大渡口区立式液下排污泵化工泵

    氯化钠的质量浓度为100～150gm时，经过E304／88树脂交换。盐水中的腐蚀性酸盐的质量浓度降为约／L。当腐蚀性酸盐的质量分数达到约50％时交换周期完成，其交换容量约达15g／L树脂，然后用精盐水返洗树脂。流出的腐蚀性酸盐可以冷冻生产芒硝，也可不经回收直接排放掉。四、盐析循环利用所谓盐析就是使用大量饱和食盐水将废酸中的各种有机杂质几乎全部析出。但是这种方法会产生盐酸，影响废酸中腐蚀性酸的回收利用，因此研究了用腐蚀性酸氢钠饱和溶液进行盐析除去废酸中有机杂质的方法。废酸中含有腐蚀性酸和各种有机杂质，有机杂质主要是少量6-氯-3-硝基甲苯-4磺酸和甲苯在磺化、氯代及硝化过程中产生的除6-氯-3-硝基甲苯-4-磺酸以外的各种异构体。盐析法就是使用大量饱和食盐水可以将废酸中的各种有机杂质几乎全部析出。盐析循环利用法既可以出去废酸中的各种有机杂质，还可以回收腐蚀性酸以投入循环生产，节约成本和能源。五、膜分离法对于酸性废液，还可以使用渗析、电渗析等膜处理法。膜法回收废酸主要采用的是渗析原理，是以浓差做推动力的，整个装置由扩散渗析膜、配液板、加强板、液流板框等组合而成，通过分离废液中的物质以达到分离效果。膜是有选择透过性的。离心泵叶轮是离心泵的心脏部件，是对所输送流体作功的主体，提高流体的压力能和动能，完成输送流体的过程。大渡口区立式液下排污泵化工泵

离心泵汽蚀安全裕量的探讨

      汽蚀是离心泵运行过程中较常见的问题，会引起泵振动和噪音的增加、性能的下降、造成泵零部件的严重损坏。只有***、正确地理解离心泵的汽蚀性能、合理选择安全裕量，才能确保其安全稳定运行，并达到预期的使用寿命。

      安全裕量的大小，不仅涉及到离心泵能否长期安全稳定运行，还直接影响到装置/设备的投资成本。本文是作者关于离心泵汽蚀问题所写的第二篇专题文章，将收集汇总不同标准/规范、一些国际同行对不同使用工况的离心泵汽蚀安全裕量的规定，并结合一些工程实践，与大家分享特定工况及核电站主要用泵的汽蚀安全裕量应用经验或要求，*供同行们参考。 大渡口区立式液下排污泵化工泵离心泵的机械损失是由于轴承、密封填料以及叶轮两侧的磨损造成的损失。

    填料函内可通入有一定压力的水，供密封冷却，润滑、清洗用。机械密封：单端面机械密封和双端面机械密封两种型式，密封腔内通入一定压力的水，冲洗磨擦两端面，同时起冷却作用。泵的密封型式采用填料密封或机械密封，由用户根据需要适用，同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式，如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。注意事项本型不锈钢化工离心泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封，〈如内装单端面平衡型和非平衡型，双端面平衡型及非平衡型，外装式机械密封等。〉根据所选用密封型式的不同，其使用方法和注意事项也有所不同，具体情况请参阅机械密封安装使用说明书、GB3215-82“炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件”，下面*提几点一般应注意的事项。由于机械密封一般适用在清洁的，无悬浮颗粒的介质中使用，因此，对新安装的管路系统和储液灌，应认真冲洗干净，严防固体杂质进入机械密封端面帀使密封失效。在易结晶的介质中，使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前，要将机械密封上的结晶清洗干净。拆卸机械密封应仔细，不许用手锤。铁器等敲击，以免破坏动、静环密封面。如果有污垢拆不下来时。

    一直以来，腐蚀就是化工设备**的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是"材料"，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈化工泵的选材的要点:1、作为强腐蚀介质之一，是用途非常的重要工业原料。不同浓度和温度的对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对介质也用途有限。因此输送的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐性能，采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。2、盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)，含钼高硅铁也*可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的比较好选择。3、硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏。离心泵输送液体的温度越高，饱和蒸汽压越大，吸入高度越小，越容易发生气蚀，泵运行中，介质超温是不行的。

    既有强有机溶剂，又有强的氧化性介质，还有强酸等，除F46，F4以外，难找到一种合适的材料能同时耐这些介质交替或同时腐蚀。目前国内生产的全氟（氟塑料合金）型耐腐蚀泵（小型泵）如：CQB氟塑料驱动小型磁力泵，FSB氟塑料离心泵等及其他泵叶轮等配件所用材质均为中国上海中科院专利材料--氟塑料合金（F4与F46及少量添加剂按一定比例混合加工而成）。氟塑料合金具有无可比拟的耐腐蚀性和机械强度耐冲击、耐振动、耐扭曲及***素分解。用此类特种材质生产的泵及泵配件具有以下优点：（1）耐腐蚀耐高温可输送任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。（2）机械强度高，体积小、结构紧凑、使用维修方便、流道光滑、效率高，节约能源。三：氟塑料泵产品主要有两大类型，一类为全氟（氟塑料合金）型耐腐蚀泵，（此类为小型泵）；一类为全内衬氟塑料（F46）型耐腐蚀泵，（此内为大型泵）。液体由于汽化，凝结，冲击，而形成高压，高频冲击负荷，造成金属材料的机械剥裂破坏的综合现象称为泵气蚀。宝坻区标准化工流程泵化工泵

离心泵运转2000h左右，应进行周期检查，修理或更换已损坏的零件，使离心泵经常处于完好状态。大渡口区立式液下排污泵化工泵

    耐酸碱化工泵是输送酸，碱，盐等强腐蚀液体的常用化工泵，通常使用较多是氟塑料化工泵，氟塑料材质防腐性能***，使用较广，用户在使用耐酸碱化工泵时对于进出口管道和管线要如何安装呢？机泵安装顺序:技术准备→基础验收→开箱检验→设备吊装就位→初找平找正→次灌桨→精找平找正→二次灌浆→泵、电机联轴节对中→工艺管道安装→对中及应力复查→试车准备，单体试车→负荷试车→交工验收。注意事项:与设备连接的管道内部应清理干净。固定焊口应远离设备。不允许有附加外力加在设备上。设备的进出口应加临时盲板，等管道吹扫干净后方可拆除。法兰间距以能顺利放入垫片的小距离为宜。连接管道时，应在联轴节上用百分表监测其径向位移。转速≤6000rpm时，其位移≤。转速>6000rpm时，位移≤。否则，调整管道。当泵入口管系统有变径管时，管径≥DN65采用偏心大小头以防变径处气体积聚。变径管的安装方注如图所示，即入口法兰前弯头向下时，变径管顶平;弯头向上时，变径管底平。汽蚀现象:当液体进入泵内***级叶轮时的静压力低于或等于该温度下饱和蒸汽压时，液体发生汽化产生汽泡，随液体流入较高压力处，汽泡突然凝结，周围液体快速集中，产生水力冲击。大渡口区立式液下排污泵化工泵

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