重庆曲奇隧道炉

隧道炉的温度控制系统是保证加热质量的，由温度传感器、PLC 控制器和执行器组成。常用的温度传感器为 K 型热电偶或铂电阻，能实时监测炉内温度，测量精度可达 ±1℃，采样频率为 1-10Hz。PLC 控制器根据设定的温度曲线，通过 PID 算法调节加热元件的功率输出，使炉内温度稳定在设定值 ±2℃范围内。对于多温区隧道炉，每个温区可控温，相邻温区的温差可控制在 5℃以内，满足复杂加热工艺的需求。例如在汽车涂装生产线中，隧道炉分为预热区（80-120℃）、固化区（160-180℃）和冷却区，通过精细控制各阶段温度和停留时间，确保漆膜附着力达到行业标准。部分隧道炉还配备远程监控功能，可通过触摸屏或电脑端查看温度曲线、修改参数，方便工艺优化和质量追溯。不锈钢材质的烘焙隧道炉，耐腐蚀，易清洁，使用寿命长。重庆曲奇隧道炉

热风循环系统是现代烘焙隧道炉提升烘焙质量和效率的组件之一。该系统主要由风机、风道、导流板等部分组成。风机产生强大的气流，使热空气在炉内形成循环。风道负责引导热空气的流动路径，确保热空气能均匀地分布到炉内各个区域。导流板则对热空气的流向进行精细调整，避免出现气流死角，保证食品各部分受热均匀。热风循环系统的关键作用体现在多个方面。首先，它能显著提高炉内温度的均匀性。传统隧道炉若缺乏有效的热风循环，容易出现温度不均的问题，导致同一批次产品烘焙效果不一致，如部分产品烤焦，部分未熟透。而通过热风循环，可将炉内温差控制在极小范围内，一般能达到 ±2℃甚至更低，确保产品质量的稳定性。上海隧道炉先进加热与风道设计，确保炉内温度均匀，烘烤更稳定 。

定期的清洁与维护对于保持烘焙隧道炉的良好性能、延长设备使用寿命以及确保食品安全至关重要。在清洁方面，每天生产结束后，应首先关闭加热系统，等待炉体冷却至常温。然后，使用柔软的毛刷和湿布对输送带进行清洁，表面残留的食品碎屑和油污。对于链板输送带，要特别注意链节之间的缝隙，防止杂质堆积影响运行。炉内的加热元件、风道、导流板等部件也需定期清洁，可使用的烤箱清洁剂去除表面的油污和积垢，但要注意避免清洁剂接触到电气元件。在维护方面，每周应对输送带的张紧度进行检查和调整，确保输送带运行平稳，不出现跑偏现象。每月要对加热系统的电气连接部位进行检查，查看是否有松动、老化等问题，及时进行紧固和更换。

在温度控制方面，电热式隧道炉通常配备高精度的温控器，如 PID 控制器，可将温度波动控制在极小范围内，一般能达到 ±1℃至 ±2℃。这对于对温度敏感的烘焙产品，如精致的蛋糕、曲奇饼干等尤为重要，能确保产品在烘焙过程中色泽、口感和质地的一致性。同时，电热式隧道炉操作简便，易于实现自动化控制，可通过 PLC 控制系统预设多组烘焙程序，根据不同产品的工艺要求快速切换，提高生产效率。而且，由于使用电能，其在运行过程中不产生废气、废渣等污染物，符合现代食品生产对环保的要求，特别适合在对环境要求较高的生产车间使用。能连接生产线的烘焙隧道炉，实现自动化连续烘焙流程。

烘焙隧道炉的输送带类型多样，不同类型的输送带适用于不同的烘焙产品和生产需求。常见的输送带类型有链板输送带、钢带输送带和网带输送带。链板输送带由金属链板连接而成，具有较高的强度和稳定性，能承受较重的产品负载。它适用于烘焙体积较大、重量较重的产品，如大型面包、吐司等。链板输送带在运行过程中不易变形，可保证产品在输送过程中的平稳性，避免产品因晃动而影响烘焙效果。同时，其耐高温性能良好，能适应高温烘焙环境。钢带输送带采用不锈钢钢带制成，表面光滑，食品不易粘连。它的热传导性能优异，能快速将热量传递给食品底部，使产品底部受热均匀，适合烘焙对底部色泽和口感要求较高的产品，如薄饼、曲奇饼干等。不锈钢材质炉体，耐腐蚀易清洁，符合食品卫生标准 。湖北面包隧道炉报价

具有隔热层的烘焙隧道炉，减少炉体表面热量，保障安全。重庆曲奇隧道炉

电加热隧道炉以电能为热源，通过电热管或电热丝将电能转化为热能，具有加热速度快、温度控制精细的特点。其温度调节范围通常为室温至 300℃，部分高温型号可达 600℃，温度均匀性误差可控制在 ±5℃以内。炉内采用热风循环系统，由耐高温风机将热量强制对流，使各区域温度分布均匀，避免物料局部过热。电加热隧道炉无需燃料储存和排烟管道，安装便捷且清洁环保，尤其适合对生产环境要求较高的场合，如医药行业的片剂干燥、电子行业的 PCB 板焊接固化等。在小型食品加工厂，电加热隧道炉可用于饼干、面包的连续烘焙，通过精确控制加热时间和温度，保证产品口感和色泽的一致性。重庆曲奇隧道炉