚固耐用，确保了其长久的使用寿命。其双门设计巧妙，互为连锁，有效避免了交叉污染的风险，从而确保了洁净区的纯净度。此外，传递窗还配备了电子或机械连锁装置，进一步增强了其安全性和稳定性。更令人称赞的是，传递窗还配备了紫外线杀菌灯，这一设计能够杀灭可能附着在物品上的细菌，进一步保障了洁净室的卫生安全。传递窗的应用范围大范围地，从微细科技、生物实验室，到制药厂、医院，再到食品加工业、LCD和电子厂，它都能发挥重要的作用。在这些需要高度空气净化的场所，传递窗以其飞跃的性能和广泛的应用价值，成为了不可或缺的设备。传递窗切忌用力强行打开，否则会损坏互锁装置。

传统的VHP传递窗灭菌周期相对较长，对于小型舱体而言，整个灭菌及排残过程通常需要耗费相当的时间，而对于大型舱体，这一时间可能会延长至三小时或更久。这样的时间成本对于企业而言是相当昂贵的，可能会导致生产效率的降低。为了缩短灭菌循环周期，一些企业可能在VHP传递窗内残留过氧化氢浓度仍高达5-10ppm时就急于开启舱门取出物料，这无疑增加了对操作人员的健康风险。传统的VHP传递窗采用高温闪蒸原理，将30%的双氧水转化为过氧化氢气体。然而，这一过程中传递窗的温度会上升5℃-15℃不等，这对于生物制品等对温度敏感的产品而言，可能会造成不良影响，限制了其应用范围。此外，若传递窗不升温，高温的过氧化氢气体容易在传递窗内部的不锈钢板上产生冷凝，影响灭菌效果。目前，国内的VHP传递窗普遍采用市面上常见的30%~35%食品级或分析纯级的双氧水溶液作为原料。然而，这种浓度的双氧水属于危险化学品，其购买、运输和储存都需要严格的监管和备案程序。更重要的是，食品级或分析纯级的双氧水往往含有较多杂质，这不仅可能影响过氧化氢闪蒸盘的使用寿命，还可能对灭菌效果产生不利影响。定期对传递窗进行保养和清洁，长时间使用后，传递窗会积累灰尘和杂物，影响窗口的使用效果。贵州直销传递窗多少钱

有了传递窗，洁净区的维护变得更加简单。新型传递窗批量定制

VHP过氧化氢传递窗与VHP灭菌传递舱的特点概述如下：首先，针对除湿功能，我们采用先进的除湿装置，使隔离器内的空气循环经过该装置，有效地降低隔离器内的相对湿度，从而提高VHP的灭菌效率。这一步骤至关重要，确保在灭菌过程中环境条件的优化。其次，灭菌环节则是利用输入过氧化氢蒸汽的方式，确保隔离器内维持预期的过氧化氢浓度，一般保持在700PPM以上，并保持灭菌时间至少30分钟。这样的操作能够确保对物料进行彻底而有效的灭菌处理。在除残留阶段，我们停止输入过氧化氢气体，并将灭菌系统切换至除残留模式。此时，隔离器内的过氧化氢气体经过催化器进行分解，将浓度降低至10PPM以下。随后，通过通风措施，进一步将过氧化氢浓度降至1ppm以下，确保残留量在安全范围内。检查工作状态时，系统切换至洁净维持模式。在此模式下，根据设定的工作风速和舱内正压，自动变频调节送风量、回风量和新风量，以保持舱内的洁净度和正压状态。同时，我们提供在线检测功能，对工作区的洁净度进行实时监测。此外，用户也可以手动启动浮游菌采样，以便进行更详细的分析。为了满足不同客户的需求，我们还提供定制化的无菌传递舱设计服务。新型传递窗批量定制