吉林化工磁力泵磁力泵

    磁力泵、离心泵、自吸泵安装、启动、运行、维修、保养注意事项：1．按基础尺寸做好混凝土基础，同时予埋好地脚螺栓。2．在安装前应对泵和电机进行检查，各部分应完好无损，泵内应无杂物。3．将机组放在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整楔垫，找正泵的水平。调好后，拧紧地脚螺栓。4．泵的吸入、吐出管路应有支架，不能用泵来支承。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。5．FZB系列自吸泵安装时应先接进口管，加满液体后再接出口管，校正转向。泵的进口管道必须与泵匹配，且总长不能超过5米，否则会影响自吸性能，自吸高度可按右边公式简单算得：清水时自吸3m/介质密度=实际自吸高度。6．安装完毕，要用手转动联轴器，检查有无擦碰现象，转动轻松均匀则安装结束。7．磁力泵严禁抽取带有颗粒和易结晶的介质，不允许在关闭排放口的情况下而作连续性运转，需保持**少的流量。8．为防止杂物进入泵内，在进口处应设过滤器，过滤面积应大于管路截面积的3～4倍。9．扬程高的泵在出口管路上还应该安装止回阀，以防突然停机的水锤破坏。10．必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度。为避免泵体内产生汽蚀余量。离心泵工作时液体介质在流经叶轮的运动过程中会获得能量，导致静压能增高，同时增大流速。吉林化工磁力泵磁力泵

    磁力泵因隔离套悬浮于内磁转子单元与外磁驱动单元之间，其承压能力受限于自身厚度和封头结构，承压能力一般为4MPa，如单纯通过增加隔离套厚度以增大承压能力时，会造成磁涡流损失增加，导致磁力耦合器效率下降，造成磁力泵整机效率下降。介质性质磁力泵中使用永磁磁块，输送的介质中不允许有铁磁性物料的存在，否则微小颗粒集聚在磁块周围，将堵塞内循环通道，致使轴向力破坏，也会导致磁涡流热量无法排散，严重时可造成磁块烧毁退磁，造成滑动轴承干磨碎裂。对于粘度较高的介质，屏蔽泵转子较磁力泵长，在平衡轴向力方面有优势;但对于粘度较小的介质，屏蔽泵转动部件相对磁力泵内磁转动单元较重，不易形成滑动轴承的液膜。对于大型屏蔽泵而言，必须做成立式结构，在介质粘度允许范围内，磁力泵仍可采用卧式结构，相对简单。危害介质的输送对于**氢、环氧乙烷及液氯等具有剧毒或易燃易爆的危害介质，屏蔽泵应为优先，因为屏蔽泵的基本结构都是二次密封，电机外壳可以实现二次保护(如果屏蔽套破损介质不会直接漏到大气中去)，并且采用多种监控设备加以保护，如使用电机压力监控、双层定子屏蔽套的内部监控、电机部分采用完全焊接式结构等。欢迎关注泵友圈微信公众号。 吉林化工磁力泵磁力泵空转的水泵很容易汽蚀，对泵体与过流件造成损害。

    磁力泵常见故障，及如何解决磁力泵轴承损坏磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。磁力泵扬程不足造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。磁力泵流量不足造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。磁力泵打不出液体磁力泵打不出液体是泵**易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。泵轴折断磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。通过以上检查若仍不能解决，可将磁力泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环，静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难。

    而磁力泵多为标准化设计，以适应普通离心泵外形安装尺寸，如增加二次密封，由于需要改变驱动单元滚动轴承的润滑方式，使用稀油润滑，会增加成本。材料选择和占地空间无泄漏泵常用的特殊材料有哈氏合金、904L、20合金以及K合金等。因磁力泵过流部件比屏蔽泵少，整机材料成本比较低，从经济角度出发，宜优先磁力泵。磁力泵带有外部电机，需占据较大空间，若现场空间受限，宜选用结构紧凑、占地空间较小的屏蔽泵。振动和噪声要求对于振动和噪声要求严苛的环境应优先选择屏蔽泵，因为屏蔽泵无电机风扇，噪声水平相对较低。磁力泵噪声主要来自电机风扇，且磁力泵一般由电机轴、磁力耦合器驱动轴和泵轴构成传动轴系，对中要求较高，其振动相对于屏蔽泵也会略大。设备安装和现场可维护性磁力泵须对联轴器进行对中找正，而屏蔽泵因自身为一体化设计，直接安装即可达到要求，相对较为容易。磁力泵除非损坏零部件造成轴向力影响外，一般出现问题均可现场处理更换，包括驱动单元的组件。而屏蔽泵现场可更换的零件较少，尤其当屏蔽电机发生问题时，一般现场不具备条件，需返厂维修，对生产造成一定影响。4结束语屏蔽泵因内部空间留有余地，可调整结构。

     均匀腐蚀指腐蚀性液体接触金属表面时，整个金属表面发生均匀的化学腐蚀，是危害性**小的一种腐蚀形式。

磁力离心泵又称磁力驱动泵,和同属于无轴封结构泵的屏蔽泵一样,结构上只有静密封而无动密封,用于输送液体时能保证一滴不漏。不锈钢驱动泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。氟塑料磁力泵由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、0、有害介质通过泵密封泄漏的安全***，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。衬四氟磁力泵取消了传统衬四氟磁力泵的机械密封，采用了衬四氟磁力泵隔离套形式，完全将介质隔离。吉林化工磁力泵磁力泵

缝隙腐蚀是一种局部腐蚀，缝隙中充满腐蚀性液体后，含氧量下降或PH降低导致金属钝化膜的局部破坏而引起。吉林化工磁力泵磁力泵

磁力驱动泵的适用范围及输送介质

      磁力驱动离心式化工流程泵，它***适用于化工、石油化工、冶金、制药、印染、造纸、电镀等企业的生产流程输送腐蚀性的或不允许污染的、相对密度在1.84以下、黏度类似于水、不含铁屑杂质和固体颗粒的液体，特别适用于易燃、易爆、易挥发液体和0及贵重介质的输送。

磁力驱动泵的传动特点及传动方式

1. 传动特点

磁力驱动泵磁力传动采用了拉推密集型圆筒形结构，在同样磁体积的情况下其能传递的扭矩是分散型磁结构的1.5倍左右，这种结构将磁能的利用率发挥到比较大，同时内、外转子的重量也大为减轻，减低了转子系的重量和不平衡性对滑动轴承的影响。

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