工智道系统通过预防性维修管理实现了设备维修策略的持续优化。预防性维修可根据设备管理的需要,汇聚日常使用、保养、润滑、紧固、调整、巡检、状态监测、检验检测、功能测试、周期性维修、周期性换件等信息,以及特殊行业的标准要求,做好设备预防性维修。系统支持查看设备基础信息和检维修信息,方便制定对应的预防性维修计划,预防性维修计划支持在线查看、审批功能。预防性维修计划中包括预防性维修标准,需更换备件,维修周期、负责人等信息。支持根据预防性维修计划自动派发成预防性维修任务,预防性维修任务可支持手动增加,并进行审批。预防性检修记录支持在线填报,责任人支持验收审批并对预防性检修工单进行评价。设备档案数字化管理确保技术资料的完整保存与便捷查询。先进设备完整性管理与预测性维修系统管理工具

工智道系统通过设备监测与预测性维修的结合,实现了设备管理的智能化升级。设备监测模块可根据设备监测需求,基于腐蚀在线监测、工艺防腐蚀分析、机组状态在线监测、机泵群状态在线监测、电涡流腐蚀监测、超声导波腐蚀监测、润滑油品质分析、泄漏管理、长输管线阴极保护、水冷器牺牲阳极、DCS/SIS在线点检、电力线路温度遥测、电机电流过负荷预警等相关技术,实现设备相关数据的采集,记录设备产生的故障模式及其对安全生产造成的影响,并按照故障模式的严重程度给予警示并生成相应处置措施。系统与外部硬件进行对接,自动读取设备实时数据,并记录在工智道系统中。支持手动记录设备的实时数据,并可查询所记录的设备数据的历史趋势。低成本设备完整性管理与预测性维修系统管理流程工智道系统支持多终端访问,实现移动办公。

工智道巡检系统支持多种数据采集方式,满足不同场景下的巡检需求。巡检人员可通过移动终端手动录入巡检数据,也可通过连接各类检测仪器自动采集数据。系统支持离线巡检模式,在信号未覆盖区域巡检人员仍可正常作业,待回到有信号区域后数据自动上传同步。采集的数据一旦偏离正常范围,系统自动高亮提醒,所有记录的数据均进入系统后台的数据处理中心,以便后期进行数据分析和利用。巡检过程中发现异常可进行隐患上报、报修申请、开项申请等多种操作,满足不同场景下的异常处理需求。巡检统计和设备绩效管理功能将巡检记录结果形成台账,实时统计巡检合格率、巡检时间以及巡检过程中发现的隐患数量,具备统计图表显示功能。
备品备件管理是工智道设备完整性管理系统的重要组成部分,由备件目录管理、备件库存管理和备件领退料管理三部分组成。备件目录支持以导入、手动创建或对接ERP系统的方式,形成企业完整的备件信息库,同时可查看备件在各仓库的库存信息。通过导入和手动添加的方式可将备件与设备绑定,设备专和通用件均可直接搜索查看。系统支持在检维修模块中直接调用设备备件清单,提高维修作业的备件调配效率。备件库存管理支持在检维修模块中登记备品备件使用数量,工单关闭后系统自动根据工单中的备件消耗信息核减备件库存量。备件消耗信息单独建立台账,支持根据车间、时间段等条件查询备件的消耗情况。系统支持设置备件安全库存上下限,当备件低于安全库存下限时系统显示亏库并自动提醒,当备件高于安全库存上限时显示胀库。工智道设备管理系统支持外包服务商的全程管理与评价。

检维修管理模块是工智道系统实现检修作业全流程闭环管理的组件。模块通过对检维修工单流程节点的严格把控,确保检修作业从发起到关闭的全过程可控可追溯。系统支持通过设备保养、设备巡检等多个模块开具工单,保证开工单的便利性和灵活性。维修工通过系统中预先配置好的备选项选择检修内容、故障原因等信息,支持在工单中创建安全作业票和备品备件领退料单。系统支持定制审批流程,支持NFC工卡、密码、电子签名等多种验证方式实现在线审批。检维修工单内容支持高度自定义,可根据企业实际情况做定制化配置。根据工单配置的安全作业措施内容,系统支持作业前的安全检查确认流程。维修过程中,作业人员可随时添加作业记录,作业完成后进行验收检查确认。维修完成后支持维修工登记备件消耗数量,系统自动计算工单备件消耗金额和维修工时。系统内置知识管理功能,沉淀设备维修经验,构建企业知识库。创新设备完整性管理与预测性维修系统管理平台
系统提供丰富的可视化报表,支持多维度的设备数据分析。先进设备完整性管理与预测性维修系统管理工具
工智道系统支持与外部硬件设备对接,通过多种监测技术实现设备运行数据的自动采集与记录。系统可对接腐蚀在线监测、工艺防腐蚀分析、机组状态在线监测、机泵群状态在线监测、电涡流腐蚀监测、超声导波腐蚀监测、润滑油品质分析、泄漏管理、长输管线阴极保护、水冷器牺牲阳极、DCS/SIS在线点检、电力线路温度遥测、电机电流过负荷预警等多种监测手段。通过实时数据采集,系统能够及时发现设备运行中的异常情况。系统还支持手动记录设备实时数据,并可查询所记录的设备数据的历史趋势。管理人员可在系统中制定设备故障模式及对应的处置方法,当实时数据异常时系统自动触发报警,并根据提前制定的处置方法自动生成相应的处置措施。这一功能将设备监测与维修管理有效衔接,实现了从数据采集到异常处置的完整闭环。先进设备完整性管理与预测性维修系统管理工具