陕西糕点隧道炉

定期的清洁与维护对于保持烘焙隧道炉的良好性能、延长设备使用寿命以及确保食品安全至关重要。在清洁方面，每天生产结束后，应首先关闭加热系统，等待炉体冷却至常温。然后，使用柔软的毛刷和湿布对输送带进行清洁，表面残留的食品碎屑和油污。对于链板输送带，要特别注意链节之间的缝隙，防止杂质堆积影响运行。炉内的加热元件、风道、导流板等部件也需定期清洁，可使用的烤箱清洁剂去除表面的油污和积垢，但要注意避免清洁剂接触到电气元件。在维护方面，每周应对输送带的张紧度进行检查和调整，确保输送带运行平稳，不出现跑偏现象。每月要对加热系统的电气连接部位进行检查，查看是否有松动、老化等问题，及时进行紧固和更换。多层设计的烘焙隧道炉，充分利用空间，提高单位面积烘焙量。陕西糕点隧道炉

烘焙隧道炉的加热系统需精细匹配不同糕点的烘焙特性，主流配置为电加热管与热风循环组合。顶部与底部加热管采用交错排列，功率密度控制在 80-120W/cm²，确保炉内横向温差≤3℃。针对饼干烘焙，需强化底部加热（功率占比 60%），使饼底快速定型避免摊薄；蛋糕烘焙则需均衡加热（上下功率比 1:1），配合 3-5m/s 的热风循环，让面糊膨胀均匀。某曲奇生产线采用的双区加热系统，前段（160℃）促进油脂融化，后段（180℃）加速美拉德反应，使曲奇色泽差控制在 ΔE≤2，口感酥脆度提升 20%。重庆烘焙隧道炉烘烤箱变频调速输送系统，适配不同食品的烘烤速度需求 。

电加热隧道炉的模块化温控技术GEAe-bakeG2全电动隧道炉采用分段式加热模块设计，每个模块配备单独PID控制器，可实现±1.5°C的温度控制精度。其微对流气流系统通过CFD仿真优化风道结构，在饼干烘烤中使上下温差<3°C，产品边缘与中心的水分含量差≤0.8%。设备采用双层隔热结构，炉体外表面温度≤45°C，较传统电炉节能40%，尤其适合对温度敏感的法式马卡龙生产，可通过预设12组烘焙曲线实现不同色系产品的精细上色。烘焙隧道炉。

当生产计划发生变化，需要切换产品品种时，中间控制系统能迅速将新的产品工艺参数发送给隧道炉，隧道炉在短时间内完成参数调整，适应新的生产需求。在面包烘焙完成后，隧道炉的出料端与自动化包装设备无缝对接，烘焙好的面包直接进入包装环节，减少了人工搬运可能带来的产品损伤和污染风险。这种协同运作模式不仅提高了生产效率，使整个生产线的产能大幅提升，还能保证产品质量的稳定性和一致性，满足市场对烘焙食品日益增长的需求。配备观察窗的烘焙隧道炉，方便随时查看烘焙品状态。

烘焙隧道炉的清洁系统是食品卫生的关键，分为在线清洁（CIP）与离线清洁两部分。在线清洁系统在炉体顶部和底部设置高压喷淋装置（压力 3-5bar），可对输送带、炉壁进行定点冲洗，配合食品级清洁剂（pH 7-8），清洁效率达 95%；离线清洁时，输送带可快速拆卸（≤10 分钟），进入清洗槽进行超声波清洗（频率 40kHz），去除网带缝隙内的焦屑。某蛋黄酥生产线通过每日 CIP 清洁，使微生物指标（菌落总数）控制在 100CFU/g 以下，远低于国标 1000CFU/g 的限值。清洁系统与生产计划联动，可设置自动清洁周期（如每 8 小时一次），确保连续生产的卫生安全。具备超温、断偶等报警保护，及时预警保障生产安全 。福建燃气隧道炉

热风循环式借风机与导流板，让炉内温差控制在 ±2℃内 。陕西糕点隧道炉

燃气式烘焙隧道炉利用燃气（如天然气、液化气等）燃烧产生的热量进行烘焙。其工作机制是通过燃烧器将燃气与空气按一定比例混合后点燃，释放出大量热量，热空气在炉内循环，对食品进行加热。与电热式相比，燃气式隧道炉具有加热速度快、热效率高的优势。例如，在大型面包生产线上，燃气式隧道炉能在短时间内将大量面包坯快速升温至合适的烘焙温度，提高生产效率。为实现节能目标，燃气式隧道炉采用了多种先进技术。采用高效的燃烧器，如比例式燃烧器，它可根据炉内温度变化自动调节燃气与空气的混合比例，使燃气充分燃烧，提高燃烧效率，减少燃气浪费。陕西糕点隧道炉