设备监测是工智道预测性维修系统的功能之一,系统支持多种设备监测技术的集成应用,包括腐蚀在线监测、工艺防腐蚀分析、机组状态在线监测、机泵群状态在线监测、电涡流腐蚀监测、超声导波腐蚀监测、润滑油品质分析、泄漏管理、长输管线阴极保护、水冷器牺牲阳极、DCS/SIS在线点检、电力线路温度遥测、电机电流过负荷预警等。系统通过与外部硬件设备对接,自动读取设备实时数据并记录在工智道平台中。同时,系统支持手动录入设备实时数据,并可按时间维度查询历史数据趋势,为设备状态评估提供完整的数据视图。工智道系统内置设备故障模式库及对应处置方案,当实时数据出现异常时,系统自动触发分级报警,并根据预先制定的处置方法自动生成相应的处置措施。这一功能响应了应急管理部关于设备状态监测与预警的政策导向,帮助企业将设备监测从被动响应转变为主动预防。系统提供设备绩效分析功能,自动计算设备关键指标,支持管理决策。低成本设备完整性管理与预测性维修系统维护手册

工智道设备维保模块通过标准化的保养体系帮助企业延长设备使用寿命、降低维修成本。系统支持以设备为维度制定保养规则,包括保养周期、保养标准、使用的备品备件等,系统根据制定的保养规则自动生成对应的保养工单。保养工单可进行分类管理,不同的保养工单支持不同的表单和流程。用户可通过手动添加或批量导入的方式发起单独的保养任务。确认后的维保单派发给对应的维修工或非特定人员,支持维修工通过移动端记录保养及验收过程。系统支持由专人对保养任务进行确认、取消、修改保养时间等操作,保养任务支持导出功能。该模块通过规范化的保养管理,帮助企业及时发现和修复设备潜在问题,避免因设备故障造成的生产停滞和损失。高级设备完整性管理与预测性维修系统评估标准系统内置知识管理功能,沉淀设备维修经验,构建企业知识库。

检维修管理模块是工智道系统实现检修作业全流程闭环管理的组件。模块通过对检维修工单流程节点的严格把控,确保检修作业从发起到关闭的全过程可控可追溯。系统支持通过设备保养、设备巡检等多个模块开具工单,保证开工单的便利性和灵活性。维修工通过系统中预先配置好的备选项选择检修内容、故障原因等信息,支持在工单中创建安全作业票和备品备件领退料单。系统支持定制审批流程,支持NFC工卡、密码、电子签名等多种验证方式实现在线审批。检维修工单内容支持高度自定义,可根据企业实际情况做定制化配置。根据工单配置的安全作业措施内容,系统支持作业前的安全检查确认流程。维修过程中,作业人员可随时添加作业记录,作业完成后进行验收检查确认。维修完成后支持维修工登记备件消耗数量,系统自动计算工单备件消耗金额和维修工时。
工智道系统通过设备完整性管理与预测性维修的结合,构建了覆盖设备全生命周期的闭环管理体系。系统将设备基础信息管理、设备监测、设备前期管理、设备运行周期管理、设备维保、设备巡检、检维修管理、设备报废管理、备品备件管理、预防性维修、绩效管理等模块有机整合,各模块之间数据互通、业务协同。这种一体化的设计思路使得设备管理的各个环节不再是信息孤岛,而是形成一个有机的整体。工智道系统充分响应了应急管理部关于“工业互联网+危化安全生产”的政策导向,通过数字化手段推动危化企业设备管理水平的整体提升。系统提供设备能效分析功能,支持节能降耗决策。

工智道绩效管理模块通过多维度的指标分析为设备管理提供决策参考。系统根据相关业务信息自动对设备指标进行计算,包括完好率、故障率、投用率、密封点泄露率、特种设备取证率、强检设备检定率、计划执行率等。以属地区域为管理维度,展示区域下关键指标,提供横向对比视角,便于用户对检修单位进行统一监督和管理。报表化展示各部门机电管理重要评价指标,向管理人员提供横向对比视角,便于对各部门机电管理整体情况进行统一监督管理和参考对标。对于重点设备提供设备信息档案,组织一系列设备关键指标,形成一机一档,支持查看设备运行和管理的业务详情。该模块通过数据化的绩效展示,帮助管理人员及时发现管理短板,推动设备管理水平的持续提升。系统提供设备管理指标的自动统计与分析。自动化设备完整性管理与预测性维修系统技术规范
系统提供标准化的设备操作规程,确保作业规范统一。低成本设备完整性管理与预测性维修系统维护手册
工智道系统支持通过合同管理实现设备采购与验收的高效联动。合同管理功能支持建立合同信息,合同信息包括合同号和合同内的设备信息,合同管理中可实时查看该合同的设备所处的验收状态。设备验收审批功能支持建立完整的设备验收流程,可根据实际情况配置验收流程,可配置验收的检查清单,根据客户要求执行对应的验收审批流。设备验收与合同的联动功能在设备验收单选择时,可选择合同号,系统将直接将合同号对应的符合条件的设备自动带入到验收设备中去,方便客户批量验收设备。设备验收整改功能在设备验收出现不合格时发起验收整改,验收不合格设备整改后才可重新发起验收。该模块通过标准化的验收流程,确保设备在投运前符合质量要求。低成本设备完整性管理与预测性维修系统维护手册