生物传感芯片与任何远程的东西交互存在一定问题,更不用说将具有全功能样品前处理、检测和微流控技术都集成在同一基质中。由于微流控技术的微小通道及其所需部件,在设计时所遇到的喷射问题,与大尺度的液相色谱相比,更加困难。上世纪80年代末至90年代末,尤其是在研究生物芯片衬底的材料科学和微通道的流体移动技术得到发展后,微流控技术也取得了较大的进步。为适应时代的需求,现今的研究集中在集成方面,特别是生物传感器的研究,开发制造具有很强运行能力的多功能芯片。利用微流控芯片做疾病抗原检测。广东微流控芯片咨询问价

微流控芯片对自身抗体检测:自身抗体可以在大多数自身免疫性疾病中发现,如系统性红斑狼疮、系统性硬化等,此外也有证据表明自身抗体与心血管疾病、慢性tumour等疾病相关,部分自身抗体具有致病性、疾病特异性和诊断性。在疾病早期或疾病前期,自身抗体浓度便会升高,因而自身抗体具有早期预警价值;目前临床上,很多自身抗体用于自身免疫病常规诊疗检测,对自身免疫性疾病的诊断、监测及预后有重要价值。由于技术的限制,目前绝大多数已发现的自身抗体并未用于常规临床诊断。采用微纳米加工的微流控芯片市场基于MEMS发展而来的微流控芯片技术。

微流控芯片在石英和玻璃的加工中,常常利用不同化学方法对其表面改性,然后可以使用光刻和蚀刻技术将微通道等微结构加工在上面。玻璃材料的加工步骤与硅材料加工稍有差异,主要步骤有:1)在玻璃基片表面镀一层 Cr,再用甩胶机均匀的覆盖一层光刻胶;2)利用光刻掩模遮挡,用紫外光照射,光刻胶发生化学反应;3)用显影法去掉已曝光的光胶,用化学腐蚀的方法在铬层上腐蚀出与掩模上平面二维图形一致的图案;4)用适当的刻蚀剂在基片上刻蚀通道;5)刻蚀结束后,除去光刻胶,打孔后和玻璃盖片键合。标准光刻和湿法刻蚀需要昂贵的仪器和超净的工作环境,无法实现快速批量生产。
安捷伦在微流控技术平台上的三个主要产品是Agilent 2100、 Bioanalyzer/5100、 Automated Lab-on-a-Chip (后有斯坦福大学Stephen Quake研究小组开发的微流体控制因素大规模地综合应用和瑞士Spinx Technologies开发的激光控制阀门。澳大利亚墨尔本蒙纳士大学的研究者正在开发可在微通道内吸取、混合和浓缩分析样品的等离子体偏振方法。等离子体不接触工作流体便可产生“推力”,具有维持流体稳定流动,对电解质溶液不敏感也不受其污染的优点。瑞士苏黎士联邦工业大学的David Juncker认为,流体的驱动没有必要采用这类高新技术,利用简单的毛细管效应就可以驱动流体通过微通道。硬质塑料微流控芯片可加工 PMMA、COC 等材质,满足工业检测与 POCT 需求。

Yuen博士所领导的研究小组的研究领域包括MEMS微电动机械系统、光学和微流体学,目前致力于研发新药的非标定检测系统方面的研究。与芯片之间的比较美国CascadeMicrotech公司的CaliSartor认为,当今生命科学领域的微流体与20年前工业领域的半导体具有相似之处。计算机芯片的开发者解决了集成、设计和增加复杂性等问题,而微流体技术的开发者也正在从各方面克服微流控技术所遇到的此类问题。Cascade的市场在于开发半导体制造业的检验和分析系统,现在希望通过具微流控特征和建模平台的L-Series实现市场转型。表面亲疏水涂层调控接触角,优化微流道内流体传输与反应效率。采用微纳米加工的微流控芯片厂家电话
POCT 微流控芯片通过集成设计,实现无泵阀自动化样本处理与快速检测。广东微流控芯片咨询问价
单分子检测用PDMS芯片的超净加工与表面修饰:单分子检测对芯片表面洁净度与非特异性吸附控制要求极高,公司建立了万级洁净车间环境下的PDMS芯片超净加工流程。从硅模清洗(采用氧等离子体处理去除有机残留)到PDMS预聚体真空脱气(真空度<10Pa),每个环节均严格控制颗粒污染,确保芯片表面颗粒杂质<5μm的数量<5个/cm²。表面修饰采用硅烷化试剂(如APTES)与亲水性聚合物(如PEG)层层自组装,将蛋白吸附量降低至<1ng/cm²,满足单分子荧光成像对背景噪声的严苛要求。典型产品单分子免疫芯片可检测低至10pM浓度的生物标志物,较传统ELISA灵敏度提升100倍。公司还开发了芯片表面功能化定制服务,根据客户需求接枝抗体、DNA探针等生物分子,实现“即买即用”的检测芯片解决方案,加速单分子检测技术的临床转化。广东微流控芯片咨询问价