不锈钢风管加工公司

铆接:通俗的讲铆接就是指两个厚度不大的板，通过在其部位上打洞，然后将铆钉放进去，用铆钉枪将铆钉铆死，而将两个板或物体连接在一起的方法。1、当管壁厚度δ≤1.5mm时，常采用翻边铆接,为避免管外侧受力后产生脱落，铆接部位应在法兰的外侧;2、铆接前，应根据板材的厚度来选择铆钉的直径、铆钉的长度以及铆钉之间的间距等。3、铆钉的直径应为板厚的2倍，但不得小于3mm;:4、为了能打成压帽以压紧板材，铆钉长度L=2δ十(1.5~2.0)d,其中d为铆钉的直径，δ为连接钢板的厚度;5、铆钉与铆钉之间的中心距一般为40~100mm,严密性要求较高时，其间距还应小--些;6、铆钉孔中心到板边的距离应保持(3~4)d。焊接风管加工厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。不锈钢风管加工公司

风口安装：1)风口安装应横平、竖直、严密、牢固、表面平整。2)带风量调解阀的风口安装时，应先安装调解阀框,后安装风口的叶片框。同一方向的风口，其调节装置应设在同一侧。3)风口与风管的连接应严密、牢固,与装饰面向紧贴;表面平整、不变形，调解灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。4)明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm;风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000;风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。不锈钢风管加工公司成都不锈钢风管生产厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。

施工安全要求：电、气焊作业必须持证上岗，动火须有动火证，严禁无证操作。电焊机一、二次接线端子必须设保护罩，且连接牢固。电焊机双线到位（焊把线、接地线），双线外皮不得有破损现象。使用折方机时，应相互配合，并与折方机保持距离，以免被翻转的钢板和配座击伤。使用咬口机时，手不准放在咬口机轨道上，工件咬扶稳，手指距滚轮不小于5cm。使用卷板机时，手不得直接推送工件。使用剪板机时，上刀架不准放置工件等物品，调整铁皮，脚不能放在踏板上。剪切时，手严禁伸入压板空隙中。

风管法兰的焊接应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；成形法兰内边尺寸允许偏差为+1～+3mm，平面度允许偏差为2mm，对角线之差小于3mm；同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。法兰上铆孔、螺孔全采用机械钻孔，且要制作样本进行钻孔，每个样本加工法兰不得多于10个；中、低压系统风管的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm,高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。成品法兰应先清理毛刺、钝边及焊渣，再除去角钢上的锈迹，然后刷防锈漆两度、面漆一度。成都白铁风管加工厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。

现场加工的风管工艺性验证，是在风管大批量加工之前，而不是全部加工之后的抽样检测。加工工艺验证，是对加工风管外形尺寸、连接方式、加固形式、密封面情况进行检查；同时，进行进行强度与严密性试验检测。加工工艺验证进行的强度和严密性试验，是对不同板材厚度及风管压力等级下的试验，而不是对不同风管压力下的风管检测。现场加工的风管工艺性验证，是在风管大批量加工之前，而不是全部加工之后的抽样检测。加工工艺验证，是对加工风管外形尺寸、连接方式、加固形式、密封面情况进行检查；同时，进行进行强度与严密性试验检测。加工工艺验证进行的强度和严密性试验，是对不同板材厚度及风管压力等级下的试验，而不是对不同风管压力下的风管检测。不锈钢风管生产厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。不锈钢风管加工公司

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角钢法兰系统制作工艺：在加工车间按制作好的风管用料清单选定镀锌钢板厚度，将镀锌钢板从上料架装入调平压筋机中，开机剪去钢板端部。上料时要检查钢板是否倾斜，试剪一张钢板，测量剪切的钢板切口线是否与边线垂直，对角线是否一致。按照用料清单的下料长度和数量输入电脑，开动机器，由电脑自动剪切和压筋。板材剪切必须进行用料的复核，以免有误。特殊形状的板材用ACL3100等离子切割机，零星材料使用现场电剪刀进行剪切，使用固定式震动剪时两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。不锈钢风管加工公司