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松江区不锈钢转子泵卫生泵技术独特

来源: 发布时间:2025年04月15日

液体在直管中流动时的压力损失

液体在直管中流动时的压力损失是由液体流动时的摩擦引起的,称之为沿程压力损失,它主要取决于管路的长度、内径、液体的流速和粘度等。液体的流态不同,沿程压力损失也不同。液体在圆管中层流流动在液压传动中**为常见,因此,在设计液压系统时,常希望管道中的液流保持层流流动的状态。流体在管道内流动的沿程压力损失

       一.层流

      层流时的压力损失在液压传动中,液体的流动状态多数是层流流动,在这种状态下液体流经直管的压力损失可以通过理论计算求得。

     二。 紊流时的压力损失层流流动中各质点有沿轴向的规则运动。而无横向运动。       紊流的重要特性之一是液体各质点不再是有规则的轴向运动,而是在运动过程中互相渗混和脉动。这种极不规则的运动,引起质点间的碰撞,并形成旋涡,使紊流能量损失比层流大得多。       由于紊流流动现象的复杂性,完全用理论方法加以研究至今,尚未获得令人满意的成果,故仍用实验的方法加以研究,再辅以理论解释,因而紊流状态下液体流动的压力损失仍用式来计算,式中的λ值不仅与雷诺数Re有关,而且与管壁表面粗糙度有关。 离心泵一般由电机带动,因而转速是固定的,其性能参数通常在离心泵的铭牌或样本说明书中标明。松江区不锈钢转子泵卫生泵技术独特

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导致离心泵振动的**原因:

     八、引起离心泵振动的**原因——管道及其安装固定

     泵的出口管道支架刚度不够,变形太大,造成管道下压在泵体上,使得泵体和电机的对中性破坏;管道在安装过程中较劲太大,进出口管路与泵连接时内应力大;进、出口管线松动,约束刚度下降甚至失效;出口流道部分全部断裂,碎片卡人叶轮;管路不畅,如出水口有气囊;出水阀门掉板,或没有开启;进水口有进气,流场不均,压力波动。这些原因都会直接或者间接地导致泵和管路的振动。

     九、引起离心泵振动的**原因——零部件间的配合

     电机轴和泵轴同心度超差;电机和传动轴的连接处使用了联轴器,联轴器同心度超差;动、静零部件之间(如叶轮毅和口环之间)的设计间隙的磨损变大;中间轴承支架与泵筒体间隙超标;密封圈间隙不合适,造成了不平衡;密封环周围的间隙不均匀,比如口环未人槽或者隔板未人槽,就会发生这种情况。这些不利因素都能造成振动。

      天津卫生泵专业制**映离心泵工作特性的参数称为性能参数,主要有转速、流量度、压头、轴功率专和效率、气蚀余量等。

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卫生泵行业常用材料及其标准:

      在卫生输送行业中,由于奥氏体不锈钢耐蚀性能好,无害和漂亮的外观等优点,GB9684-88 不锈钢食具容器卫生标准中规定各种存放食品的容器和食品加工机械应选用奥氏体不锈钢。因此在卫生泵制造中,常用的不锈钢材质有304、304L、316、316L。

      304、304L、316、316L材质的组成区别

      304、304L、316、316L性能差异304不锈钢是**普遍的钢种,作为一种用途普遍的钢,具有良好的耐蚀性、耐热性,低温强度和机械特性;冲压、弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象,使用温度-196℃~800℃。304L作为低碳的304钢,在一般状态下,其耐蚀性与304钢相似,但在焊接后或者消除应力后,其抗晶间腐蚀能力优良;在未进行热处理的情况下,亦能保持良好的耐蚀性。使用温度-196℃~800℃。316不锈钢因添加钼,故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛刻的条件下使用,加工硬化性优。316L作为316钢种的低碳系列,钼含量略高于316不锈钢;由于钢中含钼,该钢种的总体性能优于304不锈钢,对于浓流酸和氯化物有良好的抗腐蚀性能,其常用于海洋环境。316不锈钢还具有良好的焊接性能,可采用所有标准的焊接方法进行焊接,而且不需要进行焊后退火处理。


不锈钢卫生泵装配注意要点:

      不锈钢卫生泵的装配顺序是按照拆卸顺序的逆顺序进行的。装配的质量好坏首先影响着水泵能否正常运行,再次影响着泵的性能参数以及使用寿命。装配时应注意以下几个方面:

      1. 叶轮的出口流道与导叶进口流道的对中性是需要通过各零件的轴向尺寸来保证的,流道对中性的好坏直接影响着泵的性能,因此泵的尺寸不能随意进行调整。  2、要保证零件的加工精度和表面的粗糙度,不允许有碰上、划伤等现象,做密封用的二硫化钼要干净,坚固螺钉和螺栓应受力均匀。  3、不锈钢卫生泵装配完毕后,在未装填料或者机封前,用手转动泵转子,检查转子在泵中旋转是否灵活,轴向窜动量是否符合要求。  4、检查合格后装入填料或者机封,并注意填料环与填料腔的相对位置。

离心泵的工况点是建立在水泵和管道系统能量供求关系的平衡上的,两者的情况产生变更,其工况点就会转移。

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必需汽蚀余量和有效汽蚀余量有何区别:

       气蚀余量NPSHr。泵的必须汽蚀余量是泵的特性,由设计决定,泵的有效汽蚀余量由工艺管路决定。

       对于给定泵,在给定转速和流量下必需具有的汽蚀余量称为必需汽蚀余量,常用NPSHr表示。又称为泵的汽蚀余量,是规定泵要达到的汽蚀性能参数。

       NPSHr和泵的内部流动有关,是由泵本身头定的,其物理意义是表示液体在泵进口部分压力下降的程度,也就是为了保征泵不发生汽蚀,要求在泵进口处单位重量液体具有超过汽化压力水头的富余能量。

       必须汽蚀余量与装置参数无关,只与泵进口部分的运动参数(vo、wo、wk等)有关,这些运动参数在一定转速和流量下是由几何参数决定的。这就是说NPSHr是由泵本身(吸水室和叶轮进口部分的几何参数)决定的。

       对于既定的泵,不论何种介质(黏性大介质因影响速度分布除外),在一定转速和流量***经泵进口,因速度大小相同故有相同的压力降,即NPSHr相同。所以NPSHr与液体的性质无关(不考虑热力学因素)。

      NPSHr越小,表示压力降小,要求装置必须提供的NPSHa小,因而泵的抗汽蚀性能越好。因此:r**required必需的,由泵本体决定,具体与转速,叶轮形式等有关。


叶轮直径对特性曲线的影响 当离心泵的转速一定时,其扬程、流量与叶轮直径有关。崇明区卫生级食品泵卫生泵品质好

透平式泵装有导叶式压水室的离心泵。松江区不锈钢转子泵卫生泵技术独特

    离心泵副叶轮的作用离心泵副叶轮除了起到密封作用外,还可以起到降低轴向力的作用,在泥浆泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成,这两个力的作用方向是相同的,合力是由两个力相加而成。可以看出,在性能参数完全相同的情况下,泥浆泵的轴向力比一般卧式泵要大,而平衡难度比立式泵要难。所以在潜水排污泵中,轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。而如果安装了副叶轮,液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的,这样可以抵消一部分轴向力,也就起到了延长轴承寿命的作用。但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点,那就是在副叶轮上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要设计合理,完全可以把这部分损失降低到比较低限度。在一般的泥浆泵**率总是随着流量的增加而增加的,也就是说,功率曲线是一根随流量增加而上升的曲线,这对泵的使用会带来一个问题:当泵在设计工况点运行时,一般来说,泵的功率小于电机额定功率,这台泵的使用是安全的。 松江区不锈钢转子泵卫生泵技术独特

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