磁力泵的选型注意事项:
磁力泵的种类很多,在设计装置设备时,要确定泵的用途和性能参数并选择泵型。
⒈使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度等工艺参数的要求,**重要的是确定电压,比较高扬程,以及在扬程多高的时候达到多少流量。详情请参考扬程-流量曲线图。
⒉必须满足介质特性的要求
对输送易燃、易爆0或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵(无轴封,采用隔离式磁力间接驱动)。
对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如氟塑料耐腐蚀泵。
对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
⒊机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。
⒋正确计算泵采购的投入成本,对泵生产厂家进行考察,要求其设备质量好,售后服务好,备件能及时供应。
电化学腐蚀是指金属间电极电位的差异,使得异类金属的接触表面形成电池,阳极金属产生腐蚀的电化学过程。耐腐蚀自吸磁力泵磁力泵价格优惠

磁力泵的秘密
首先,壳体,刚才说到,磁力泵的壳体是用来承受压力的,那么高温退火工艺是肯定有必要的,以前很多泵厂家在烧结的时候,烧完等冷却了就拿出来用了,现在有少部分厂家会烧完之后,用炉内的余温退火,主要就是使壳体更加坚固,更加耐压,增强其使用寿命。
叶轮,现在老厂用的还是分体式叶轮,就是转子和叶轮是分开的,有一些新型的生产厂家已经开始塑造一体式叶轮,那差别就是,***传动性,第二叶轮使用时间长之后变形,一体式叶轮,转子和叶轮是镶嵌在一起的,性能稳定不易变形。选购时需要问一下生产厂家。
然后就是加强套,很多使用厂家觉得,加强套不接触液体,没事,只要能耐一点压力就行了,小编之前碰到过很多用金属加强套的,时间长了发现叶轮总是变形,加强套、叶轮等总是被腐蚀,上网查阅资料,确定自己输送的介质也不会腐蚀掉叶轮、加强套,百思不得其解。
耐腐蚀自吸磁力泵磁力泵价格优惠磁力泵的轴承采用被输送的介质进行润滑冷却,鼓磁力泵一般严禁空载运行。

磁力泵和屏蔽泵的区别:1.常温常压易汽化介质的适用性磁力泵和屏蔽泵都适合输送易汽化介质2.含固体颗粒的介质通常情况下磁力泵和屏蔽泵所输送介质不运行有固体颗粒.如有会堵塞内部循环,造成散热失效,烧毁电机.另外滑动轴承需要介质润滑,堵塞后会发生滑动轴承的干运转,造成轴承的损坏.含颗粒的介质可以通过特殊设计的泵进行安全输送.3.高熔点易结晶介质两种泵都可以使用6.强腐蚀介质两种泵都可以使用是否耐腐蚀要看选材是否正确,而不是材料的薄厚.磁力泵和屏蔽泵都属于无泄漏泵,但它们的结构是完全不同的.磁力泵是将泵的传动轴之前的部分全部做在一个密封的腔体能,传动联轴器是通过磁力传动,有内磁缸,外磁缸,隔离套等.电机为普通电机.屏蔽泵是将泵和电机都装在一个密封腔内.电机是特制的.电机转子和定子线圈通过屏蔽套与介质隔离.电机轴和泵轴是一体的.屏蔽泵的效率相对较高,但修理十分困难.磁力泵受磁体磁性的限制,效率较低.维修相对容易.这两种泵目前的容量都较小。
磁力泵、离心泵、自吸泵安装、启动、运行、维修、保养注意事项:1.按基础尺寸做好混凝土基础,同时予埋好地脚螺栓。2.在安装前应对泵和电机进行检查,各部分应完好无损,泵内应无杂物。3.将机组放在基础上,在底板和基础之间放成对楔垫,通过调整楔垫,找正泵的水平。调好后,拧紧地脚螺栓。4.泵的吸入、吐出管路应有支架,不能用泵来支承。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。5.FZB系列自吸泵安装时应先接进口管,加满液体后再接出口管,校正转向。泵的进口管道必须与泵匹配,且总长不能超过5米,否则会影响自吸性能,自吸高度可按右边公式简单算得:清水时自吸3m/介质密度=实际自吸高度。6.安装完毕,要用手转动联轴器,检查有无擦碰现象,转动轻松均匀则安装结束。7.磁力泵严禁抽取带有颗粒和易结晶的介质,不允许在关闭排放口的情况下而作连续性运转,需保持**少的流量。8.为防止杂物进入泵内,在进口处应设过滤器,过滤面积应大于管路截面积的3~4倍。9.扬程高的泵在出口管路上还应该安装止回阀,以防突然停机的水锤破坏。10.必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量,并考虑管路损失及介质温度。为避免泵体内产生汽蚀余量。磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。

介质对金属磁力泵的八大注意事项:
输送的介质对金属磁力泵材料的腐蚀主要有以下八种:电化学腐蚀、均匀腐蚀、晶间腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀、磨损腐蚀、汽蚀腐蚀。
(1)电化学腐蚀
电化学腐蚀是指由于金属间电极电位的差异,使得异类金属的接触表面形成电池,从而使阳极金属产生腐蚀的电化学过程。
防止电化学腐蚀的措施:一是泵的流道比较好采用相同的金属材料;二是采用牺牲阳极,对阴极金属进行保护等措施。
(2)均匀腐蚀
均匀腐蚀指腐蚀性液体接触金属表面时,整个金属表面发生均匀的化学腐蚀。这是腐蚀形式中最常见的,同时也是危害性**小的一种腐蚀形式。
防止均匀腐蚀的措施是:采取合适的材料(包括非金属),在泵设计时考虑足够的腐蚀裕量。
(3)晶间腐蚀
晶间腐蚀是一种局部腐蚀,主要是指不锈钢晶粒之间析出碳化铬的现象。晶间腐蚀对不锈钢材料的腐蚀性极大。发生晶间腐蚀的材料,其强度及塑性几乎完全丧失。
防止晶间腐蚀的措施是:对不锈钢进行退火处理,或采用**碳不锈钢(C<0.03%)。
离心泵在很短时间的空转是不会造成损害的(1分钟以内)。耐腐蚀自吸磁力泵磁力泵价格优惠
晶间腐蚀是一种局部腐蚀,主要是指不锈钢晶粒之间析出碳化铬的现象。耐腐蚀自吸磁力泵磁力泵价格优惠
而磁力泵多为标准化设计,以适应普通离心泵外形安装尺寸,如增加二次密封,由于需要改变驱动单元滚动轴承的润滑方式,使用稀油润滑,会增加成本。材料选择和占地空间无泄漏泵常用的特殊材料有哈氏合金、904L、20合金以及K合金等。因磁力泵过流部件比屏蔽泵少,整机材料成本比较低,从经济角度出发,宜优先磁力泵。磁力泵带有外部电机,需占据较大空间,若现场空间受限,宜选用结构紧凑、占地空间较小的屏蔽泵。振动和噪声要求对于振动和噪声要求严苛的环境应优先选择屏蔽泵,因为屏蔽泵无电机风扇,噪声水平相对较低。磁力泵噪声主要来自电机风扇,且磁力泵一般由电机轴、磁力耦合器驱动轴和泵轴构成传动轴系,对中要求较高,其振动相对于屏蔽泵也会略大。设备安装和现场可维护性磁力泵须对联轴器进行对中找正,而屏蔽泵因自身为一体化设计,直接安装即可达到要求,相对较为容易。磁力泵除非损坏零部件造成轴向力影响外,一般出现问题均可现场处理更换,包括驱动单元的组件。而屏蔽泵现场可更换的零件较少,尤其当屏蔽电机发生问题时,一般现场不具备条件,需返厂维修,对生产造成一定影响。4结束语屏蔽泵因内部空间留有余地,可调整结构。
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海德尔泵业认为,要践行泵产品的精品路线,就应向国际水平看齐,提高自身生产技术和规模,提升产品质量、性能和可靠性并在此基础上积极创新,进行产品结构调整,提高技术和管理水平,开发更具标准性、**性以及实用性的泵产品。