施工设置流程:1.前期准备:设计确认:(1)核对图纸中桁架高度、间距、钢筋规格及楼板厚度。(2)确认桁架与钢梁/混凝土梁的连接方式(栓钉焊接或锚固)。材料验收:检查镀锌钢板厚度(≥0.5mm)、桁架焊缝质量及防腐处理。现场放线:标出钢梁轴线、楼承板铺设边线及临时支撑位置。2.楼承板安装:铺设顺序:(1)从一端向另一端或由中间向两侧铺设,优先覆盖大跨度区域。(2)板与板之间通过拉钩或螺栓连接,纵向搭接长度≥50mm。临时支撑设置:跨度>3m时需设置临时支撑(间距≤2m),防止浇筑时下挠。固定节点:(1)桁架端部与钢梁焊接或栓钉连接,间距≤300mm;(2)边部需设置封边板或附加钢筋,防止混凝土漏浆。3.附加钢筋绑扎:负弯矩钢筋:在支座处(梁顶)增设附加钢筋,长度≥1/4跨度。分布钢筋:垂直于桁架方向布置,间距≤250mm。洞口加强:洞口周边设置U型钢筋或角部斜筋,防止应力集中。4.混凝土浇筑:浇筑方向:沿桁架纵向浇筑,避免集中荷载导致变形楼承板经过科学计算,可以优化材料使用,提高经济效益。免支免拆楼承板型号

楼承板具体选择:波高选择:在选择楼承板的波高时,需综合考虑整个楼板的厚度。通常,波高越低,楼板的承载力相对较低;而波峰间距越大,同样会降低承载力。根据《中国钢筋混凝土建筑规范》的规定,钢筋上方的混凝土保护层厚度不得低于2.5cm。这意味着楼承板本身的波高、钢筋网的厚度(通常为2cm)以及2.5cm的保护层厚度之和,不应超过楼板的总厚度。因此,在楼板厚度小于10cm的情况下,建议选用波高40系列的楼承板;若楼板厚度在10至13cm之间,则好选择波高50系列的楼承板;对于超过13cm厚的楼板,推荐采用波高75系列的楼承板。免支免拆楼承板型号楼承板具有良好的声学性能,有助于降低室内噪音水平。

先在铺板区弹出钢梁的中心线,主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度,并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体的位置,故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上,固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。在堆料场地将楼承板分层分区按料单清理出,并注明编号,区分清楚层、区、号,用记号笔标明,并准确无误地运至施工指定部位。
制作要求:1:楼承板所采用的压型钢板应采用镀锌钢板,其镀锌层厚度尚应满足 在使用期时间不致锈损的要求。2:浇注混净土的波槽平均宽度不应小于50mm。当在槽内设置栓钉连接件时,组合楼板总高度不应大于80mm。3:组合板的厚度不应小于90mm;压型钢板顶面以上的混净土厚度不应小于50mm。4:锚固件要求:组合板端部应设置栓钉锚固件。栓钉应设置在端支座的压型钢板凹肋处,穿透压型钢板并将栓钉、钢板均焊牢于钢梁上。5:组合板中的压型钢板在钢梁上的支承长度,不应小于50mm。在砌体上的支承长度不应小于75mm。楼承板在高层建筑中常用作楼层间隔,提供安全可靠的支撑。

开口型与闭口型:在市场上,开口型楼承板和闭口型楼承板是两种常见的类型。前者包括YX75-200-600、YX51-226-678、YX76-344-688以及YX75-230-690等多种规格,而后者则有YXB65-170-510、YXB65-185-555、YXB66-240-720以及YXB65-254-762等多种型号。这两种类型的楼承板均是由相同进料宽度的镀锌板经压制而成,其中,开口型楼承板具有高利用率和低成本的优势,进而成本也更为亲民。然而,从美观的角度来看,闭口型楼承板则更胜一筹,其施工后的板底平整且腹板贴合。相比之下,开口型楼承板由于其独特的凹凸板型,在安装搭接完毕后,需要通过混凝土浇筑来确保平整度。在极端气候条件下,楼承板需具备良好的抗冻融性能以保证稳定性。免支免拆楼承板型号
楼承板的设计可以根据不同建筑需求进行调整,以满足各种负载要求。免支免拆楼承板型号
如何快速区分楼承板种类?楼承板的常见分类及特点:想要快速区分楼承板种类,首先需要了解它的主要分类和特点。一般来说,楼承板可以分为以下几种:1.开口楼承板:这种楼承板的截面呈开口状,重量较轻,安装便捷,主要适用于轻型建筑结构,是经济型建筑中的常客。2.闭口楼承板:与开口楼承板不同,闭口楼承板的截面设计更加复杂且稳定性更高,能够提供更强的承载能力,普遍用于高层建筑和大跨度结构。3.燕尾楼承板:这是一种特殊设计的楼承板,外形呈燕尾状,因其与混凝土的粘结力更强,常用于强度高负载要求的工业厂房。免支免拆楼承板型号