湖南自动隧道炉

电加热隧道炉以电能为热源，通过电热管或电热丝将电能转化为热能，具有加热速度快、温度控制精细的特点。其温度调节范围通常为室温至 300℃，部分高温型号可达 600℃，温度均匀性误差可控制在 ±5℃以内。炉内采用热风循环系统，由耐高温风机将热量强制对流，使各区域温度分布均匀，避免物料局部过热。电加热隧道炉无需燃料储存和排烟管道，安装便捷且清洁环保，尤其适合对生产环境要求较高的场合，如医药行业的片剂干燥、电子行业的 PCB 板焊接固化等。在小型食品加工厂，电加热隧道炉可用于饼干、面包的连续烘焙，通过精确控制加热时间和温度，保证产品口感和色泽的一致性。烘焙隧道炉是长形隧道式设备，借热传导等完成食品烘烤。湖南自动隧道炉

低糖全麦面包因富含膳食纤维、升糖指数低，成为健康消费市场的热门品类，但这类面包的烘烤却极具挑战性 —— 传统烤箱低温烘烤时易出现 “外干内硬”“发酵不足” 等问题，难以达到松软有嚼劲的口感。而烘焙隧道炉通过定制化的低温烘烤方案，为低糖全麦面包生产提供了完美解决方案。设备搭载的远红外低温加热管，可释放波长 8-14μm 的远红外线，直接穿透面团内部，激发水分子活性，促进面团缓慢发酵膨胀，同时避免表面水分过快流失。分段式温控系统还能精细控制烘烤节奏：前段 105℃恒温 35 分钟，让面团充分发酵定型；中段 115℃烘烤 25 分钟，使面包内部熟透；后段 100℃保温 10 分钟，锁住水分保持松软。某健康烘焙品牌使用该方案后，低糖全麦面包的口感评分从 3.2 分（满分 5 分）提升至 4.8 分，复购率增长 45%，且每 100g 面包的水分含量稳定在 38%-40%，远超传统工艺的 30%-32%，真正实现健康与口感的双重平衡。湖北全自动隧道炉制造商低噪音的烘焙隧道炉，运行安静，营造舒适工作环境。

燃气式烘焙隧道炉利用燃气（如天然气、液化气等）燃烧产生的热量进行烘焙。其工作机制是通过燃烧器将燃气与空气按一定比例混合后点燃，释放出大量热量，热空气在炉内循环，对食品进行加热。与电热式相比，燃气式隧道炉具有加热速度快、热效率高的优势。例如，在大型面包生产线上，燃气式隧道炉能在短时间内将大量面包坯快速升温至合适的烘焙温度，提高生产效率。为实现节能目标，燃气式隧道炉采用了多种先进技术。采用高效的燃烧器，如比例式燃烧器，它可根据炉内温度变化自动调节燃气与空气的混合比例，使燃气充分燃烧，提高燃烧效率，减少燃气浪费。

随着烘焙行业自动化水平的提升，单一设备已无法满足生产需求，构建完整的自动化生产线成为趋势。而烘焙隧道炉作为生产线的设备，可与前端的面团成型机、馅料机、压面机，以及后端的冷却线、包装机等设备无缝衔接，形成全流程自动化生产线。例如，在面包生产线上，面团成型机将面团制作成吐司形状后，通过输送带自动送入隧道炉进行烘烤，烘烤完成后，隧道炉的出料端直接对接冷却线，冷却后的吐司再由输送带送至包装机进行自动包装，整个过程无需人工搬运，实现 “无人化” 生产。某大型烘焙集团引入该自动化生产线后，整条生产线需 3 名员工（负责监控设备运行、补充原料），每天可生产面包 10 万片，较传统人工生产线（需要 15 名员工）产能提升 50%，人力成本降低 80%。此外，隧道炉的控制系统可与生产线的控制系统联网，实现数据共享与协同控制 —— 控制系统可根据前端设备的出料速度，自动调节隧道炉的输送带速度与烘烤温度，避免出现 “原料堆积” 或 “设备空转” 的情况，确保整条生产线的高效运转。适配流水线的烘焙隧道炉，不仅是单一的烘烤设备，更是烘焙企业实现自动化升级的枢纽。能连接生产线的烘焙隧道炉，实现自动化连续烘焙流程。

烘焙设备的清洁工作耗时耗力，传统设备内壁易残留面粉、油脂，清洁时需要拆卸多个部件，不仅花费大量人工，还可能因清洁不彻底滋生细菌。烘焙隧道炉采用食品级 304 不锈钢内壁，表面光滑不粘污，同时设计了易清洁结构：炉门可 180° 打开，方便清洁人员深入内部；输送带可快速拆卸，直接进行冲洗；炉内还配备自动喷淋清洁接口，连接水管即可进行初步清洁。某面包厂使用该设备后，原本需要 2 名员工花费 2 小时完成的清洁工作，现在 1 名员工 40 分钟即可完成，清洁人工成本降低 67%；同时，因清洁彻底，设备故障率下降 30%，减少了维修成本。此外，食品级不锈钢材质耐腐蚀，长期使用也不会生锈，延长设备使用寿命，降低设备更换成本。按热源分，有电热、燃气、天然气等多种烘焙隧道炉 。河南高温隧道炉定制

多层结构设计，可同时烘烤多类食品，提升空间利用 。湖南自动隧道炉

在食品安全日益受到重视的，烘焙设备的材质安全成为企业不可忽视的环节。传统烤箱内壁多采用普通钢板，长期高温烘烤后易生锈、脱落，可能导致金属杂质混入食品中，存在安全隐患。而正规厂家生产的烘焙隧道炉，从内到外均采用食品级 304 不锈钢材质，不仅耐高温、耐腐蚀，且表面光滑易清洁，完全符合国家食品卫生标准。设备的输送带选用食品级特氟龙材质，耐高温可达 260℃，不粘黏、不脱落，确保食品在传输过程中不受污染；炉门密封条采用食品级硅胶，密封性强，避免热量散失的同时，杜绝有害物质释放。某连锁面包品牌在选择隧道炉时，重点考察了材质安全，通过第三方检测机构对设备材质进行检测，确认无重金属析出、无异味释放后才批量采购。投入使用后，该品牌的食品安全抽检合格率始终保持 100%，消费者满意度提升 25%。此外，食品级不锈钢材质的隧道炉清洁方便，每日生产结束后，需用清水擦拭内壁与输送带，即可完成清洁，减少清洁时间的同时，降低清洁剂残留风险，真正从源头守护消费者的舌尖安全。湖南自动隧道炉