楼承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm,高5 1 mm ~76mm.工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用,系复合结构。楼承板铺设与钢梁连接,板端头与钢梁熔透点焊,中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊;楼承板间用专门使用夹紧钳咬合压孔连接;堵头用专门使用镀锌堵头板与楼承板及钢梁点焊。如果是带弧形区楼承板异型裁切采用等离子切割机切割,其切口光滑,表面镀锌层完整。楼承板焊接采用手工电弧点焊,焊条为E4303,直径3.2mm,熔透焊接点为16mm.原设计焊点间距305mm,后将焊点增加1倍,以确保操作人员行走时楼承板不变形,混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。楼承板在施工完成后,可以立即进行后续装修工作,提高效率。南通压型楼承板厂家直销

开口楼承板——缩口楼承板——闭口楼承板。当楼面层结构标高变化不一致时,采取加焊型钢措施,使水平结构呈台阶过渡,当降低标高时工字梁腹板加焊角钢;抬升标高时工字梁翼缘加焊槽钢。当遇到楼面有预留洞口时 尺寸一般是大于500mm×500mm时采用先开洞措施,即在钢梁上加焊型钢托梁分隔,增加洞口刚度,网片钢筋在洞口断开,并与型钢焊接;洞口尺寸小于500mm×500mm时采取后开洞措施,即在楼承板上增加堵头分割板,网片钢筋贯通,混凝土浇筑成型后可剪断钢筋。扬州闭口楼承板供应在极端气候条件下,楼承板需具备良好的抗冻融性能以保证稳定性。

质量控制要点:允许偏差:楼承板平整度误差≤5mm/2m,标高偏差±5mm。焊缝检查:栓钉焊接后需进行弯曲试验(15°无开裂)。防锈处理:切割口、焊接部位需补涂防锈漆。混凝土保护层:下层钢筋保护层厚度≥15mm,上层≥20mm。关键设计要点:1、桁架与混凝土协同工作:钢筋桁架需埋入混凝土中,确保两者共同受力。桁架下弦钢筋应锚入支座,锚固长度≥15d(d为钢筋直径)。2、防火与防腐:混凝土保护层厚度≥15mm(普通环境)或≥20mm(腐蚀环境)。
钢筋桁架楼承板的种类:1. 焊接钢筋桁架楼承板:焊接钢筋桁架楼承板是将现浇混凝土楼板中的上、下层纵向钢筋(上、下弦杆),与弯折成形的小直径钢筋(腹杆)焊接,组成具有一定刚度且能够承受荷载的小桁架,再将该小桁架的弯脚与压型钢板底模(肋高2mm,板厚为0.4~0.6mm)焊接。桁架钢筋加工、与压型钢板底模的焊接等操作均在工厂内自动化生产线完成。2. 免拆底模钢筋桁架楼承板:钢筋桁架与免拆底模通过专门使用连接件或锚固预制连接成整体的组合承重板。3. 可拆底模钢筋桁架楼承板:钢筋桁架与可拆底模通过专门使用连接件连接成整体的组合承重板。各类建筑项目均需根据实际情况合理选用不同类型的楼承担以达到较佳效果。

安装注意事项:钢结构柱网间距一般5~9.0m×8~15m,次梁间距3m,而楼承板下料长度为4.97~8.97m,运输与安装均较困难,尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板,由上而下在次梁狭间穿套比较困难,且打乱了次梁焊接正常工序。控制下料长度为3~6m,则可避免垂直运输时在次梁间无法吊运的问题。 楼承板吊运时采用专门使用软吊索。每次吊装时应检查软吊索是否有撕裂、割断现象。楼承板搁置在钢梁上时应防止探头。铺料时操作人员应系安全带,并保证边铺设边固定在周边安全绳上。 焊接采用熔透点焊连接,施焊前应准备边角料引弧试焊,调整施焊电流.因楼承板底部无水平模板及垂直支撑,浇筑混凝土时布料不宜太集中,采用平板振捣器及时分摊振捣。楼承板的设计可以根据不同建筑需求进行调整,以满足各种负载要求。常州免支免拆楼承板厂商
楼承板的规格多样,可以根据客户需求定制不同尺寸和厚度。南通压型楼承板厂家直销
主要特点:1:适应主体钢结构快速施工的要求,能够在短时间内提供坚定的作业平台,并可采用多个楼层铺设压型钢板,分层浇筑混凝土板的流水施工。2:在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋,也提高了楼板的刚度,节省了钢筋和混凝土的用量。3:压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生较大的结合力,使二者形成整体,配以加劲肋,使楼承板系统具有强承载力。4:在悬臂条件下,楼承板只作为长久性模板。悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂,需在支座处依结构工程师的设计配上负筋。南通压型楼承板厂家直销