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江苏机械臂工艺

来源: 发布时间:2024年11月09日

    支撑板的顶面与竖直安装的丝杆的底端转动连接,丝杆的顶端穿过顶板和导向板上方与第二电机的输出轴固定连接,第二电机通过螺栓固定安装在导向板的上表面,第二电机的型号与电机相同;所述底座的上表面另一端焊接有安装座,安装座的顶面与转动轴的底端固定连接,转动轴的顶端与机械臂的一端固定连接,转动轴由外部电机带动转动,机械臂的另一端固定安装有机械爪。作为本实用新型进一步的方案:所述支撑板的两端分别通过焊接的方式与导向杆固定连接。作为本实用新型进一步的方案:所述丝杆与顶板螺纹连接。作为本实用新型进一步的方案:所述丝杆与导向板转动连接。作为本实用新型进一步的方案:所述机械爪由u形架、夹持块和电动伸缩杆构成,u形架的外壁与电机械臂的端部固定连接,u形架的两侧内壁分别与一根电动伸缩杆的一端固定连接,电动伸缩杆的另一端焊接有夹持块,夹持块为开口相对的弧形板,且夹持块的内壁上固定安装有橡胶垫。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在本实用新型的使用过程中,通过机械臂将容器放置到搅拌杆下方,然后通过第二电机带动丝杆转动,丝杆与顶板相互作用调节搅拌叶的高度伸入到容器中进行搅拌,实现了自动化控制,无需人工操作。机械臂自动化程度高,如东大元智领未来。江苏机械臂工艺

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    基于形状记忆合金的钩爪机械手随着机械人技术的不断发展,机器人的操作需求不断提升,针对不同的任务背景,需要设计具有相应特点的新型机械手。传统通用机械手在抓取形状不规则,且表面粗糙的物体时(如石块、砖头等),不能完全和其表面相互贴合,因此用以抵消物体重力的摩擦力较小,导致抓取成功率较低。本实用新型的目的在于提供一种基于形状记忆合金的钩爪机械手,可通过形状记忆合金片的形变改变柔性手指的内。为实现上述目的,采用的技术方案如下:2、一种基于形状记忆合金的钩爪机械手,包括:柔性手指1,所述柔性手指1包括:3、内层和外层,均为支撑硅胶垫103;4、形状记忆合金片102,设置在两层支撑硅胶垫103之间;所述形状记忆合金片102在通电加热后,向柔性手指1的内层方向发生弯曲形变,带动两层支撑硅胶垫103弯曲,从而完成柔性手指1向内弯曲的动作。外弯曲形状,配合驱动模块可以实现对形状不规则且表面粗糙的物体进行抓取和释放。江苏机械臂工艺如东大元机械臂,小体积大能量。

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    利用线性插值将各机械臂的运动轨迹发送到各机械臂,实现对双机械臂的控制。进一步地,步骤1所述根据点云数据构建目标物体空间模型,具体包括:步骤1-1,对点云数据进行多维高斯滤波预处理,所用公式为:式中,表示点云数据中每一个点对应的维度为4的向量(g,y,z,d),g表示该点对应的rgb值,(y,z,d)表示点在空间中的坐标,为所有向量的平均值,∑为所有向量的协方差矩阵;步骤1-2,利用置信区间计算公式对点云数据进行参数估计,获得目标物体的坐标信息,包括目标物体中心点及分布范围,置信区间计算公式为:式中,为多维高斯滤波后的点云数据中每一个点对应的向量,α=1-置信度,n是样本个数,n-1为“自由度”,s为多维高斯滤波后的点云数据的标准差,为t值,根据其分布表可得为置信半径;步骤1-3,基于步骤1-1滤波后的点云数据以及步骤1-2点云数据参数估计结果,构建目标物体空间模型;步骤1-4,利用深度神经网络对所述目标物体空间模型进行池化、连接以及回归处理,识别出目标物体的类别。进一步地,步骤1-4中所述深度神经网络具体采用darknet-53的网络结构。进一步地,步骤3中根据所述双机械臂空间xacro模型和目标物体空间模型,计算双机械臂的运动轨迹。

    随着现代人工智能技术、自动化技术、计算机视觉技术和计算机计算能力的快速发展,机械臂技术作为日常生活及科技发展中多种技术的综合体相应地同步快速发展,并且在工业生产、生活服务、科学实验、抢险救灾和太空探索等领域广泛应用且发挥着非常重要的作用。由于单机械臂控制系统受环境和自身条件的制约,很多工作任务都难以完成,从而使用复数单机械臂,但同时导致单机械臂之间结合性下降。与此同时,传统机械臂缺乏合适传感器导致无法做到更加的拟人化、多能化,且并不能够一起协同安全地完成工作任务。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种基于深度视觉的双机械臂控制方法。实现本发明目的的技术解决方案为:一种基于深度视觉的双机械臂控制方法,包括以下步骤:步骤1,利用rgbd深度摄像头采集某一目标区域的点云数据,根据点云数据构建该区域中目标物体空间模型,同时识别目标物体的种类,并根据种类判断该物体是否属于待操作对象,若是则执行步骤2,否则对下一目标区域执行该步骤;步骤2,建立双机械臂空间xacro模型,并在该模型所在空间拟合添加所述目标物体空间模型;步骤3,根据所述双机械臂空间xacro模型和目标物体空间模型,计算双机械臂的运动轨迹;步骤4。 如东大元机械臂,提升生产安全性。

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    液压机械手是早出现的工业机器人,也是早出现的现代机器人,它可代替人的繁重劳动以实现生产的机械化和自动化,能在有害环境下操作以保护人身安全,因而应用于机械制造、冶金、电子、轻工和原子能等部门。随着液压机械手的应用越来越,出现了液压机械手结构单一的问题,比如只能旋转不能上下移动,或者只能上下移动而不能旋转的问题,使得液压机械手在生产运用中出现了一定的局限性。技术实现要素:为解决上述问题,本发明提供了一种液压机械手,结构简单,既在水平面可以进行旋转,又可以在竖直面上进行旋转,而且装置本身也可以上下移动。为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种液压式机械手,包括底座,摆动液压缸,机械手,所述底座上方固定有摆动液压缸,所述摆动液压缸输出轴上方固定有支撑板,所述支撑板上方固定有固定支撑臂,所述固定支撑臂上设有滑轨,所述固定支撑臂与滑动支撑臂滑动连接,所述固定支撑臂内部设有液压伸缩装置,所述滑动支撑臂外侧上方固定有连接板,所述连接板另一侧固定有水平支撑臂,所述水平支撑臂与连接板相对的端面上设有轴承,水平支撑臂内部设有旋转装置,所述轴承外侧设有水平旋转臂,所述水平旋转臂的另一端与机械手臂相连接。高效生产的秘密武器——如东大元机械臂。江苏机械臂工艺

我们的机械臂具有出色的灵活性和适应性,能够轻松集成到您的现有系统中。江苏机械臂工艺

    机械臂是指高精度,多输入多输出、高度非线性、强耦合的复杂系统。因其独特的操作灵活性,已在工业生产和装配中达到广泛的应用。在机械生产中,焊接是一道非常常见的工艺。焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程。随着科技的发展,激光焊接是目前制造中常用的焊接手段。与传统的点焊工艺不同,激光焊接可以达到两块钢板之间的分子结合,通俗而言就是焊接后的钢板硬度相当于一整块钢板,从而将强度提升30%,精度同样提升。当然,激光焊接的实际使用意义并不仅于此。激光焊接的特点是被焊接工件变形极小,几乎没有连接间隙,焊接深度/宽度比高,因此焊接质量比传统焊接方法高。激光焊接是一门技术性非常强的制造工艺。机械臂搭配激光焊接是能够大幅度提升企业生产效率。而焊接自身工艺的因素,会导致焊接中会出现焊接缺陷,包括气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹、凹坑、咬边、焊等。这些缺陷中的气孔、夹渣(点状)属体积型缺陷。条渣、未焊透、未熔合与裂纹属线性缺陷,也可称为面型缺陷。尤其是裂纹与未熔合更是面型缺陷。凹坑、咬边、焊及表面裂纹属表面缺陷。其他缺陷,包括内部埋藏裂纹,均属埋藏缺陷。江苏机械臂工艺

如东大元自动化设备厂在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在江苏省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,如东大元自动化设备供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!