工智道预防性维修模块支持根据设备管理的需要,汇聚日常使用、保养、润滑、紧固、调整、巡检、状态监测、检验检测、功能测试、周期性维修、周期性换件等信息,以及特殊行业的标准要求,做好设备预防性维修。预防性维修计划中包括预防性维修标准、需更换备件、维修周期、负责人等信息。系统支持查看设备基础信息和检维修信息,方便制定对应的预防性维修计划,预防性维修计划支持在线查看和审批功能。系统支持根据预防性维修计划自动派发成预防性维修任务,预防性维修任务可支持手动增加,并进行审批。预防性检修记录支持在线填报,责任人支持验收审批并对预防性检修工单进行评价。当同一台设备多次发生同原因的维修时,系统支持发起提示,提醒调整预防性维修周期。工智道预测性维修系统采用机器学习算法,不断提升故障预测准确率。标准化设备完整性管理与预测性维修系统维护指南

工智道巡检系统支持多种数据采集方式,满足不同场景下的巡检需求。巡检人员可通过移动终端手动录入巡检数据,也可通过连接各类检测仪器自动采集数据。系统支持离线巡检模式,在信号未覆盖区域巡检人员仍可正常作业,待回到有信号区域后数据自动上传同步。采集的数据一旦偏离正常范围,系统自动高亮提醒,所有记录的数据均进入系统后台的数据处理中心,以便后期进行数据分析和利用。巡检过程中发现异常可进行隐患上报、报修申请、开项申请等多种操作,满足不同场景下的异常处理需求。巡检统计和设备绩效管理功能将巡检记录结果形成台账,实时统计巡检合格率、巡检时间以及巡检过程中发现的隐患数量,具备统计图表显示功能。高智能化设备完整性管理与预测性维修系统技术方案工智道设备管理系统支持特种设备的专项管理,满足特种设备合规性要求。

工智道设备完整性管理与预测性维修系统严格遵循应急管理部发布的《设备完整性管理与预测性维修系统建设应用指南(试行)》要求,以工业互联网技术为底座,构建覆盖设备全生命周期的数字化管理体系。系统将设备基础信息管理作为起点,实现设备档案的电子化存储与网络化共享,涵盖设备登记信息、采购出厂资料、安装投产记录等内容,支持各类附件的上传与下载。通过设备标签与分类管理机制,用户可根据不同管理维度灵活查找和统一管控设备资源。系统还建立了主设备与辅设备的关联关系,形成层次清晰的设备结构树,为后续的巡检、维修与保养工作奠定数据基础。工智道系统充分响应应急管理部关于危化企业设备管理数字化转型的政策导向,推动设备管理从传统纸质台账向数字化、网络化方向转变,为工厂设备诊断和管理决策提供有力的数据支撑。
工智道系统通过检维修工单的闭环管理确保维修质量。生产班长对维修工单进行在线验收,验收合格关闭后,检修执行情况包含备件更换记录自动归档至相关设备的设备档案中。系统支持对工单名称、编号支持关键字模糊搜索,支持批量导出工单记录。隐患上报功能与检维修工单打通,可由隐患整改直接发起工单。工单支持单个打印及批量打印,便于工单的线下归档。该模块通过大量标准化的清单替代手工填写,保证检维修工单的易用性和可统计性。系统通过对检维修工单流程节点的严格把控,实现了对检修作业的全流程闭环管理,有效解决了传统检维修流程中信息滞后、过程控制缺乏有效手段等问题。工智道系统支持设备风险分级管理,实现差异化管控策略。

工智道系统支持通过合同管理实现设备采购与验收的高效联动。合同管理功能支持建立合同信息,合同信息包括合同号和合同内的设备信息,合同管理中可实时查看该合同的设备所处的验收状态。设备验收审批功能支持建立完整的设备验收流程,可根据实际情况配置验收流程,可配置验收的检查清单,根据客户要求执行对应的验收审批流。设备验收与合同的联动功能在设备验收单选择时,可选择合同号,系统将直接将合同号对应的符合条件的设备自动带入到验收设备中去,方便客户批量验收设备。设备验收整改功能在设备验收出现不合格时发起验收整改,验收不合格设备整改后才可重新发起验收。该模块通过标准化的验收流程,确保设备在投运前符合质量要求。管理评审模块支持设备管理体系的持续改进与优化。高适应性设备完整性管理与预测性维修系统技术指导
移动端应用支持现场人员随时随地处理设备管理业务,提升工作效率。标准化设备完整性管理与预测性维修系统维护指南
工智道系统支持巡检结果的数据化分析和绩效管理。巡检记录结果自动形成台账,实时统计巡检合格率、巡检时间以及巡检过程中发现隐患数量,具备统计图表显示功能。系统对各部门人员巡检次数和记录数据次数进行统计,便于设备绩效管理,提高员工巡检的主动性和质量。巡检统计和设备绩效管理功能为企业提供了客观的巡检质量评估手段,帮助管理人员发现巡检工作中的薄弱环节,持续优化巡检管理。系统通过巡检数据的积累和分析,形成巡检质量趋势报告,为巡检计划的调整和优化提供数据支持。该模块通过数据化的绩效管理,有效提升了巡检工作的规范性和有效性。标准化设备完整性管理与预测性维修系统维护指南