人们在选择单排针时,先会考虑到成本的控制,其它是对高质量、高稳定性,还有单排针本身的设计特点。为了避免电子设计师们在设计过程中低估了单排针的重要性,因小失大,我们为此向大家提出一些参考意见。那就是在设计时一定要有双杆设计思路;还有就是要有坚固的设计性等等。单排针中的制造原材料白色光亮,色泽介于银与镍之间,初始可焊性尚可,高温老化或长期存放时可焊性降低比较严重。原本用于与人体接触的装饰品的镀金底层,也可用于电性能要求不太高,但抗变色要求较高的白色调、有一定可焊性要求的埸合。单排针中的制造原材料白色光亮,色泽介于银与镍之间。安徽单排排针排母制造商
排针排母连接器通常都会镀上了一层特殊的镀层。一般都为镀金,和镀锡两种工艺处理。那么相信在此很多就会问排针排母连接器镀层有什么作用吗?其实排针排母的接触镀层可以保护排针排母减轻环境对其的腐蚀侵扰,其次还能增加排针排母的耐久性和抗磨损能力,它是通过从电气性能方面帮助建立和维持稳定的排针排母阻抗。而且目前大部分的排针排母接触弹片是由铜合金制成,然而铜合金在典型的电连接器工作环境中容易受到腐蚀,因此在作为腐蚀防护重要功能的同时,优化界面是选择合适的接触镀层材料的考虑因素。但是对于实际情况下接触镀层是用来封闭接触弹片与工作环境隔开以防止铜的腐蚀。此外排针的镀层材料在其工作环境里必须不被损害。安徽单排排针排母制造商排针排母连接器注意操作说明。
根据母排的搭接要求和需要进行搪锡,将铜母排用回丝擦干净,用砂纸将母线表面打光,然后将其浸入氯化锌溶液中,浸泡三至五分钟,母线表面目视呈白色时,取出母排置于搪锡槽中浸泡三至五分钟,时间长短视母线大小而定,搪锡后取出母排并用毛刷清理其表面的锡粒,使之表面光洁。将母排置于水中冷却,然后用洗洁精清洗母排,并用水冲洗干净、晾干。按母排的走向对母排进行弯曲。母排折弯要先进行定位,然后在多工位母排加工机或数控弯曲机上进行弯曲,弯曲时只可冷弯,不可热弯。
由于不同产品所需要的规格并不相同,因此排针也有多种型号规格,按电子行业的排针连接器标准分类:根据间距大致可分为2.54mm,2.00mm,1.27mm,1.00mm,0.8mm五类根据排数有单排针,双排针,三排针等;根据封装用法则有贴片SMT(卧贴/立贴),插件DIP(直插/弯插)等;按照安装方式划分:180°用S表示、90°用W表示,SMT用T表示。矩形插针截面为0.8×1.6mm,负载电流7.5A。插孔至少有两个单独弹片,四个接触点,插孔结构可防误插。254/I系列方形插针截面为0.64×0.64mm。以上两种插针采用钝边角设计,可应用于高频技术领域。针的接触部分镀金,抗腐蚀、低接触电阻和高可靠性。一般排针排母都能适应对电磁搅扰引起的衰减,以及对电磁搅扰屏蔽的才能等。
排针排母连接器镀金,接插件镀金,指由众多金黄色的导电触片组成,因其表面镀金而且导电触片排列如手指状,所以称为“金手指”。金手指实际上是在覆铜板上通过特殊工艺再覆上一层金,因为金的抗氧化性极强,而且传导性也很强。只有部分高性能服务器/工作站的配件接触点才会继续采用镀金的做法,价格自然不菲。排针镀金层外观为金黄色,具有很高的化学稳定性,镀金层延展性好、易抛光、耐高温,具有很好的抗变色性能。镀金具有较低的接触电阻、导电性能良好、易于焊接、耐腐蚀性强、并具有一定的耐磨性(指硬金),因而在精密仪器仪表、印制电路板、集成电路、管壳、电接点等方面有着广的应用。排针排母元件的特点是在于设计紧凑,并易于贴装。安徽单排排针排母制造商
连接器的价格与出货量是息息相关的。安徽单排排针排母制造商
在选择排针排母连接器时,要考虑产品的电性要求。产品有怎样的电压与电流要求,连接器是否用能很好地应用于这样的电性中,这些关于电性要求的问题是需要我们去考虑的。此外,我们也需要考虑其它的一些电性条件:电阻,允许的电阻变化量,毫伏降,大电流值,大电压值,涌入电流值,特性阻抗,VSWR(电压驻波比),插拔损耗与EMI遮蔽效率。温度、湿度以及其它环境条件是由连接器所处的位置决定的,因而应考虑该位置及预期的环境。而其它相关贮存条件的适用期以及信息是什么。对环境的阐述中也应当涵盖有对冲击与振动的要求,包括出自于海运方面的要求,以及生产环境条件例如焊接温度与焊接周期持续时间的要求。安徽单排排针排母制造商