嘉定区耐腐蚀磁力泵磁力泵

    磁力泵常见故障，及如何解决磁力泵轴承损坏磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。磁力泵扬程不足造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。磁力泵流量不足造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。磁力泵打不出液体磁力泵打不出液体是泵**易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。泵轴折断磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。通过以上检查若仍不能解决，可将磁力泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环，静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难。选用高电阻率、**度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。 3.冷却润滑液流量的控制。嘉定区耐腐蚀磁力泵磁力泵

      磁力泵(magneticpump)是属于水泵领域的一个分支，是一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品。磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成，当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。新闻网页微信知乎图片视频明医英文问问百科更多>>登录帮助首页精彩百科知识图谱城市百科抗战百科高校百科任务任务中心用户蜜蜂团领域小组热词团公益百科积分商城个人中心添加义项同义词收藏分享分享到QQ空间新浪微博人人网磁力泵编辑词条磁力泵（magneticpump）是属于水泵领域的一个分支，是一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品。磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成，当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转。嘉定区耐腐蚀磁力泵磁力泵离心泵空转的原因： 泵的进口介质不充足或进水压力不够，或者进水管道堵塞，或者水泵腔体内的空气没有排尽。

磁力泵的选型注意事项：

      磁力泵的种类很多，在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能参数并选择泵型。

      ⒈使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度等工艺参数的要求，**重要的是确定电压，比较高扬程，以及在扬程多高的时候达到多少流量。详情请参考扬程-流量曲线图。

      ⒉必须满足介质特性的要求

      对输送易燃、易爆0或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵(无轴封，采用隔离式磁力间接驱动)。

      对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如氟塑料耐腐蚀泵。

      对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

      ⒊机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。

      ⒋正确计算泵采购的投入成本，对泵生产厂家进行考察，要求其设备质量好，售后服务好，备件能及时供应。

    磁力泵故障分析：⑴磁力泵轴折断。CQB型磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。⑵磁力泵轴承损坏。TC磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。⑶磁力泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵**易出现的故障，耐腐蚀磁力泵采购，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。值得注意的是，耐腐蚀磁力泵选型，磁力泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量，这将使工作温度升高。磁力泵在很多行业都得到广泛应用，输送不同的介质，有些介质会对磁力泵造成不同程度的腐蚀。

磁力泵的注意事项：

      1.防止颗粒进入

      (1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。

      (2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净，以保障滑动轴承的使用寿命。

      (3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。

     2．防止退磁

      (1)磁力矩不可设计得过小。

      (2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。

      3．防止干摩擦

      (1)严禁空转。

      (2)严禁介质抽空。

      (3)在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。

     4．不可用在有压力的系统中

     由于磁力泵泵腔中存在一定的间系及磁力泵内使用的是“静轴承”，由此该系列泵不可以使用在有压力的系统中，正压与负压均不可行。 离心泵在很短时间的空转是不会造成损害的（1分钟以内）。嘉定区耐腐蚀磁力泵磁力泵

空转的水泵很容易汽蚀，对泵体与过流件造成损害。嘉定区耐腐蚀磁力泵磁力泵

    磁力泵的维修，常见故障排除：磁力泵的维修，常见故障排除1、泵轴折断。CQB型磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。2、轴承损坏。CQB泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。3、泵打不出液体。泵打不出液体是泵**易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，泵内灌注的液体量是否足够，吸入管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查轴承是否与泵轴结合的过于紧密。值得注意的是，泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量，这将使工作温度升高，一方面使传递的功率下降。嘉定区耐腐蚀磁力泵磁力泵

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