高粘度转子泵的特性:
4.高粘度转子泵是卫生型输送泵:所有与物料接触的零件均为符合卫生标准的不锈钢材料制作,能够满足所有的食品、饮料、医药、化工等行业的卫生和耐腐蚀场合的使用。
5.高粘度转子泵是水冲洗机械密封:可以提供具有水冲洗功能的机械密封结构,防止在输送高粘度物料的过程中发生物料凝结在机械密封的端面上而影响设备正常工作的情况,并能保证机械密封在险恶环境中的使用寿命。
6.高粘度转子泵几乎没有易损件:高粘度转子泵在工作中不存在任何零件的磨损(除机械密封外),所有与物料接触的零件均为不锈钢制作,一对转子在工作中同步运转,相互间保持着一定的间隙,不产生任何的接触,不会有理论上的任何磨损,转子泵能够在高达220度的温度下的各种环境中工作。 NYP高粘度泵的转速与流量呈线型函数关系,可适当改变转速来改变泵的流量。静安区高粘度转子泵技术专业
高粘度齿轮泵的轴承材料、结构与润滑 :
高粘度齿轮泵的吸液口管径一般较大,有时采用扩散形吸液口来扩大低压区的容积,以降低入口液体的流速,减小泵的吸液阻力。这种结构还可以减小作用在轴颈及轴承上的径向力,延长高粘度泵的使用寿命。
在高粘度齿轮泵的输出管路上安装有一个止回阀,这样在检修泵及输出管道时,系统中的液体不至于倒流;齿轮泵带负荷停车时,在其输出管道内产生局部真空,可防止泵倒转。高粘度泵的出口管路上还设置安全阀等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞,就可以打开安全阀卸压。安全阀可以与泵体或泵盖铸成一体,也可以单独装配。 福建内环式高粘度泵高粘度转子泵高粘度泵输送介质粘度过大导致阻力增大导致的噪声,可增加管道的管径或降低介质粘度的办法解决。
高粘度树脂泵你知道多少?
在构造层面,高粘度树脂泵关键由內外转子、轴、泵体、前盖、密封、轴承等构成。密封有泵用机械密封和填料密封二种方式(特殊要求,可采用磁力驱动,零泄漏构造),针对高溫、高黏稠度及腐蚀过强的物质,采用填料密封。
传送易晶体原材料时,在前盖和泵体上可布置带着保溫筒夹,工作时通蒸气保溫溶化。泵能配阀,当泵或管道系统超压时,阀开启,建立内部逆流,保证系统。
高粘度树脂泵由泵、电动机和基座构成。传动方式有桥式和直联式二种。从电动机端向泵看,为顺时针转动。
不同介质怎么选用高粘度泵:
介质的物理性质和化学性质在很多方面影响高粘度泵的选择,下面我们一起来总结学习一下:
1、介质易结晶:易结晶的介质在常温或低温的环境中,容易结晶而丧失流动性,所以在输送易结晶物质时可以选择带保温的泵体,以保证介质的流动性。
2、介质易腐蚀:酸性、碱性的介质都具有腐蚀性,在选择高粘度泵的材质时要注意选择不锈钢等耐腐蚀的材质,密封胶圈等也要选择耐腐蚀的橡胶等。
3、介质0、有害:0有害介质的输送过程是不允许泄漏的,这时候要选择磁力驱动高粘度泵,磁力驱动不同于传统密封,能实现运输过程的零泄漏。
4、介质粘度过低或过高:高粘度泵可以通过调节转速来输送不同粘度的介质,但是如果介质粘度过低,会造成压力不够;粘度过高甚至失去流动性,也不能选用高粘度泵。 高粘度泵若是皮带带动时,应设托架支撑,以防主动齿轮承受径向力。
如何正确使用高粘度泵有妙招!
1.工作压力的选定
泵的额定值压力就是指泵接连工作时的比较高许用压力,而其工作压力则决定于外界负载,泵的使用寿命与其工作压力直接相关.针对不频繁工作的转子泵,其工作压力可取为泵的额定值压力,考虑到产品质量不同,比较好将额定值压力减少20%~30%应用.针对经常工作于较高压力下的转子泵,其工作压力应比泵的额定值压力低1~2个压力级.石油化工设备常常是24小时接连运转,这时泵的工作压力应该取得比额定值压力低得多,且工作转速也应该低于额定值转速.假如高粘度泵的工作压力调整过高,则会使转子泵在超负荷下运行.
高粘度泵输送高粘稠物料,进口容易供料不足,泵腔内可能会引起物料不饱和,就会出现气蚀振动。昌平区高粘度转子泵
高粘度泵遇新装管道要提前将新管道冲洗干净,避免残留焊渣进入泵内。静安区高粘度转子泵技术专业
高粘度齿轮泵的泵体及加温方式 :
高粘度齿轮泵的泵体及加热方式
一般来说,高粘度齿轮泵的泵壳越重,其耐温度、耐压强度也越高。高粘度齿轮泵的泵体材料常采用球墨铸铁,亦可采用铸造铝合金硬模熔铸而成,或采用挤压铝合金型材加工制造。当输送的介质具有腐蚀性时,可采用成本较高的不锈钢材料。
国外高粘度齿轮泵多采用含镍、铬量高的合金钢作为泵壳材料,这种材料在强度、可靠性及成本方面的综合性能较好。为解决齿轮泵的困油现象,通常在泵盖上开设对称的卸荷槽,或向低压侧方向开设不对称卸荷槽,吸液侧采用锥形卸荷槽,排液侧为矩形卸荷槽,卸荷槽的深度也比液压工业中所用的齿轮泵要深。
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