灭菌完成后,分暴露与不暴露两种状态,分别对各选择性菌株的菌悬液进行培养计数,计算回收率,以此来确认了无菌隔离器的灭菌过程不会对物品内部的微生物造成影响,以及无菌隔离器灭菌完成后的过氧化氢残留亦不会对微生物造成影响。综合分析得以证明无菌隔离器现有灭菌程序的有效性。各试验重复进行3次可验证灭菌程序具有良好的重复性或重现性。通过本试验,为无菌隔离器的灭菌效果验证提供一种具体可行且设计优化的研究手段,能***评价无菌隔离器的灭菌效果。通过验证,可以降低日常维护成本,有利于无菌隔离器的正常运行。苏州本地隔离器质量保证
选择性微生物挑战试验①试验组一:选择性微生物菌悬液,小瓶密闭分装后经无菌隔离器过氧化氢蒸汽灭菌,接种计数。取金黄色葡萄球菌、铜绿假单胞菌、枯草芽孢杆菌菌悬液各1ml接种于TSA上,平行接种两次,30~35℃培养48~72小时,菌落计数,取平均值;取白色念珠菌、黑曲霉菌悬液1ml接种至沙氏葡萄琼脂培养基上,平行接种两次,30~35℃培养3~5天,菌落计数,取平均值。②试验组二:选择性微生物菌悬液,小瓶密闭分装后经无菌隔离器过氧化氢蒸汽灭菌,并在灭菌完成后拆开菌悬液瓶口,使内容物在无菌隔离器内暴露5min,然后同试验组一同法接种计数。阳性对照组:取保存在冰箱内同批制造的选择性微生物菌悬液,同试验组一同法接种数。阴性对照组:另取,作为阴性对照组。 南通新款隔离器哪里有由于无菌隔离器自身结构的原因,无菌隔离器内部应设置有相应的辅助工具。
无菌隔离器的定义与作用:无菌隔离器就是采用无菌隔离技术而带来的一个高度沾净、持续有效的操作空间,它能比较大限度的降低微生物、各种微粒的污染,从而提高无菌检验的准确性。无菌隔离器由灭菌实验舱、传递舱两个舱体和汽化过氧化氢灭菌器等组成,传递舱对样品、检验用具、培养基及缓冲液进行灭菌处理(使用汽化过氧化氢气体对表面微生物进行灭菌),在通过RTP无菌传递进入实验舱进行无菌检查。适用对象:质量管理人员、验证管理人员、工程管理人员、生产管理人员。
隔离器日常使用维护:1)避免接触传递门的边缘和密封圈;2)实验前后用VHP对手套及关键部位进行消毒;3)更换手套时先对新手套检漏;4)带双层手套;5)不得将无尘布、纱布等多纤维物品直接放入隔离器内,存在不能有效灭菌的风险;6)根据日常适用经验制定手套、袖套更换周期表,在手套、袖套老化前就给予更换;7)每次实验均放环境监测培养基瓶并做手套擦拭;8)摆放物品时戴手套,通过操作口进行舱内位置调整。隔离器公用工程技术参数:1)电源:(380V50Hz)2)压缩空气:(6-8bar洁净压缩空气(尽量,因为设备内安放油污分离以及压缩空气过滤器,存在更换检修麻烦。))3)氮气供应4)纯化水供应。无菌隔离器是Z早出现的一种全封闭隔离装置,内为单向流,对外保持微正压。
无菌隔离器是为无菌检查试验提供无菌环境的一种设备,它能较好地防止微生物污染待测样品,可以避免试验用物品和辅助设备被污染,提高了无菌检查试验结果的准确性,现已在quan球制药行业得到广泛应用。无菌隔离器灭菌的必要性目前无菌隔离器的灭菌通常是采用过氧化氢蒸汽灭菌剂来进行。在隔离器内部集成有过氧化氢发生器,可将高浓度的过氧化氢溶液经发生器转化为气态,均匀分布在隔离器舱体内,在一定浓度及时间的条件下进行灭菌,并在灭菌完成后利用带gao效过滤器的通风系统将舱体内残留的过氧化氢蒸汽排出分解达到Z终的灭菌效果。无菌隔离器灭菌完成后舱体内部环境的微生物负载应达到GMP规定中A级洁净度的要求,且灭菌过程不对物品内及试验样品的微生物有影响。无菌隔离器的系统验证是保证无菌检查所需无菌环境的必要条件,而无菌隔离器的灭菌效果验证更是整个系统验证中尤为重要的验证项目之一。无菌隔离器的灭菌效果评价不仅包括灭菌对物品表面的灭菌效果评价,还包括灭菌对物品及待测样品内部微生物的影响程度评价和灭菌残留物对物品及待测样品微生物的影响程度评价。 灭菌后的无菌隔离器内部环境达到A级洁净度下表面微生物检测的相关要求。南通新型隔离器质量保证
无菌隔离器以其可控的、先进的、低能耗的优势,在无菌检查实验室中越来越得到关注。苏州本地隔离器质量保证
随着越来越多的公司参与到先进***药品(ATMP)的新兴领域,创新性隔离器设备正在被开发和用于细胞和基因***(CGT)的生产。虽然这些小体积的工艺**初是在生物安全柜中手工进行的,但新设备提供了实现封闭、自动化工艺的选项。生物安全柜的初始资本投入较低,但存在较高的微生物或交叉污染风险,且必须在B级洁净室使用。而隔离器是可降低污染风险的封闭系统。使用隔离器的另一个优点是,它们可以在C级或D级洁净室中使用,这将需要更少的资本支出以及更低的能源使用。苏州本地隔离器质量保证