是个有待解决的问题。三发明内容1、发明目的本实用新型提供一种施工升降机的新型进料口门和出料口门,其目的在于解决传统的施工升降机上的进料口门的滑道和门扇易被撞弯变形,变形后不能正常使用,出料口门的停层安全卡使用时需手工动作而不能联动,并且进出料口门制造复杂、成本高的问题。2、技术方案本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种施工升降机的新型进料口门和出料口门,其特征在于进料口门主要包括门框部分、门扇、落门机构;门框部分由两根立柱和柱撑构成,两根立柱固定设置在施工升降机吊笼的底板上,柱撑一端与门框的一根立柱固定连接,另一端与吊笼的提梁立柱连接;门滑道设置在两根门框立柱上;门扇为框形门,其两侧立柱较细,并设置在门滑道内;落门机构由短套、钩板、挡环、搬柄和滑板构成;短管套设在提升门架的顶部横梁上,可绕横梁转动;钩板和搬柄分别设置在短管套上,钩板的下部设有环钩,环钩下面设有滑板;挡环用来限制搬柄、钩板的位置,其设在短管套外的两端间,与提升门架连接;出料口门主要包括出料门门扇、出料门门框、滑道和斜卡板及挡钩;门扇为钢性管材焊接而成,门扇上横梁管上设有活动拉手;出料门门框为两根立柱设置吊笼底板上构成。链板龙门架哪家好?比较质量。浙江龙门架售后服务
包括龙门架立柱、纵梁、横梁、安装基座;所述横梁两端与所述龙门架立柱底端焊接,所述横梁与所述龙门架立柱之间焊接有所述纵梁;所述龙门架立柱底端对称焊接有所述安装基座,所述安装基座包括立柱连接板和货箱边板连接部,所述立柱连接板与所述龙门架立柱底端焊接,所述货箱边板连接部与货箱边板可拆卸连接;所述安装基座还包括货箱前围板连接部,所述货箱前围板连接部与货箱前围板连接,提升龙门架与货箱之间的连接强度。设纵梁的目的是为了对龙门架立柱进行加强,提高龙门架立柱的强度,设置安装基座的目的是为了装卸维修方便,安装基座不但与货箱边板连接,同时还和货箱前围板连接,增强了龙门架与货箱之间的连接强度。作为对本实用新型的进一步改进,所述货箱边板连接部包括货箱边板安装部和翻边,分别与货箱边板的上平面和侧面贴合;所述货箱前围板连接部包括货箱前围板匹配部和第二翻边,分别与货箱前围板的上平面和侧面贴合。采用上述技术方案可以使安装基座与货箱之间的连接更加牢靠。作为对本实用新型的进一步改进,所述货箱边板安装部上设若干边板安装孔,所述第二翻边上设前围板安装孔,分别通过螺栓实现与货箱边板或货箱前围板的可拆卸连接。浙江龙门架售后服务皮带龙门架设计要注意清洁。
单臂式龙门吊。起吊设备品种繁多,有塔吊,龙门吊、汽车吊等,但这些都是大型的起吊设备,使用成本高,占用场地大。而对于一些小型企业,如不是很重的箱体、设备、工件的装车用这种大型的起吊设备就不太经济,如设计一种小型的简易吊装工具也是很有实用价值的。本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便、制造和使用成本低、在设备包装和运输时所占体积小的单臂式龙门吊。为了解决上述问题,本实用新型的技术方案:其特征是它包括有两条外伸的支腿,两条支腿之间经横梁连接成呈П形的开口框形底架,在横梁的中间位置固定有直立的立柱,立柱的顶端固定有悬伸的吊臂,吊臂的伸出方向与支腿的伸出方向相同,所述的吊臂是用工字钢制成,工字钢的前端用盖板封口,立柱的左右两侧分别用拉杆与横梁固定,所述的支腿与横梁的连接、横梁与立柱的连接、立柱与拉杆的连接都是用螺栓将它们固定的。所述支腿至少有两节成插接的方式连接,内节段与外节段通过插销插在不同的插孔中达到支腿的长度可调和锁定的目的。所述的内节段的前、后端安装有滚轮。所述的横梁、立柱、支腿都是用型钢制成的。所述的横梁是用对合的槽钢焊接而成的,在槽钢的两端焊接有横梁端盖。
皮卡货箱龙门架也可以被称为防翻架或者防滚架,安装在货箱前端,竖贴驾驶室后车窗。货箱龙门架的主要作用是防止在拉货状态时,货物货箱倾倒,下砸驾驶室,对驾驶室人员构成危险,此外,龙门架还能固定货物,美化车体的作用。目前在市场所能看到的大部分车型都是采用一体式龙门架结构,龙门架与货箱进行一体化焊接,龙门架成为货箱主结构组成部分;龙门架一体化结构,就是龙门架通过立柱延伸到货箱前围板部分,通过点焊连接成为一个整体。首先该结构不具有装卸维修互换性,对车型的后期升级改进以及客户的改装的难度大,其次龙门架需要与货箱整体开发设计,周期长成本高,再次该结构重量大,从而增加了整车重量,该结构提高了加工的装配难度,难以保证精度;另外有的车型采用可拆卸式的龙门架,龙门架安装基座均为直接固定在货箱边板上的,如图1、图2所示,传统安装基座5、第二传统安装基座6直接固定在货箱边板上,该结构的连接强度以及稳定性不高,缩短龙门架的使用寿命。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种货箱龙门架结构,其可解决龙门架与货箱连接强度弱的问题,其有效提升龙门架与货箱之间的连接强度,延长龙门架的使用寿命。本实用新型所述的一种货箱龙门架结构。制造龙门架设备要做好调试。
两立柱底端处分别设有U型环;两侧的门框立柱上设有斜卡板;出料门门扇上横管的两端设有挡钩。进、出料口门的门框立柱均为角形钢材立柱。滑板倾斜设置与地面形成一夹角。进料口门门框的角形钢材顶端为圆弧状。3、优点及效果通过本实用新型技术方案的实施,能够很好地解决传统施工升降机上的进料口门的滑道和门扇易被撞弯变形,变形后不能正常使用,出料口门的停层安全卡使用时需手工动作而不能联动,并且进出料口门制造复杂、成本高的问题。本实用新型进、出料口门结构简单,并且进料口门可自动开门,吊笼提升后自动与提升门架联为一体,下降到地面后可自动开门,安全可靠,并且角钢和钢管制成的门框和滑到,不会因运料时冲撞后造成变形,影响使用,出料口门在卸料时,手动开门后,使安全停层的安全卡自动联动,非常安全。皮带龙门架设计要注意哪些问题?浙江龙门架售后服务
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本实用新型涉及行车技术领域,具体为一种便于使用的滑动式龙门行车。背景技术:吊车、航车、天车都是人们对起重机的俗称,行车和现在我们所称的起重机基本一样,行车驱动方式基本有两类:一为集中驱动,即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的主动车轮;二为分别驱动,即两边的主动车轮各用一台电动机驱动,中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动方式,大起重量的普通桥式起重机为便于安装和调整,驱动装置常采用万向联轴器,目前常见的滑动式龙门行车底部大都安装有滚轮,使用时,大都通过滚轮止动装置对行车位置进行固定后在对物件进行起吊,这种方法行车稳定性差,且止动装置长时间使用容易失灵,导致的发生,不利于人们的使用。技术实现要素:(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于使用的滑动式龙门行车,具备滑动式龙门行车便于使用等,解决了滑动式龙门行车使用不方便的问题。(二)技术方案为实现上述滑动式龙门行车便于使用目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于使用的滑动式龙门行车,包括吊板,所述吊板的两侧均固定连接有支撑腿,所述吊板的表面活动连接有导块。 浙江龙门架售后服务