创新设备完整性管理与预测性维修系统维护指南

工智道系统支持设备维保的标准化和体系化建设。系统支持针对各类设备按照《设备保养检修准则》的相关要求建立保养标准以及保养周期、保养备件清单，标准建立后可手动添加适合此标准的设备清单。保养标准支持后期手动增加、修改、删除等功能，标准修改后还未完成的保养任务内容需要同步更新。周期性保养设置针对点检、磨损、清洁、校验等场景提供更完善的计划编制，支持维保任务进行周期或非周期性计划编制及审核，可自定义计划周期、级别及项目等，可针对执行中的计划自动追踪、风险预警、统计及进行绩效考核。保养计划支持导入功能，便于企业快速建立保养计划体系。所有拍照上传功能支持现场拍照，上传照片需要时间戳，不使用手机图库、相册内照片，确保保养记录的真实性。工智道系统提供专业的技术支持与运维服务。创新设备完整性管理与预测性维修系统维护指南

备品备件管理是工智道设备完整性管理系统的重要组成部分，由备件目录管理、备件库存管理和备件领退料管理三部分组成。备件目录支持以导入、手动创建或对接ERP系统的方式，形成企业完整的备件信息库，同时可查看备件在各仓库的库存信息。通过导入和手动添加的方式可将备件与设备绑定，设备专和通用件均可直接搜索查看。系统支持在检维修模块中直接调用设备备件清单，提高维修作业的备件调配效率。备件库存管理支持在检维修模块中登记备品备件使用数量，工单关闭后系统自动根据工单中的备件消耗信息核减备件库存量。备件消耗信息单独建立台账，支持根据车间、时间段等条件查询备件的消耗情况。系统支持设置备件安全库存上下限，当备件低于安全库存下限时系统显示亏库并自动提醒，当备件高于安全库存上限时显示胀库。创新设备完整性管理与预测性维修系统维护指南设备可靠性分析帮助识别设备薄弱环节。

工智道系统通过设备前期管理模块实现设备采购和验收的规范化管理。设备前期管理包括了设备合同和设备验收两部分内容，进一步加强设备前期采购、安装的标准化和规范化，有助于加强设备的前期管理。系统支持建立设备合同内容，设备合同可进行审批，审批后可实时检测到该合同内的所有设备所处状态。设备验收流程包括每一个阶段验收根据验收要求进行逐项确认，填写验收明细，上传验收证据。如果存在不合格项，在线发起验收整改，整改完成或让步接受后完成该阶段验收，进入下一阶段验收。系统支持汇总配置设备验收整改流程，记录整改过程，上传整改照片，管理人员随时跟踪设备验收整改过程，验收整改未完成的设备无法进入下一个验收阶段。

工智道系统通过设备完整性管理与预测性维修的结合，构建了覆盖设备全生命周期的闭环管理体系。系统将设备基础信息管理、设备监测、设备前期管理、设备运行周期管理、设备维保、设备巡检、检维修管理、设备报废管理、备品备件管理、预防性维修、绩效管理等模块有机整合，各模块之间数据互通、业务协同。这种一体化的设计思路使得设备管理的各个环节不再是信息孤岛，而是形成一个有机的整体。工智道系统充分响应了应急管理部关于“工业互联网+危化安全生产”的政策导向，通过数字化手段推动危化企业设备管理水平的整体提升。基于工业互联网平台架构，工智道预测性维修系统能够提前识别设备潜在故障，有效避免非计划停机。

工智道巡检系统通过移动终端和云存储技术实现巡检作业的数字化管理。巡检人员到点会收到点检任务，可通过扫描现场巡检标签（NFC、二维码等），弹出相应的巡检内容，手动记录巡检数据。系统支持离线巡检，在信号未覆盖区域巡检人员仍可正常作业，待回到有信号区域后数据自动上传同步。系统支持多种数据采集方式，满足不同场景下的巡检需求。采集的数据一旦偏离正常范围，系统自动高亮提醒，所有记录的数据均进入系统后台的数据处理中心，以便后期进行数据分析和利用。巡检过程中可以一键查看设备资料，如设备参数、工艺属性、整改历史相关资料，关联数据的历史趋势图。巡检过程中发现异常可以进行发起隐患上报、报修申请、开项申请等多种操作。工智道系统支持与实时数据库的无缝对接。智能设备完整性管理与预测性维修系统最佳实践

工智道设备完整性管理系统通过数字化手段实现设备全生命周期管理，为企业安全生产提供可靠保障。创新设备完整性管理与预测性维修系统维护指南

工智道系统通过设备运行周期管理实现对关键设备的重点管控。系统支持对关键设备运行状态的监控和管理，确保设备运行平稳，保障生产的顺利进行。设备运行周期管理模块关联设备信息管理，直接将需要进行运行管理的设备加入到运行管理目录中，便于设备台账的统一管理。关键设备的运行状态管理切换功能支持设备状态在运行、备用/停止、热备、检修等状态之间进行切换，设备运行时长自动统计。系统可关联检维修和预防性维修模块，在开具检维修工单或预防性维保单后可自动切换设备的检修和维保状态。该系统通过设备运行状态的精细化管理，帮助企业减少和避免非计划启停，保障生产稳定运行。创新设备完整性管理与预测性维修系统维护指南